數(shù)控機(jī)床的基本組成與工作原理(參考版)
2025-07-24 13:02本頁面
【正文】 ㈡、了解數(shù)控車床性能與加工之間是怎樣的關(guān)聯(lián)關(guān)聯(lián)。㈢、了解數(shù)控車床性能與加工之間的關(guān)聯(lián)。㈢、數(shù)控車床的維護(hù)和保養(yǎng)（播放插件）㈣、數(shù)控車床開關(guān)機(jī)注意事項（播放插件）三、任務(wù)目標(biāo)㈠、了解數(shù)控機(jī)床基本的結(jié)構(gòu)和工作原理。這樣就簡化了工人的操作，使勞動強(qiáng)度大大降低。因此，數(shù)控機(jī)床的定位精度比較高。⑷.精度高數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度，～。一般來說，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力約為普通機(jī)床的三倍，甚至更高。⑶.效率高數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍比普通機(jī)床大。更換加工零件時，數(shù)控機(jī)床只需更換零件加工的NC程序。 數(shù)控機(jī)床性能指標(biāo)還有電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)床外形尺寸、機(jī)床重量等。 ⑷．刀具系統(tǒng) 數(shù)控車床包括刀架工位數(shù)、工具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時間、重復(fù)定位精度各項內(nèi)容。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給傳動環(huán)節(jié)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。它將直接影響零件加工的精度。 定位精度和重復(fù)定位精度 定位精度是指數(shù)控機(jī)床各移動軸在確定的終點所能達(dá)到的實際位置精度，其誤差稱為定位誤差。實際脈沖當(dāng)量決定于絲杠螺距、電動機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)及機(jī)械傳動鏈的傳動比，其計算公式為 數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量取決于脈沖當(dāng)量數(shù)的大小。脈沖當(dāng)量(分辨率)是CNC重要的精度指標(biāo)。進(jìn)給速度是影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和刀具壽命的主要因素，直接受到數(shù)控裝置運算速度、機(jī)床動特性和工藝系統(tǒng)剛度限制?，F(xiàn)在數(shù)控機(jī)床主軸普遍達(dá)到5000～10000r／min甚至更高的轉(zhuǎn)速，對提高加工質(zhì)量和各種小孔加工極為有利；主軸可以通過操作面板上的轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)調(diào)整轉(zhuǎn)速；在加工端面時主軸具有恒線切削速度(恒線速單位：mm/min)，是衡量車床的重要性能指標(biāo)之一。數(shù)控車床的性能指標(biāo)⑴.主
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