【正文】 序號設(shè)備名稱型號規(guī)格制造者數(shù)量（臺）電（kW)單價（萬元）總價（萬元）　一、H型鋼生產(chǎn)線　　　　　　1縱剪收卷生產(chǎn)線CHD10*2500國產(chǎn)1653103102輕型H鋼生產(chǎn)線20*200國產(chǎn)1180017601760　含：上料KJ(H)250/500國產(chǎn)　　　　　夾緊amp?？v剪后由公司專業(yè)人員對鋼卷的厚度、切口的整齊度等方面進行檢驗，符合標準的鋼卷進入下一道高頻焊薄壁H型鋼生產(chǎn)線。⑴薄板縱剪收卷生產(chǎn)線適用于普通碳鋼鋼卷縱剪的操作。預(yù)制管道設(shè)管材表面預(yù)處理線，焊前、焊后均不進行表面噴漆。⑺車間各跨內(nèi)物料搬運主要采用橋式起重機；平車主要用于車間內(nèi)過跨運輸。⑹新增工藝設(shè)備均以先進、可靠、適用為原則。⑷管道預(yù)制采用批量管道流水生產(chǎn)工藝，形成管道表面除銹、下料、坡口加工、組對、焊接、檢驗、吹掃封閉、包裝、發(fā)貨等工序自動化。⑵輕鋼生產(chǎn)采用高頻焊接薄壁H型鋼生產(chǎn)線工藝，建成后達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。 主要設(shè)計原則⑴輕鋼廠房分為輕鋼生產(chǎn)、管道預(yù)制兩部分。mm定尺長度：615翼板厚度410mm序號設(shè)備名稱型號規(guī)格制造者數(shù)量（臺）電kW/kVA單價（萬元）總價（萬元）　一、焊接設(shè)備　　　　　　1鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線B=3000mm帶上下料裝置、拋丸及濾芯除塵裝置　14001801802數(shù)控直條火焰切割機CNG4000　2()25503半自動切割機CG100A　2()124數(shù)控龍門移動平面鉆PD16C　1850505H型鋼（重型）生產(chǎn)線　國產(chǎn)1　　331　含：型鋼點焊組立機HG1500國產(chǎn)181111　液壓翻轉(zhuǎn)架90度國產(chǎn)4401040　埋弧焊機TM2*1000/1200國產(chǎn)195656　　　　　()　　　翼緣矯正機JZ80B國產(chǎn)13030　矯正機JZ40國產(chǎn)199　1250帶鋸床SWZ1250B國產(chǎn)14545　1250三維鉆床SWZ1250B國產(chǎn)127100100　動力輸送滾道等120m國產(chǎn)11040406箱型梁生產(chǎn)線　　1　　　含：隔板組立機　國產(chǎn)151010　箱形梁組對機　國產(chǎn)1151515　熔嘴電渣焊接系統(tǒng)2*HR11000國產(chǎn)12　　　　　()　　　雙弧雙絲埋弧焊機2*1000/1200A國產(chǎn)191010　　　　　()　　　箱形梁端面銑床XD1300LD國產(chǎn)151313　數(shù)控火焰鎖口BM38A/6國產(chǎn)16060　動力輸送滾道等80m國產(chǎn)11030307電弧螺柱焊機RSN2500國產(chǎn)1()558硅整流交流弧焊機300~500A國產(chǎn)15()9CO2焊機500A國產(chǎn)35()27010埋弧焊機1000A國產(chǎn)8()54011碳弧氣刨機1000A國產(chǎn)2()4812結(jié)構(gòu)件后處理生產(chǎn)線B=、拋丸及濾芯除塵裝置國產(chǎn)140020020013噴漆烘干室內(nèi)部尺寸：18x7x7m國產(chǎn)115515015014電動平車防爆型國產(chǎn)215153015混氣式噴涂機（1泵2槍系統(tǒng)）　國產(chǎn)2　916焊條烘干箱YCH200國產(chǎn)218317焊劑烘干箱YXH2200國產(chǎn)220318工裝夾具　　　　　500　小計　　79　1801　　　　　()　　　二、起重運輸設(shè)備　　　　　　1電動雙梁橋式起重機Gn=50/10t,S=,Ho=12m國產(chǎn)3631892電動雙梁橋式起重機Gn=20/5t,S=,Ho=12m國產(chǎn)3180461383電動雙梁橋式起重機Gn=10/,S=,Ho=12m國產(chǎn)332964半龍門吊Gn=5t,S=,Ho=7m國產(chǎn)1671125電動平車KPX501國產(chǎn)330906叉車10t國產(chǎn)1　