【正文】 污水處理廠中計(jì)量槽、薄壁計(jì)量堰、流量計(jì)量的水頭損失應(yīng)通過(guò)計(jì)量設(shè)施有。在確定連接管時(shí)，可考慮留有水量發(fā)展的余地?！?；進(jìn)入沉淀池時(shí)流速可以低些，進(jìn)入曝氣池或反應(yīng)池時(shí)，流速可以高些。（6）應(yīng)盡可能使污水處理工程的出水管渠高程不受洪水頂托，并能自流。 污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失構(gòu)筑物名稱水頭損失/m構(gòu)筑物名稱水頭損失/m格柵～調(diào)節(jié)池～集水井～UASB～ 集水井～SBR～（5）需要排放的處理水，常年大多數(shù)時(shí)間里能夠自流排放水體。（3）避免處理構(gòu)筑物之間跌水等浪費(fèi)水頭的現(xiàn)象，充分利用地形高差，實(shí)現(xiàn)自流。污水流經(jīng)處理構(gòu)筑物的水頭損失，主要產(chǎn)生在進(jìn)口、出口和需要的跌水處，而流經(jīng)處理構(gòu)筑物本身的水頭損失較小。因此進(jìn)行高程布置時(shí)，應(yīng)首先計(jì)算這些水頭損失，而且計(jì)算所得的數(shù)值應(yīng)考慮一些安全因素，以便留有余地。 污水廠高程布置原則（1）污水廠高程布置時(shí)，所依據(jù)的主要技術(shù)參數(shù)是構(gòu)筑物高度和水頭損失。 污水廠的高程布置高程布置的內(nèi)容主要包括各處理構(gòu)（建）筑物的標(biāo)高（如池頂、池底、水面等）、處理構(gòu)筑物之間連接管道的尺寸及其標(biāo)高，從而使污水能夠沿流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動(dòng)，保證污水處理廠的正常運(yùn)行。（19）位于寒冷地區(qū)的污水處理廠，應(yīng)有保溫防凍設(shè)施。（17）污水廠附屬設(shè)備建筑物的組成及其面積，應(yīng)根據(jù)污水廠的規(guī)模、工藝流程和管理體制等結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。 注：工業(yè)企業(yè)污水站的供電等級(jí)，應(yīng)與主要污水污染源車間相同。（15）污水廠供電宜按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)。（13）處理構(gòu)筑物宜設(shè)排水設(shè)施，排出的水應(yīng)回流處理。各污水處理構(gòu)筑物間的通連，在條件適宜時(shí)，應(yīng)采用明渠。管道復(fù)雜時(shí)宜設(shè)置管廊。（10）污水廠并聯(lián)運(yùn)行的處理構(gòu)筑物間應(yīng)設(shè)均勻配水裝置，各處理構(gòu)筑物 系統(tǒng)間宜設(shè)可切換的連通渠道。工業(yè)企業(yè)污水站的圍墻按具體需要確定。天橋?qū)挾炔灰诵∮?m。（7）污水廠應(yīng)設(shè)置通向各構(gòu)筑物和附屬構(gòu)筑物的必要通道。（5）廠區(qū)消防及消化池、貯氣罐、余氣燃燒裝置、污泥氣管道及其它危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的位置和設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。處理構(gòu)筑物的間距應(yīng)緊湊、合理，應(yīng)滿足各構(gòu)筑物的施工、設(shè)備安裝和埋沒(méi)各種管道以及養(yǎng)護(hù)維修管理的要求。（2）生產(chǎn)管理建筑物和生活設(shè)施宜集中布置，其位置和朝向應(yīng)力求合理，并應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持一定的距離。每臺(tái)脫水機(jī)沖洗用水量35m3/h；單臺(tái)系統(tǒng)總功率N=；脫水機(jī)房尺寸為L(zhǎng)Bh =（10）m3。