【正文】 插接母線線圖（略）配電盤（柜）安裝工序：盤、柜安裝1）配電盤、柜等在搬運和安裝時應采取防震，防潮，防止框架變形的防止漆面受損等措施。（5）、絕緣導線的中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度，在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處，應用絕緣帶包纏嚴密。（3）、㎜2的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子連接。4）導線的連接應符合要求：（1）、在剖開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。2）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行。管線線路較長時，宜適當加裝接線盒，直線部分不超過30m，一個彎不超過20m，二個彎不超過15m，三個彎不超過 8m。穿金屬管的交流線路，不同回路、不應同管敷設，同一回路不應分管敷設。（8）、電纜終端頭與電纜接頭制作前應作好檢查，保證相位正確，采用絕緣材料應符合要求。標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，應能防腐，掛裝牢固。（5）、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜表面不得有機械損傷。（3）、電纜在橋架上垂直敷設時，電力電纜首末端及轉彎、接頭兩端應作固定。（1）、電纜敷設前應檢查橋架的齊全和油漆的完整，電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計，并有產(chǎn)品合格證。（3）、電纜橋架在現(xiàn)場制作的非標件和焊接處，必須涂防腐底漆，面漆應均勻完整，色差一致。3）電纜橋架的配制與安裝（1）、電纜橋架及附件應妥善存放和保管，不應造成變形及損傷，并應有產(chǎn)品合格證。有絲扣的管接頭處，應焊接跳線。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。（4）、薄壁鋼管作電纜管時，應在表面涂以防腐漆（埋入砼內(nèi)的管子可不涂漆）；采用鍍鋅管時，鍍鋅層剝落處也應涂以防腐漆。采用套接時，套管兩端應封焊，以保證牢固、密封。（3）、電纜管的連接應符合下列要求：a、金屬管宜采用大一級的短管套接，短管兩端焊牢密封，用絲扣連接時，連接處密封良好。每根電纜管不應超過三個彎頭。電纜管在彎制后不應有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象，彎曲程度不大于管子外徑10%，管口應作成喇叭或磨光。電纜附件與絕緣的防潮包裝應密封良好，并應置于干燥的室內(nèi)。電纜應集中分類存放，盤上應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。（3）、電纜及附件安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品。電纜線路1）運輸與保管（1）、所使用的電纜及附件，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并有合格證件，試驗報告。4）接地（接零）線焊接長度：扁鋼與扁鋼等于或大于兩倍扁鋼寬度，且至少有三個棱邊焊接；圓鋼與圓鋼等于或大于六倍直徑；圓鋼與扁鋼等于或大于六倍圓鋼直徑。3）接地（接零）線的敷設應平直、牢固、固定點間距均勻，跨建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，鍍鋅防腐完整。