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基于dsp的方波無刷直流電動機(bldcm)調(diào)速系統(tǒng)(參考版)

2025-07-30 05:39本頁面
  

【正文】 在老師和同學(xué)的幫助下,特別是在指導(dǎo)教師張紅梅老師的幫助和鼓勵下,一一解決,使畢業(yè)設(shè)計順利進行,最終使我能夠圓滿的完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)。這一切,在我的指導(dǎo)老師的耐心幫助與解答下,戰(zhàn)勝困難,并不厭其煩的關(guān)注何為我講解很多我認識不明確的問題。參考文獻[1] 舒中賓, 陳宇拓. 基于DSP的變頻調(diào)速SPWM控制實現(xiàn). 湖南冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報. [2] 吳新開, 李勇成, 蔡翔. 基于DSP控制的SPWM波形發(fā)生器的優(yōu)化算法. 華北電力大學(xué)學(xué)報. 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AddisonWedey, 1991致 謝在本次畢業(yè)設(shè)計過程中,因為以前幾乎沒有接觸過DSP控制技術(shù),對此很陌生。而且PWM控制技術(shù)具有很多的優(yōu)勢,因此在實際工業(yè)生產(chǎn)中,這一技術(shù)被廣泛的應(yīng)用,它不僅提高了工作效率,因為它便于控制,這就使得它還有效地節(jié)省了人力資源,從而大大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。社會經(jīng)濟效益分析使用正弦脈沖寬度調(diào)制技術(shù)(SPWM)實現(xiàn)對雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的速度控制的軟件部分的設(shè)計出發(fā)點為實現(xiàn)工程設(shè)計,并應(yīng)用于實際工程中,具有很高的社會經(jīng)濟效益。另外,前文中提到了四種PWM調(diào)制方式,無論采用哪種方式,都不可避免會增加電機的轉(zhuǎn)矩脈動。但是在高精度的調(diào)速領(lǐng)域,特別是在一些微控制領(lǐng)域,轉(zhuǎn)矩脈動可能會對系統(tǒng)品質(zhì)造成惡劣影響。展望:1. 為進一步提高直流電壓的利用率,我們可以采用過調(diào)制,但這樣一來,SPWM諧波特性優(yōu)良的優(yōu)勢也就消失了,而準最優(yōu)正弦波脈沖寬度調(diào)制法既能解決SPWM所存在的直流電壓利用率偏低的缺點,又能保持住SPWM諧波特性優(yōu)良的優(yōu)勢。SPWM控制方式的計算法就是通過正弦波輸出頻率、幅值和半個周期的脈沖數(shù),計算出SPWM波形中各脈沖的寬度和間隔。SPWM調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速其實就是通過改變SPWM脈沖波形的寬度來改變直流調(diào)速系統(tǒng)的速度。以上結(jié)果反映出的系統(tǒng)實際調(diào)速性能比仿真時的性能稍差,但是根據(jù)仿真的總體情況和電機的性能來看,實際的響應(yīng)結(jié)果也達到了預(yù)期的調(diào)速性能。運用matlab采用正弦脈沖寬度調(diào)制(SPWM)的感應(yīng)電機閉環(huán)變壓變頻調(diào)速系統(tǒng)進行建模與仿真。結(jié)論本次畢業(yè)設(shè)計完成了采用正弦脈沖寬度調(diào)制(SPWM)技術(shù)對雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的速度控制的軟件部分以及硬件部分的設(shè)計與調(diào)試,直流調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速方式有多種,但PWM調(diào)速方式較其他方式具有更多優(yōu)點, 并且PWM控制技術(shù)日益成熟并被廣泛應(yīng)用于各種逆變裝置中,再加上PWM控制技術(shù)正處于一個不斷創(chuàng)新、不斷發(fā)展的階段,因此該設(shè)計具有重要的實際意義。電機轉(zhuǎn)速為1307rad/s。系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)使實測值與設(shè)定值相等。、如圖所示,電機轉(zhuǎn)速與電流已達到穩(wěn)定。取兩組數(shù)據(jù)進行對比研究。