25257叉車5t國產(chǎn)1　1515　小計　　30　665　總計　　109　2466　　　　　()　　 輕型鋼結(jié)構(gòu)車間 車間任務(wù)及生產(chǎn)綱領(lǐng)⑴本車間主要承擔高頻焊接薄壁H型鋼制作的縱剪收卷、高頻焊接等任務(wù)，年制造能力30000t；⑵承擔生產(chǎn)綱領(lǐng)中年產(chǎn)30000m特種管道預(yù)制生產(chǎn)任務(wù)中20000m特種管道預(yù)制任務(wù)，其余10000m特種管道預(yù)制在施工現(xiàn)場完成。主要技術(shù)參數(shù)如下：腹板高度：200～2000mm；腹板厚度：8～32mm；翼板寬度：200～800mm；翼板厚度：8～40mm；H型鋼長度：400015000mm。此生產(chǎn)線除H型鋼組立及矯正后下線需要用吊車外，其余工件的轉(zhuǎn)運均通過移鋼、翻轉(zhuǎn)、輸送輥道實現(xiàn)，自動化程度高、效率高。⑽典型件工藝過程（H型鋼為例）：H型鋼工藝流程：鋼板→下料→組立→埋弧焊→翼緣矯正→腹板矯正→端面加工→拋丸/噴丸除銹→噴底漆→存放→發(fā)運 設(shè)備選型H型鋼自動生產(chǎn)線新增一條H型鋼數(shù)控流水生產(chǎn)線，集組立、焊接、矯正、斷面加工等工序為一體。 主要工藝說明⑴H型鋼生產(chǎn)主要采用兩條H型鋼（重型）埋弧焊生產(chǎn)線完成，包含切割、點焊組立、液壓翻轉(zhuǎn)、埋弧焊接、翼緣矯正、端面銑及后處理等工序。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，盡量選用技術(shù)含量高并已經(jīng)通過生產(chǎn)驗證的先進設(shè)備，能夠保證生產(chǎn)所需技術(shù)條件，同時還必須符合節(jié)能、環(huán)保和安全規(guī)范，達到國內(nèi)先進水平。⑷為節(jié)約投資，在滿足生產(chǎn)需要的前提下盡量選用國產(chǎn)設(shè)備。⑵按照產(chǎn)品劃分不同生產(chǎn)區(qū)域，盡量組織流水線生產(chǎn)，形成下料區(qū)、重型H鋼生產(chǎn)線、箱型梁生產(chǎn)線，及結(jié)構(gòu)件后處理生產(chǎn)區(qū)。 產(chǎn)品特性最大產(chǎn)品外形尺寸：4x4x15m最大重量：30t箱型梁最大截面尺寸：1400x1400mmH型鋼最大截面尺寸18001000mm板厚：8~40mm生產(chǎn)性質(zhì)為中批量生產(chǎn)。 新增工藝設(shè)備本車間新增工藝設(shè)備103臺（套），新增工藝設(shè)備費2211萬元。機加工車間為1座3聯(lián)跨聯(lián)合廠房，軸線東西長168m，南北寬96m（30+30+36），由北向南依次為：北1跨：36m跨，軌高12m，最大起重機50t，主要工作為不銹鋼容器成形、單筒節(jié)焊接、裝焊、水壓試驗及酸洗等；北2跨：30m跨，軌高9m，最大起重機32t，主要承擔廠區(qū)內(nèi)所需各種機械加工任務(wù)，主要有容器筒體、封頭、管板、法蘭等零件的加工；北3跨：30m跨，軌高9m，最大起重機32t，主要工作為碳鋼、不銹鋼材料原材料存放、下料及坡口加工。 主要設(shè)備選型⑴封頭坡口、大型法蘭、管板等零件的內(nèi)、外圓及端面采用立式車床加工；⑵管板、法蘭等零件上的孔采用數(shù)控鉆床或搖臂鉆床加工；⑶對于小法蘭、螺柱、軸類零件等采用臥式車床加工；⑷大型結(jié)構(gòu)件的平面及安裝孔的加工在數(shù)控落地鏜銑床上完成；⑸不銹鋼板材下料采用數(shù)控等離子切割機；碳鋼板材采用數(shù)控火焰切割機切割下料，坡口的加工采用銑邊機、刨邊機和半自動切割機完成，環(huán)形坡口采用立車加工。 主要工藝說明典型零件工藝流程：⑴.