現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2025-07-26 07:53本頁面
【正文】 十七、統(tǒng)計制作工程管理上必要的各種統(tǒng)計有固定格式，包括：資產(chǎn)量統(tǒng)計；不良產(chǎn)品統(tǒng)計；作業(yè)實績統(tǒng)計；有關(guān)材料統(tǒng)計；外購材料統(tǒng)計；半成品余額統(tǒng)計；生產(chǎn)延期統(tǒng)計；有關(guān)生產(chǎn)的其他統(tǒng)計。零件進(jìn)出余額月報綜合管理機種的材料、零件的進(jìn)出余額表按以下資料制作：⑴、材料進(jìn)行卡；⑵、現(xiàn)貨卡。十五、半成品調(diào)查每天調(diào)查作業(yè)過程中的半成品，并把控制半成品、掌握進(jìn)度、對遲緩采取的對策的資料合在一起，作為半成品余額報告的原始資料。每天作業(yè)量實績調(diào)查根據(jù)作業(yè)傳票掌握每天各級的作業(yè)量，調(diào)查作業(yè)的進(jìn)度。綜合管理作業(yè)要在綜合管理表上記入每天作業(yè)的實績，在截止時間發(fā)出不同級別、不同工程的作業(yè)傳票。十三、作業(yè)傳票輪班作業(yè)時，要根據(jù)各班的特點，發(fā)出相應(yīng)的作業(yè)傳票。訂貨標(biāo)準(zhǔn)表是為了解決這個矛盾而制訂的。訂貨基準(zhǔn)表訂貨基準(zhǔn)表是規(guī)定各種零部件的訂貨時間必須先于工程進(jìn)行時間的一種標(biāo)準(zhǔn)。十一、零部件半成品零部件半成品的管理按零部件半成品管理規(guī)定辦理。十、材料零部件的數(shù)量確定倉庫常備物資、零部件的數(shù)量倉庫常備物資、零件，要根據(jù)下面的資料確定：⑴、每月制造實行計劃表；⑵、庫存余額表；⑶、其他。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業(yè)部門下達(dá)。八、月實行計劃月實行計劃以在生產(chǎn)部門聯(lián)合會議所定的生產(chǎn)計劃為基礎(chǔ)而制訂，制訂每月制造預(yù)定表后，要向各有關(guān)部門下達(dá)。所需勞動力的計算在每月實行計劃時，按下面的公式計算所需的勞動力：所需勞動力=生產(chǎn)計劃臺數(shù)*P /480（分?jǐn)?shù)）（注： 480為一個勞動力一天工作的時間，即8小時。有效人員為扣除長期缺勤者、預(yù)定調(diào)走者以外的實有作業(yè)人員。通過算出不同職業(yè)工種、不同工程部門保有的勞動力，算出根據(jù)生產(chǎn)計劃所需要的勞動力，進(jìn)而算出勞動力的供需狀況；并據(jù)此編制中間日程，進(jìn)行人員配置。通常需要設(shè)定以下的內(nèi)容：制造過程所需開動的機器臺數(shù)；材料的下料時間；主要工程的開始與完成的時間；試驗的時間；完成與入庫的時間。中間日程計劃對偶發(fā)性事故要進(jìn)行調(diào)查，作出處理。四、中間日程計劃中間日程計劃是以每月生產(chǎn)實行計劃為基礎(chǔ)的不同部門、不同零件的工程計劃。三、完成報告在產(chǎn)品加工生產(chǎn)結(jié)束并作為成品進(jìn)入成品庫后，就要辦理規(guī)定的手續(xù)，手續(xù)完成后，即要填寫完成報告。二、生產(chǎn)實施計劃計劃部要每月召開一次與生產(chǎn)加工有關(guān)部門的聯(lián)合會議，以季度生產(chǎn)預(yù)算為基準(zhǔn)，考慮營業(yè)部的要求，制訂目標(biāo)預(yù)算：采購物資：按照一季中不同品種產(chǎn)品加工生產(chǎn)所需而進(jìn)行，具體分解到各月。這就是首先計算產(chǎn)品（或零件）的經(jīng)濟批量，然后以計算出來的經(jīng)濟批量為基礎(chǔ)，歸入同它相接近的標(biāo)準(zhǔn)批類，以便既考慮經(jīng)濟效益，又簡化生產(chǎn)管理。以期定量法的主要出發(fā)點是管理方便，而在經(jīng)濟效益方面考慮較少，缺乏細(xì)致的數(shù)量分析。在分類時要考慮的因素有：單位產(chǎn)品或零件的價值、體積、工藝復(fù)雜程度、生產(chǎn)周期等。企業(yè)中通常采用的生產(chǎn)間隔期有一季、兩個月、一個月、半個月、一周、五天、兩天、一天等等。⑴、為了簡化生產(chǎn)管理，不僅應(yīng)當(dāng)使同一批制品在各車間的批量相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系；而且應(yīng)當(dāng)使各制品的批量能與企業(yè)的月計劃任務(wù)相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系；還應(yīng)當(dāng)使企業(yè)使用的各種批量的數(shù)值種類不要太多。以期定量法。但是，批量大，庫存的保管費用會相應(yīng)增加；批量小則保管費用也相應(yīng)減少。批量大小對費用的影響，主要有兩個因素：設(shè)備調(diào)整費用和庫存保管費用。四、確定批量和生產(chǎn)間隔期的主要方法有：經(jīng)濟批量法。但是批量大了也有壞處：產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長，交貨期推遲；在制品儲備量增大，占用流動資金和生產(chǎn)面積增多。三、批量大小，生產(chǎn)間隔期長短，對生產(chǎn)經(jīng)濟效益有很大影響。二、批量與生產(chǎn)間隔期有著密切的關(guān)系。按照批量分批地生產(chǎn)產(chǎn)品，這是成批輪番生產(chǎn)類型的主要特征。有關(guān)這些標(biāo)準(zhǔn)的制定或修改，也是作業(yè)計劃編制工作的重要內(nèi)容。五、制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)。四、日常生產(chǎn)派工。三、進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算和平衡。二、編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。生產(chǎn)計劃內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)一、編制企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)計劃。計算輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力的方法原理同基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力計算一樣。如果輔助生產(chǎn)部門能力低于基本生產(chǎn)部門能力，要采取措施，提高其供應(yīng)和服務(wù)能力，以保證基本生產(chǎn)部門的能力得到充分發(fā)揮。當(dāng)基本生產(chǎn)部門的能力與輔助生產(chǎn)部門的能力不一致時，一般地說，企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力應(yīng)當(dāng)按基本生產(chǎn)部門的能力來定。否則，可以按薄弱環(huán)節(jié)的能力來核定。主導(dǎo)環(huán)節(jié)一般是指產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝加工環(huán)節(jié)，當(dāng)企業(yè)的主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)同時有幾個時，如果它們之間的能力不一致，它們之間綜合生產(chǎn)能力的核定，則應(yīng)當(dāng)同上級主管部門結(jié)合起來研究，主要根據(jù)今后的市場需求量來確定。一是各個基本生產(chǎn)車間之間的能力綜合；二是查明輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力對基本生產(chǎn)部門的配合情況，并采取相應(yīng)的措施。一般說來，可以分為兩個階段：一、各個生產(chǎn)車間
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