泥餅干重W=6t/d 。 設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)泥量V=，含水率P=% 。③ 壓濾機(jī)宜采用箱式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)或微孔擠壓脫水機(jī)，其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)由試驗(yàn)或參照相似污泥的數(shù)據(jù)確定。② 污泥加藥后，應(yīng)立即混合反應(yīng)，并進(jìn)入脫水機(jī)。（2） 污泥在脫水前，應(yīng)加藥處理。⑤ 脫水后的污泥應(yīng)設(shè)置泥餅外運(yùn)堆場(chǎng)貯存，堆場(chǎng)的容量應(yīng)根據(jù)污泥出路和運(yùn)輸條件等確定。③ 經(jīng)消化后的污泥，可根據(jù)污水性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益，考慮脫水前淘洗。 污泥脫水系統(tǒng)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)說(shuō)明（1） 設(shè)計(jì)污泥機(jī)械脫水時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：① 污泥脫水機(jī)械的類型，應(yīng)按污泥的脫水性質(zhì)和脫水要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選用。（2） 排泥 濃縮后污泥泵抽送入污泥脫水間。濃縮池設(shè)3根排水管于池外，管徑DN150mm。錐件斜面傾角為450，濃縮池池頂標(biāo)高+。柱體部分污泥容積。濃縮池頂端設(shè)置橫梁，穿通兩池，在池中心橫梁上安置排泥系統(tǒng)閘門(mén)，以便控制排泥。污泥濃縮池采用間歇式重力濃縮池，—，—。濕污泥池容積應(yīng)根據(jù)污泥量和運(yùn)輸條件等確定。（7） 污泥濃縮池一般宜有去除浮渣的裝置。（6） 采用刮泥機(jī)時(shí)刮泥機(jī)上應(yīng)設(shè)置濃集柵條。（4） 有效水深一般宜為4m。（2） 污泥濃縮時(shí)間采用不宜小于10h。由于本設(shè)計(jì)選用的是間歇式污泥濃縮池，而且坡度較大，所以無(wú)需設(shè)置刮泥機(jī)刮。一般大型污水廠采用輻流式濃縮池，帶攪拌柵的刮泥機(jī)刮泥，浮渣刮排裝置，線速度不大于2m/min，出水應(yīng)為周邊式。而重力濃縮池可濃縮二沉池的剩余活性污泥，%～%時(shí)，經(jīng)濃縮后可以達(dá)到96%～97%之間，已經(jīng)能夠滿足脫水機(jī)的脫水要求。池頂標(biāo)高為+。，則平面面積為： 式（）設(shè)計(jì)集泥井采用圓形池子，則集泥井的直徑為： 式（）取D=5m。 集泥井容積計(jì)算 考慮各構(gòu)筑物為間歇排泥。 污泥濃縮池為間歇運(yùn)行。 污泥處理系統(tǒng) 產(chǎn)泥量 根據(jù)前面計(jì)算知，有以下構(gòu)筑物排泥：調(diào)節(jié)沉淀池 UASB反應(yīng)池 m3/d P=%SBR反應(yīng)池 m3/d P=% 則污水處理系統(tǒng)每日總排泥量為V=++= m3/d。鼓風(fēng)機(jī)不專設(shè)風(fēng)道，新鮮空氣直接從建筑窗上部的進(jìn)風(fēng)百葉窗進(jìn)入，由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器除塵。 鼓風(fēng)機(jī)房布置鼓風(fēng)機(jī)房平面尺寸（）。