二）施工階段防雷與接地1）人工接地裝置在覆土前應及時通知專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收，接地裝置的接地電阻必須符合設計要求，驗收時承包商應填好《接地電阻測試記錄》和《隱蔽工程驗收記錄》。一）施工準備階段辦理分項工程開工申請和批復手續(xù)，同時提交設備、材料及器具的產(chǎn)品合格證、檢驗報告等。質量評定（見施工驗收規(guī)范）。事中控制：根據(jù)規(guī)范要求和施工圖說明對屋面各道工序嚴格把關，確保質量。（2）、玻璃幕墻工程抽樣檢驗報告及數(shù)量，每幅幕墻的豎向構件或豎向拼縫和橫向構件和橫向拼縫應抽查；每幅幕墻分格應各抽查5%，并不得少于10個，所抽檢質量均應符合規(guī)范規(guī)定。（4）、檢查幕墻抗雨水及滲漏性檢查。（2）、檢查幕墻內(nèi)表面與主體結構間、幕墻四周間隙節(jié)點幕墻伸縮縫的節(jié)點安裝。（2）、耐候硅酮密封膠應嚴格按規(guī)定的工藝方法施工。事中控制：（1）、主體結構的連接構件、幕墻構件的加工制作應符合設計圖紙及幕墻規(guī)范要求，對加工車間的構件制作進行檢查。幕墻玻璃均應進行邊緣處理。（3）、玻璃幕墻用結構硅酮密封膠應有與接能材料相容性試驗報告，并應有保險年限的質量保證書。（七）、幕墻工程事前控制：（1）、玻璃幕墻應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有出廠合格證與材質保證書。事后控制：在施工過程中，不定期進行檢查，對空鼓、不平整、陰陽角不順直的墻面、地面面磚進行返工修整。（5）、內(nèi)墻“888”仿瓷涂料墻面要求清理干凈，涂料表面平整光滑。（3）、外墻面施工，在同一個平面上，面磚的橫平豎列的行列中不允許有小于1/2的非整磚，底灰要求平整無空鼓，且符合面磚模數(shù)。事中控制：（1）、所有輕質隔墻、磚墻與柱、梁相接處的內(nèi)外墻粉刷及不同的材料的交接處的粉刷應鋪設鋼絲網(wǎng)，孔眼975㎜，每邊鋪設寬度不小于250㎜。質量評定（見施工驗收規(guī)范）。（2）、抽查砌體的平整度及垂直度。（3）、各部位的砌體工程必須有原材料的試驗報告、砂漿試配單、砂漿強度報告和施工記錄。（五）、砌體工程事前控制：（1）、所有砌體材料的材質，符合設計、規(guī)范要求。5㎜；墻柱垂直度；每層5㎜；全高H/100且不大于30㎜，表面平整度8，電梯井、井筒長、寬對中線誤＋25㎜，－0㎜；全高垂直度H/1000，且小于30㎜。5㎜；全高177。（4）、施工縫處無縫隙或夾渣層（優(yōu)良等級）。（2）、孔洞（合格）：梁、柱上一處不大于40㎝2，累計不大于80㎝2，（深度超過保護層厚，但不超過1/3截面），優(yōu)良：無孔洞。檢驗項目：檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每4m高以內(nèi)為一檢查層，每面檢查一處，板每間為一處，但均不少于3處。（2）、督促承包商對砼進行澆水養(yǎng)護（或采用其它養(yǎng)護方法），夏天和冬天要求承包商必須采用覆蓋物，并檢查養(yǎng)護人員是否固定和足夠。事后控制：（1）、拆模后承包商應立即對砼結構表面進行外觀質量自檢，包括檢測蜂窩麻面面積是否符合規(guī)范，裂縫情況、走模情況、外觀幾何尺寸等，填寫自檢報表，并通知監(jiān)理進行核驗，未經(jīng)監(jiān)理核查同意的部位不得進行修補。（6）、督促檢查墻、柱、板施工縫的留置必須符合規(guī)范。樓面砼施工順序必須先梁后板，后退法施工，插入式振動器振梁，平板振動器搗板。（3）、督促承包商澆筑砼前必須將模板澆水濕潤，承臺、地模內(nèi)排干積水。承包商借一組砼試模給駐地監(jiān)理，便于監(jiān)理隨時抽檢砼試塊強度等級。事中控制：（1）、督促承包商按規(guī)范留置砼試塊。