當(dāng)多次改變給定頻率時,調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)PWM控制原理,自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速度。偏差大,脈沖寬度很寬,執(zhí)行元件動作時間長,使參數(shù)的實測值與設(shè)定值的偏差迅速減小。 系統(tǒng)參數(shù)改變控制界面當(dāng)系統(tǒng)再次穩(wěn)定后,測得電機轉(zhuǎn)速,: 電機電流曲線 電機轉(zhuǎn)速曲線圖 不同給定頻率下,給定轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速給定頻率(Hz) 5 10 15 20 25 30 35 40 4550給定轉(zhuǎn)速(rad/s) 150 301 451 601 750 900 1052 1200 13521501實際轉(zhuǎn)速 (rad/s) 144 287 432 576 720 867 1015 1152 1307 1458當(dāng)改變系統(tǒng)的參數(shù)時,電機的定子電流,轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子角速度通過反饋與原給定進行對比,出現(xiàn)偏差。當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,電機電流、: 系統(tǒng)穩(wěn)定后電流曲線圖 系統(tǒng)穩(wěn)定后速度曲線圖,改變其中參數(shù)及調(diào)制方式再運行電機,波形的變化。 系統(tǒng)性能測試的結(jié)果和分析確定調(diào)速系統(tǒng)線路連接正確后,選擇控制方式“SPWM”,在“曲線1”“曲線2”中選擇要采集的波形,點擊“循環(huán)”,點擊“電機啟動”。,接通主電源,再按“運行”按鈕,示波器觀察各運行方式下電流波形,停機。,先RP1,RP2順時針旋轉(zhuǎn)到底,調(diào)節(jié)RP2,RP3使353的2腳電壓為4V,再調(diào)RP1,RP2使353的2腳電壓為6V。按下起動按鈕前,檢查給定電位器是否放在零位(要求電位器左旋到底)。連接主電路、起動限流、過流保護、過壓保護及磁通檢測等環(huán)節(jié)的連線。: 基于DSP變頻調(diào)速系統(tǒng)原理框圖 系統(tǒng)的調(diào)試與性能測試根據(jù)基于DSP的高性能變頻調(diào)速系統(tǒng)原理框圖,進行基于DSP的電機控制變頻調(diào)速系統(tǒng)的硬件設(shè)計。系統(tǒng)主電路采用交直交電壓源型變頻器,功率器件采用智能功率模塊IPM,該模塊包含了由六個IGBT、六個續(xù)流二極管、柵極驅(qū)動電路、邏輯控制電路以及欠壓、過流、短路、過熱等保護電路,模塊的主電路部分共有5個端子,即直流電壓輸入端+、,三相交流電壓輸出端U、V、W,控制部分共有15個端子,用于PWM信號輸入、故障信號輸出及驅(qū)動電源等,驅(qū)動電源為4組+15V電源,DSP生成的PWM信號需通過光耦合器隔離后輸入。 采用正弦脈寬調(diào)制(SPWM)調(diào)速系統(tǒng)的研究內(nèi)容,觀測定子磁通軌跡的圖像。此外,已為實驗組件配備了與上位計算機通訊的接口和上位機軟件。該系列芯片的應(yīng)用,大大簡化了高性能變頻調(diào)速系統(tǒng)的硬件設(shè)計,使系統(tǒng)具有高的性能價格比,該系列芯片,除適用于工業(yè)電機驅(qū)動外,還可廣泛地應(yīng)用于功率變換器和控制器、汽車系統(tǒng),如電子動力轉(zhuǎn)向裝置、剎車和溫度控制、儀表電機控制、打印機、復(fù)印機等辦公產(chǎn)品、磁帶驅(qū)動、機器人和計算機數(shù)字控制(CNC)機械等。作為系統(tǒng)管理器,DSP必須具備強大的片內(nèi)I/O和其它外設(shè)功能,該系列芯片內(nèi)的事件可以為所有電機類型用戶提供高速、高效和全變速的先進控制技術(shù)。該系列芯片的16位定點DSP內(nèi)核為模擬設(shè)計者提供了一個數(shù)字解決方案,并且不會犧牲原有系統(tǒng)的精度和性能,事實上,由于可以采用諸如自適應(yīng)控制、卡爾曼濾波和狀態(tài)控制等先進的控制算法,因而增強了系統(tǒng)性能。從而實現(xiàn)正弦脈沖寬度調(diào)制(SPWM)技術(shù)對于直流電機調(diào)速系統(tǒng)的自動控制。直到設(shè)定值與實測值相等,轉(zhuǎn)子速度趨近于315rad/s,定子三相電流,磁場轉(zhuǎn)矩,直流電機B,C端電壓以及直流電機轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子角速度達到穩(wěn)定的狀態(tài)。