即 鼓風(fēng)機(jī)的選擇 綜合以上計(jì)算，鼓風(fēng)機(jī)總供風(fēng)量及風(fēng)壓為：，（mH2O）擬選用L52LD型羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一用一備，為曝氣系統(tǒng)供氣，其技術(shù)參數(shù)為：轉(zhuǎn)速n=980r/min，口徑125mm，出風(fēng)量，出風(fēng)升壓。（2）供風(fēng)風(fēng)壓 。應(yīng)有必要的防噪措施，安裝在吸風(fēng)和出風(fēng)管道的消聲器。鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的起重設(shè)備和機(jī)組布置，；。（8）大中型曝氣池輸氣總管宜采用環(huán)狀布置?？諝夤艿缿?yīng)在最低點(diǎn)設(shè)置排除水分（或油分）的放泄口。（6）計(jì)算鼓風(fēng)機(jī)的工作壓力時(shí)，應(yīng)考慮曝氣器局部堵塞、進(jìn)出風(fēng)管路系統(tǒng)壓力損失和實(shí)際使用時(shí)阻力增加等因素。計(jì)算溫度采用鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)溫度（參照風(fēng)機(jī)資料），在寒冷的地區(qū)空氣如需加溫時(shí)，采用加溫后的空氣溫度計(jì)算，一般用蒸汽在曝氣池前的管段加熱。曝氣池的風(fēng)管一聯(lián)成環(huán)網(wǎng)，以增加靈活性，風(fēng)管接入曝氣池（或沉砂池）時(shí)，以免回水。大型鼓風(fēng)機(jī)房宜采用風(fēng)道進(jìn)風(fēng)。（4）鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)產(chǎn)品本身和空氣擴(kuò)散器的要求，設(shè)置空氣除塵設(shè)施。（3）鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)置臺(tái)數(shù)，應(yīng)根據(jù)氣溫、污水量和負(fù)荷的變化等，對(duì)供氣量的不同需要確定。在前層曝氣或風(fēng)壓大于等于5mH2O，單機(jī)容量大于等于80m3/min時(shí)，設(shè)計(jì)宜選用離心鼓風(fēng)機(jī)，但應(yīng)詳細(xì)核算各種工作條件時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)，不得接近鼓風(fēng)機(jī)的振區(qū)，并宜設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。（2）鼓風(fēng)機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)使風(fēng)壓、單機(jī)容量、運(yùn)行管理和維修等條件確定。鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有操作人員的值班室、配電室和工具室，必要時(shí)尚應(yīng)設(shè)水冷卻系統(tǒng)和隔聲的維修場(chǎng)所。計(jì)算表中包括鼓風(fēng)機(jī)房干管及支管。空氣管道的最不利管線計(jì)算。每個(gè)擴(kuò)散器的服務(wù)面積為。在每根供氣支管上設(shè)8條配氣豎管，為SBR池配氣。查表知20℃，30℃時(shí)溶解飽和度分別為CS(20)=，CS(30)= mg/l。 需氧量及曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算（1） 需氧量計(jì)算SBR反應(yīng)池需要量Q2計(jì)算公式為： 式（）式中： a’微生物代謝有機(jī)物需氧率，kg/kg b’微生物自養(yǎng)需氧率，1/d根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，A’=，b’=。 