（7）、開始澆灌前要檢查承包商澆灌運輸?shù)赖拇钤O布置是否合理，臨時跳板不得壓壞鋼筋，并能保證安全施工。（5）、砼施工前，振搗機械必須齊備（平板振動器和插入式振動器），對鋼筋密集區(qū)應有針、片狀插入振動器配合，對砼施工機械數(shù)量和使用情況進行了解，是否滿足連續(xù)施工或正常施工的要求。（3）、監(jiān)理對參加砼施工的工長和班組的素質應邊施工邊考查，發(fā)現(xiàn)不稱職的施工人員（特別是砼振搗操作人員要從嚴從高要求，不能隨便安排和更換人員）必須提出撤換，稱職的班組應相對固定。c、外加劑進場前必須取樣、送監(jiān)理認可的試驗單位進行性能測定，報告中的技術指標必須符合施工所需技術性能要求。根據(jù)試配砼的骨料粒徑、產(chǎn)地要求，監(jiān)理在審查申請報驗時要檢查骨料是否與試配骨料粒徑及規(guī)范質量相符，注意骨料進場質量情況，發(fā)現(xiàn)不符，責令退貨。(四)、混凝土工程事前控制：（1）、在澆砼前，承包商必須申請報驗（鋼筋隱蔽、模板安裝等），填寫“ 報驗申請表”，經(jīng)駐地監(jiān)理員檢查批準，下發(fā)“砼澆筑令”，否則，不能對砼進行澆筑，申請報驗中鐵件、水、電及消防預埋等項目必須經(jīng)承包商水、電及消防施工負責人認可，并在相關欄內(nèi)簽字后再向監(jiān)理申報。 實測項目：軸線誤差3㎜，標高＋2㎜、－5㎜，截面尺寸＋2㎜、－5㎜，每層垂直度3㎜，兩相鄰板表面高差2㎜，表面平整度5㎜，預埋件位移3㎜。 墻、板的模板上粘漿和涂隔劑累計面積不大于1000㎝2。質量評定：保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支承部分有足夠的支承面積。（3）、督促承包商做好模板拆除后的清理、修補、涂刷脫模劑等工作。事后控制：（1）、規(guī)范要求砼強度未達到規(guī)定值不允許拆除的底模，不準拆除和松動。（5）、大于6m跨的梁模起拱度是否滿足規(guī)范要求。（3）、在按規(guī)定通知監(jiān)理對鋼筋隱蔽抽檢的有效時間內(nèi)，墻、柱鋼筋未經(jīng)鋼筋隱蔽核查和處理合格復查，不得封模，已封模的監(jiān)理有權要求拆模補做隱蔽核查，不論拆模后補檢鋼筋質量是否有問題，承包商都不得有異議。事中控制：（1）、督促承包商在墻、柱未封模前必須用水沖洗清除干凈根部雜物和松石子電焊渣，抽檢發(fā)現(xiàn)未達到要求，必須下達重新清理的指令。（3）、模板安裝前和拆模后，是否清理干凈、刷隔離劑，破損的模板必須修補更換，特別是毛邊的模板不允許再用。（2）、審定施工方案或現(xiàn)場監(jiān)理時，拼角模的結構是否合理，安裝后不變形、不移位。有90%其以上的實測應在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。5㎜，板177。5㎜，箍筋間距177。10㎜，受力筋間距177。（3）、實測項目：骨架的寬、高度177。b、彎鉤的朝向應正確，每個搭接頭長度均不小于規(guī)定值。（2）、檢驗項目：檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每4m高以內(nèi)為一檢查層，每面檢查一處，板每間為一處，但均不少于3處。檢查鋼筋工值班是否落實、是否負責。檢查鋼筋接頭錯位情況，檢查柱主筋直徑及排列方向、根數(shù)，檢查樓面和梁底處柱箍筋加密區(qū)、非加密區(qū)箍筋直徑、間距、肢數(shù)、高度范圍，檢查墻主筋直徑、間距、端部錨固長度，墻內(nèi)暗柱、暗梁拉接筋直徑、豎橫向間距、根部內(nèi)外豎筋與下層豎筋與上層豎筋搭接長度。規(guī)范允許在梁中采用的搭接接頭，接頭區(qū)的箍筋是否按規(guī)范加密。焊縫長度是否符合規(guī)范，焊渣是否清理干凈、焊縫、焊包外觀質量有無缺陷。