比較器輸出一系列脈沖,并通過其脈沖寬度與偏差成線性關(guān)系,用此脈沖去觸發(fā)開關(guān),開關(guān)又觸發(fā)執(zhí)行元件,執(zhí)行元件按脈沖寬度的時間動作。階躍信號值為315。在系統(tǒng)的電機觀測模塊中,觀測到直流電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,磁場轉(zhuǎn)矩,定子電流以及電機定子的三相電壓。 調(diào)速系統(tǒng)的仿真與調(diào)試根據(jù)前兩章對于電機調(diào)速系統(tǒng)和PWM控制技術(shù)原理和方法的介紹,設(shè)計出正弦脈沖寬度調(diào)制(SPWM)的電機變頻調(diào)速系統(tǒng)的建模與仿真并在MATLAB 。電流轉(zhuǎn)換模塊主要功能是將直流電轉(zhuǎn)換成三相電流;;其中根據(jù)公式計算得到輸出的電流為: () () () 電流轉(zhuǎn)換模塊PWM控制調(diào)節(jié)模塊的主要功能是將給定電流與電機反饋的電流進行比較,從而調(diào)節(jié)輸出電壓,對電機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),,,B,C端輸出電壓原理結(jié)構(gòu)與A端一致。(SPWM)的電機變頻調(diào)速系統(tǒng)的建模與仿真 系統(tǒng)模塊的結(jié)構(gòu)組成與建立根據(jù)前兩章對于電機調(diào)速系統(tǒng)和PWM控制技術(shù)原理和方法的介紹,設(shè)計出正弦脈沖寬度調(diào)制(SPWM)的電機變頻調(diào)速系統(tǒng)的建模與仿真。MATLAB由于強大的功能,在歐美等國家的一些大學(xué)里,MATLAB已經(jīng)成為諸如數(shù)字信號處理、自動控制理論等課程的主要工具軟件,同時也是理工科本科生、研究生必須掌握的一項基本技能。它實際上是用MATLAB的基本語句編成的各種子程序集,用于解決某一方面的專門問題,或某一領(lǐng)域的新算法?;静糠职ǎ壕仃嚨倪\算和各種變換,代數(shù)和超越方程的求解,數(shù)據(jù)處理和傅里葉變換及數(shù)值積分等,可以滿足大學(xué)理工科計算的需要。繪圖時自動選擇最佳坐標(biāo),以及按輸入或輸出變元數(shù)自動選擇算法等;自動監(jiān)測和顯示程序錯誤的能力強,易于調(diào)試;(7)功能豐富,可擴展性強。與其他語言相比,MATLAB具有以下顯著特點:(1)MATLAB是一種解釋性語言;(2)變量的“多功能性”;(3)運算符號的“多功能性”;(4)語言規(guī)則與比算式相似;(5)強大而簡易的作圖功能:能根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動確定坐標(biāo)繪圖;能規(guī)定多種坐標(biāo)(極坐標(biāo)、對數(shù)坐標(biāo)等)繪圖;能繪制三維坐標(biāo)中的曲線和曲面;可設(shè)置不同顏色、線形、視角等。MATLAB語言是一種以矩陣運算為基礎(chǔ)的交互式程序語言。(DOS)版本,(Windows)版本,(Windows)版本。一般情況下,在每個載波周期的起點都必須根據(jù)所設(shè)計的PWM控制方法以及輸出電壓幅值和頻率的要求,計算出該載波周期內(nèi)脈沖的寬度,然后刷新比較器相對應(yīng)的輸入數(shù)據(jù)。比如對于SPWM,就有和,其中和分別對應(yīng)采樣時刻和規(guī)則采樣的結(jié)果。因為一個載波周期,所以計數(shù)器計數(shù)的最大值控制著PWM輸出脈沖的頻率,而逆變器開關(guān)頻率,所以在確定了開關(guān)頻率之后,就可以計算出計數(shù)器控制所需要的。越高意味這每個計數(shù)間隔對應(yīng)的時間也越短,PWM脈沖寬度調(diào)整和開展的分辨率也越高。 關(guān)鍵的控制參數(shù)在利用軟件產(chǎn)生PWM脈沖的過程中,需要的計算和確定量主要有,這4個。同用數(shù)字表示的三角載波一樣,調(diào)制波也是用數(shù)字表示的。有了三角波載波以后,接下來的就是根據(jù)計算好的PWM控制規(guī)律輸出買好廠的寬度。如此循環(huán)的連續(xù)加/減工作就可以產(chǎn)生三角波載波信號,很明顯的周期,也就是載波周期和開關(guān)周期等于2/。 數(shù)字三角波的產(chǎn)生、PWM的輸出微處理器可以簡單地利用一個循環(huán)計數(shù)器來產(chǎn)生靈活可控的三角波,循環(huán)計數(shù)器對固定頻率時鐘信號進行計數(shù)。與此同時也正是借助微處理器的強大
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