b微生物自身氧化率，1/d根據(jù)腐乳廢水性質(zhì)，一般取a= kg BSS/kg BOD,b=—,參考類似經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，本設(shè)計(jì)中取a=,b=,則有：假定排泥含水率為98%，則排泥量為：或考慮一定安全系數(shù)，則每天排泥量為20m3/d。 排泥量及排泥系統(tǒng)（1） SBR產(chǎn)泥量SBR的剩余污泥主要來(lái)自微生物代謝的增值污泥，還有很少部分由進(jìn)水懸浮物沉淀形成。（4） 排水管管徑每池設(shè)浮動(dòng)排水裝置一套，出水口兩個(gè)，排水管一根，固定設(shè)于SBR墻上。 本設(shè)備設(shè)計(jì)加工中考慮了水表面浮渣和底部污泥層對(duì)排水質(zhì)量的影響，設(shè)備潷水漕前設(shè)置了一浮桶，既保證將上清液收集，又保證不攜帶浮渣及底部污泥。潷水器在運(yùn)行過(guò)程中設(shè)有線位開(kāi)關(guān)，保證潷水器在安全行程內(nèi)工作。每次潷水階段開(kāi)始時(shí)，潷水器以先設(shè)定的速度由原始位置降到水面，然后隨水面緩慢下降，下降過(guò)程為下降10s，靜止?jié)?0s，再下降10s，靜止?jié)?0s……，如此循環(huán)運(yùn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)最低水位，上清液經(jīng)過(guò)潷水器排出。進(jìn)水開(kāi)始與結(jié)束由水位控制，曝氣開(kāi)始由水位和時(shí)間控制，曝氣結(jié)束由時(shí)間控制，沉淀開(kāi)始與結(jié)束由時(shí)間控制，排水開(kāi)始由時(shí)間控制，排水結(jié)束由水位控制。單池容積為V==640m3則保護(hù)容積為Vb== m3六池總?cè)莘eSBR反應(yīng)池尺寸（外形） SBR反應(yīng)池運(yùn)行時(shí)間與水位控制，按平均流量考慮。（1） 污泥量計(jì)算SBR反應(yīng)池所需污泥量為：設(shè)計(jì)沉淀后污泥的SVI=150ml/g，則污泥體積為：（2） SBR反應(yīng)池容積SBR反應(yīng)池容積V=Vsi+VF+Vb 式（）式中： Vsi代謝反應(yīng)所需污泥容積，m3VF反應(yīng)池?fù)Q水容積，m3 Bb保護(hù)容積，m3VF為SBR反應(yīng)池的進(jìn)水容積，即，單池污泥容積為則（3） SBR反應(yīng)池構(gòu)造尺寸SBR反應(yīng)池為滿足運(yùn)行靈活及設(shè)備安裝需要，設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，一端為進(jìn)水區(qū)，另一端為出水區(qū)。其中SBR工藝運(yùn)行周期一般T=5—16m，充水時(shí)間一般為1—4h，反應(yīng)時(shí)間一般為2—8h，沉淀時(shí)間一般為1—4h，閑置時(shí)間一般為1—2h。SBR運(yùn)行周期中反應(yīng)時(shí)間根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)確定為3—5h,且運(yùn)行周期中不設(shè)閑置階段。 SBR反應(yīng)器設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明根據(jù)工藝流程論證，SBR法具有比其他好氧處理效果好，占地面積小，投資省的特點(diǎn)，故而選用SBR 法。（5）通行 、鋼板行走臺(tái)，并連接上臺(tái)鋼梯。 為保證檢修的采光，除采用臨時(shí)燈光處，還可以移走UASB反應(yīng)器的活動(dòng)頂蓋，或不設(shè)UASB頂蓋。（3）檢修： 為便于檢修?！勰啻矁?nèi)分別設(shè)置取樣管4根，取樣管選用DN50鋼管，配球閥取樣。（4）氣柜容積確定=,則沼氣柜容積應(yīng)為平均日產(chǎn)氣量的3h體積來(lái)確定，即：設(shè)計(jì)選用500m3鋼板水槽內(nèi)導(dǎo)軌濕式貯氣柜（C—1416A）三個(gè)。 （3）氣管管道計(jì)算 ，則大集氣罩的出氣量為：小集氣罩的出氣量為：該沼氣容重為，換算為計(jì)算容重的出氣量分別為：沼氣管道壓力損失計(jì)算，沼氣出氣管的流速分別為： 即流速遠(yuǎn)大于5m/s，符合規(guī)范對(duì)流速的要求。從分離器出來(lái)去沼氣貯柜。各池排泥管選鋼管DN150六池合用排泥管選用鋼管DN200,。 排泥管的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）產(chǎn)泥量的計(jì)算產(chǎn)泥系數(shù)：設(shè)計(jì)流量：進(jìn)水COD濃度：S0=6300mg/lCOD去除率E=85%則UASB反應(yīng)器總產(chǎn)泥量為每池產(chǎn)泥：設(shè)污泥含水量為97%，因含水率P95%，取,則污泥產(chǎn)量為： 每池排泥量：（2）排泥系統(tǒng)設(shè)計(jì)因處理站設(shè)置調(diào)節(jié)沉淀池，故進(jìn)入U(xiǎn)ASB中砂的量較少，UASB產(chǎn)生的外排泥主要是有機(jī)污泥，故UASB只設(shè)底部排泥管，排水時(shí)污泥泵從排泥管強(qiáng)排。選用DN200。出水渠總長(zhǎng)為。則堰上水面總長(zhǎng)為設(shè)計(jì)900三角堰，堰高H=40mm,堰口寬80mm，堰上水頭h=20mm，則堰口水面寬b=40mm。每個(gè)反應(yīng)器流量，根據(jù)均勻流計(jì)算公式： ， ， 式（）式中：q渠中水流量，m3/s i水力坡度，定為i= k流量模段，m3/s C謝才系數(shù) W進(jìn)水?dāng)嗝婷娣e，m2 R水力半徑，m n粗糙度系數(shù)，鋼取n= 式（）假設(shè)渠寬b=，則有：W=， X=2h+, 式（）式中：h渠中水深，m X渠濕周，m代入 ，即 式（）則有 解方程可得：h=，取h=可見(jiàn)渠寬b=,水深h=則渠中水流流速約為,符合明渠均勻流要求。 出水渠的設(shè)計(jì)每個(gè)UASB反應(yīng)器沿周邊設(shè)一條出水渠，渠內(nèi)側(cè)設(shè)溢流堰，出水深度保持水平，出水由一個(gè)出水口排出。因而，重疊量的大小是決定三相分離器氣液分離效果的重要因素。確定上下三角形集氣罩相對(duì)位置及尺寸，由圖34知： 又h4=CH+AI=+=,h5=。上下三角形集氣罩之間回流中流速可用下式確定：,S2為上三角形集氣罩回流縫面積，取回流縫寬CD=,上集氣罩下底寬CF=。 H3下三角集氣罩的垂直高度，m。（3） 回流縫設(shè)計(jì)取h1=，h2=,h3=,： UASB設(shè)計(jì)計(jì)算圖，式中： b1下三角集氣罩水平寬度，m。如果以上條件均能滿足，則可達(dá)到良好的分離效果。④ 總沉淀水深應(yīng)≥。② 沉淀器斜壁角度約為500，使污泥不致積聚，盡快落入反應(yīng)區(qū)內(nèi)。面積根據(jù)廢水水量和表面負(fù)荷來(lái)決定。三相分離器的設(shè)計(jì)主要包括沉淀區(qū)，回流縫，氣液分離器的設(shè)計(jì)。一般設(shè)在沉淀區(qū)的下部。（3） 內(nèi)圈6個(gè)孔口設(shè)計(jì)服務(wù)面積：折合為服務(wù)區(qū)圓點(diǎn)直徑 用此直徑作一虛圓，在該虛圓內(nèi)等分面積處設(shè)計(jì)實(shí)圓環(huán)，其上布6個(gè)孔口。（1） 參數(shù)每個(gè)池子流量：（2） 圓環(huán)直徑計(jì)算：每個(gè)孔口服務(wù)面積a在1—3m2之間，符合要求。,取 D=8m（2） 橫截面積 式（）（3） 實(shí)際表面水力負(fù)荷, 符合要求。取水力負(fù)荷 q=[m3/()],≤q≤[m3/()]。UASB處理有機(jī)工業(yè)污水具有以下特點(diǎn)：（1）污泥床污泥濃度高，平均污泥濃度可達(dá)20—40gVSS/L；（2）有機(jī)負(fù)荷高，中溫發(fā)酵時(shí)容積負(fù)荷可達(dá)8—12