分布筋的直徑和間距，雙層筋和罩筋的撐筋是否遺漏，間距是否均勻。梁腰筋、拉結筋是否符合要求以及留孔處的加強筋是否遺漏。檢查梁端自柱邊算起的箍筋加密長度，加密區(qū)和非加密區(qū)箍筋直徑、間距、肢數(shù)、高度和寬度。模板面和梁內(nèi)是否清理干凈。（5）、檢查督促承包商，鋼筋下料單應由技術主管審核方能投入加工。（3）、監(jiān)理對施工班組的施工質量進行考查，對素質低、責任心不強、影響工程質量和進度的班組及時提出撤換。經(jīng)核驗出廠合格證與所進場鋼材的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家相符后，旁站取樣送檢，檢驗合格后，監(jiān)理在“工程材料報告單”上簽字認可，該批鋼材才能進行加工。事后控制：隱蔽工程須勘察、設計、質監(jiān)、業(yè)主，監(jiān)理等部門驗收，試驗合格后方可進入下一道工序的施工。（2）、根據(jù)地質勘察報告和設計說明，若該土層為砂土層有豐富的承壓水，須采用井點降水。基坑周邊嚴禁超堆荷載。二、質量監(jiān)理工作細則（一）、基礎工程事前控制：根據(jù)勘察單位的工程勘察報告、設計單位的基礎施工圖紙及說明，要求承包商編制合理的基礎施工組織設計或施工方案。監(jiān)理復檢前，承包商必須同時出具該區(qū)的隱蔽工程自檢記錄和質量自檢記錄給監(jiān)理核定，自檢記錄與實物不符，待承包商整改合格后，再次通知監(jiān)理進行核定。梁、板、柱鋼筋和模板每區(qū)給駐地監(jiān)理員抽查的時間分別不少于半天，剪力墻封模前的鋼筋抽查不少于半天。審查分項工程自查和抽檢資料以規(guī)范頻率對分項工程復查檢驗無條件做的項目送指定實驗室提交分項工程試驗報告圖64 分項工程檢驗程序框圖第三節(jié) 監(jiān)理工作細則一、監(jiān)理準則：監(jiān)理人員必須熟悉施工圖，在施工前應將檢查部位的質量要求、隱蔽檢查的內(nèi)容、數(shù)據(jù)、標注在施工圖中（設計變更應有設計書面修改通知，并經(jīng)監(jiān)理處、總監(jiān)辦、業(yè)主審定），嚴格按設計及現(xiàn)行施工規(guī)范進行質量檢查和隱蔽驗收。3）、分項工程檢驗程序：分項工程完工后，承包商實驗室應根據(jù)旁站監(jiān)督的資料以及承包商原始試驗記錄，在駐地監(jiān)理員的監(jiān)督下，對已完工程進行檢查，并將檢查結果反饋給承包商，并報送監(jiān)理處。施工中駐地監(jiān)理員重點檢查工程的關鍵部位。復核承包商原材料試驗報告以規(guī)范頻率抽檢原材料無條件完成的項目，送樣給指定實驗室向專業(yè)監(jiān)理工程師提交復核、抽檢報告圖63 原材料試驗程序框圖2）、現(xiàn)場監(jiān)測試驗程序：施工前駐地監(jiān)理員與承包商試驗員按規(guī)范確定監(jiān)測項目，施工中共同按規(guī)范要求的頻率進行試驗或駐地監(jiān)理員旁站承包商的試驗過程，檢查原始記錄并按規(guī)定抽查頻率對現(xiàn)場進行抽查。若發(fā)現(xiàn)原材料不合格，駐地監(jiān)理員要及時向駐地專業(yè)監(jiān)理工程師反映并通知承包商，由專業(yè)監(jiān)理工程師提出處理意見，并報高級駐地監(jiān)理工程師審定。施工過程事故發(fā)生承包商暫停工作承包商向高級駐地辦報告駐地監(jiān)理現(xiàn)場查辦重大事故否 是 否向總監(jiān)辦報告 承包商向高級駐地辦建議補救工作 駐地監(jiān)理下達指令 承包商復工聯(lián)合查勘原因是否清楚 否暫時停工 是寫出總結報告，確定處理方案 駐地監(jiān)理指示承包商復工 圖62 質量事故處理程序四、監(jiān)理試驗工作程序：駐地試驗的工作程序：1）、原材料的試驗程序：承包