筒節(jié)生產(chǎn)工藝流程筒體板材下料→成型→焊縱縫→退火→校園→無損探傷→待組焊⑵封頭生產(chǎn)工藝流程外協(xié)封頭檢驗→（堆焊）→（無損檢測）→坡口加工（立式車床）→開接管孔→焊接管→待組焊⑶管板加工工藝流程外協(xié)鍛件毛坯→粗加工→熱處理→車外圓端面（立式車床）→（堆焊）→精加工端面→鉆管孔及法蘭孔（數(shù)控鉆或搖臂鉆床）→待組焊⑷不銹鋼容器生產(chǎn)工藝流程材料進廠驗收、復驗→下料→預(yù)彎→筒節(jié)卷圓→焊縱縫→校圓→無損檢測→（加工坡口）→筒段組對焊接→筒段無損檢測→筒段開孔→組焊接管件等零件→組焊封頭等件→無損檢測→打磨清理檢驗→水壓試驗→（裝內(nèi)構(gòu)件）→酸洗→包裝→成品發(fā)運 主要工藝說明⑴在加工車間北3跨設(shè)化工設(shè)備及不銹鋼容器集中下料跨，并按不銹鋼、碳鋼分區(qū)布置；⑵不銹鋼板材下料采用數(shù)控等離子切割機下料，筒體類零件采用卷板機進行卷圓，筒節(jié)縱縫的焊接采用埋弧焊機配焊接操作機；⑶碳鋼板材采用數(shù)控火焰切割機切割下料，坡口的加工采用銑邊機、刨邊機和半自動切割機完成，部分環(huán)形坡口及管板的加工在機加工跨完成；⑷容器封頭（碳鋼、不銹鋼）成形及坡口的制作外協(xié)；⑸加工跨（北2跨）承擔化工設(shè)備生產(chǎn)車間的碳鋼零件和不銹鋼零件的加工，零件的存放要按碳鋼、不銹鋼分區(qū)布置；⑹不銹鋼容器制做完成后要進行水壓試驗，試驗用水采用去氯離子水，并循環(huán)使用，去氯離子水外購；⑺不銹鋼容器焊后表面清洗采用酸洗膏人工涂抹，用自來水沖洗，去除不銹鋼容器生產(chǎn)過程在表面形成的焊斑、銹斑、氧化皮等污物。⑺本車間不銹鋼容器產(chǎn)品的射線探傷在化工設(shè)備生產(chǎn)車間協(xié)作解決。⑸廠房通過對焊接和切割產(chǎn)生的煙塵采取高效的治理措施以實現(xiàn)對煙塵最大程度的捕集，創(chuàng)造環(huán)保、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。本車間所制作不銹鋼容器產(chǎn)品，最大外形尺寸：20m，最大板厚30mm，最大重量50t。序號設(shè)備名稱型號及主要規(guī)格制造者數(shù)量（臺）電量kW/kVA單價（萬元）總價（萬元）　一、成形及焊接設(shè)備　　　　　1三輥卷板機1603300國產(chǎn)11652單臂C型油壓機1500t國產(chǎn)13003焊接操作機龍門式國產(chǎn)8804焊接操作機十字臂式國產(chǎn)2205埋弧自動焊機MZ10001000A國產(chǎn)4()6窄間隙焊機1000A國產(chǎn)2()7帶極堆焊機1500A國產(chǎn)2()8雙帶極堆焊機1500Ax2國產(chǎn)1()9焊劑回收裝置國產(chǎn)106010焊接升降臺　國產(chǎn)6911焊接變位機10t國產(chǎn)2612焊接變位機30t國產(chǎn)1313焊接變位機50t國產(chǎn)1314碳弧氣刨機1000A國產(chǎn)6()15小管內(nèi)壁堆焊系統(tǒng)　國產(chǎn)1()16平面TIG堆焊機系統(tǒng)　國產(chǎn)1()17整流焊機500A國產(chǎn)6()18CO2焊機500A國產(chǎn)16()19氬弧焊機　國產(chǎn)15()20馬鞍型切割機　國產(chǎn)1321馬鞍型自動焊機　國產(chǎn)1()22管板自動焊機　國產(chǎn)1()23液壓脹管機　國產(chǎn)11024焊條烘干箱YCH200國產(chǎn)1212025焊劑烘干箱YXH2200國產(chǎn)1212026電動行走焊接滾輪架60t國產(chǎn)1512027焊接滾輪架20t國產(chǎn)3015028焊接滾輪架100t國產(chǎn)1010029防竄焊接滾輪架200t國產(chǎn)23030防竄焊接滾輪架300t國產(chǎn)240　小計　　1711339　　　　　　()　　　二、探傷設(shè)備　　　　　　1專用橋式起重機　國產(chǎn)1202電動平車300t國產(chǎn)1203滾輪架300t國產(chǎn)1204自動洗片機　國產(chǎn)135黑度計　國產(chǎn)116評片燈　國產(chǎn)117大門傳動機構(gòu)　國產(chǎn)111　小計　　776　　三、其它設(shè)備　　　　　　1試壓泵　國產(chǎn)2152熱處理爐國產(chǎn)11003熱處理爐16x5x5m國產(chǎn)1804噴丸室國產(chǎn)11005