【正文】 連接設(shè)備的線、 纜應(yīng)懸 掛或串管，防止損傷產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。2）拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入和逗留?？删庉嬓薷馁|(zhì)量達(dá)到要求。7）拆除時(shí)注意澆水濕潤(rùn)，防止揚(yáng)塵。6）拆除項(xiàng)目完工后，必須有驗(yàn)收手續(xù)，達(dá)到工完、料清、場(chǎng)地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。5）拆除作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁垂直雙層作業(yè)，應(yīng)自上而下進(jìn)行拆除作業(yè)。有 2 米以上高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。2）拆除現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須經(jīng)培訓(xùn)取得資格上崗證方可上崗作業(yè)。四、 安全保證措施因?yàn)楸竟こ汰h(huán)境特殊，位于辦公區(qū)內(nèi)，施工期間仍要進(jìn)行正常辦公，因此安全必須高度重視，做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)防意外事故發(fā)生，確保人員安全。在倒運(yùn)材料及建筑垃圾過程中要防止對(duì)其周邊設(shè)施造成破壞。運(yùn)輸時(shí)采用密閉式車輛，不得遺灑。應(yīng)提前聯(lián)系好垃圾消納點(diǎn)，將渣土等及時(shí)倒運(yùn)至樓外指定地點(diǎn)，并及時(shí)。在拆除工作開始前，要對(duì)工人進(jìn)行安全交底，及安全教育，確保拆除過程中無安全事故發(fā)生。拆除過程中，需回收或重新利用的管件及門窗，拆卸時(shí)要小心，不得損壞，構(gòu)件要運(yùn)至指定存放地點(diǎn)，安排專人管理。三、 應(yīng)注意的問題拆除時(shí)嚴(yán)格安全文明施工管理，拆除期間密切同業(yè)主配合、溝通，最大限度的減少對(duì)辦公場(chǎng)所的影響。保證保留結(jié)構(gòu)與被拆除結(jié)構(gòu)間的無損傷分離且將構(gòu)件拆除時(shí)和拆除后對(duì)保留結(jié)構(gòu)的影響降低到最小。保 證 施工時(shí)水電暢通。6）在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。3）有足夠數(shù)量的儀器設(shè)備。作業(yè)條件1）作業(yè)人員具有相應(yīng)等級(jí)的測(cè)量資質(zhì)。3）項(xiàng)目部應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)的安全操作規(guī)程4）檢查測(cè)量工具，校核測(cè)量?jī)x器設(shè)備。并按公司質(zhì)量體系文件要求，形成圖紙技術(shù)交底、質(zhì)量記錄文件?？删庉嬓薷牡诙糠盅b飾裝修工程施工方案第一節(jié) 拆除工程施工方案與技術(shù)措施原裝飾、機(jī)電拆除，我司項(xiàng)目部會(huì)嚴(yán)格按照先圖紙會(huì)審，再請(qǐng)示甲方之后，確定拆除方案，做好技術(shù)交底，綜合各方面的因素和本工程的特性及施工要求，拆除時(shí)嚴(yán)格安全文明施工管理，該保留的保留，該保護(hù)的保護(hù)，該清理的清理。③立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。②道防水 層做好， 應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。④嚴(yán)格按程序施工，施工人員必須帶勞動(dòng)保護(hù)用品。②施工人 員不得穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 焊接時(shí)應(yīng)先 焊長(zhǎng)邊后焊短邊，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢。SBS 卷材防水采用熱風(fēng)焊接施工，屋面采用條粘法，當(dāng)找平層干燥后應(yīng)立即鋪貼， 嚴(yán)禁雨后立即鋪設(shè)。并 處 理好壓頂與防水交接部位，嚴(yán)禁破壞防水層。 在做完找平層后，開始施工 SBS 卷材防水層,在陰陽角部位增設(shè)出陰陽角 300 的附加層。防。施工機(jī)具手持式小型焊槍、橡膠壓輥、剪刀、射 釘槍、清理工具。②層必 須干燥，嚴(yán)禁雨天施工。 防水層施工前， 現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第 2 天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。 找平層應(yīng)設(shè)置 30 寬分隔縫，間距不大于 6m6m?？锥础⒐芫€應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。五、水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：采用預(yù)拌砂漿。3)板 塊 保溫材料鋪貼不實(shí)：影響保溫、防水效果，造成找平 層裂縫。應(yīng)拉線找坡，鋪順平整，操作中應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度、保證保溫的功能效果。2）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。整 體 保 溫 層：材料拌合應(yīng)均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。（3）整體保溫層： 水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得少于 3d，悶 制前應(yīng)將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在 5～40mm。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。保溫層鋪設(shè)：。 彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。四、保溫層施工 施工準(zhǔn)備材料及要求：材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。③ 找坡 層完工后， 應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。二、工藝流程施工準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→屋面找平、彈線→屋面找坡 1：8 膨脹珍珠巖→找平層→防水層→找平層→保溫層→保護(hù)層三、找坡層施工：① 先按 設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。（2）對(duì)屋面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定、抄平，把屋面關(guān)鍵點(diǎn)的高度標(biāo)出，作為施工找坡的依據(jù)。第九節(jié) 屋面工程一、施工準(zhǔn)備。安裝門窗玻璃(1)門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn) 行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌 防水密封膠。 (1)鋼塑窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查 合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。就位和臨時(shí)固定。防腐處理 門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?？删庉嬓薷奈恢媚€。門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若門窗為明螺連接時(shí)，應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋 密封。橫向及豎直組合時(shí)，應(yīng)采取套插搭接，形成面組合搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐處理。安裝過程中應(yīng)及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù) 表面質(zhì)量。（2）吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力 點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。門窗的存放（1）門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起 存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng) 。第八節(jié) 門窗工程一、一般規(guī)定門窗安裝前認(rèn)真按下列要求進(jìn)行檢查（1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附 件，并對(duì)外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。腳手架的搭設(shè)必須跟上結(jié)構(gòu)進(jìn)度，比樓面高出 2m 以上。在外墻搭設(shè)一層安全斜擋板，安全斜擋板水平寬度不小于 2m；排柵 外側(cè)滿拉安全網(wǎng)。第七節(jié) 腳手架工程外腳手架采用 φ48 鋼管搭設(shè)，腳手架立桿縱距 ，橫距 ， 步高 ，與外 墻凈距 。遇暴。（8）加氣混凝土砌塊應(yīng)加以防雨保護(hù)，淋雨過濕的磚不得使用。（6）墻、梁接合部，要用斜立磚頂緊梁底砌筑，砂漿必須嵌滿磚縫。（4）砌筑時(shí)要灰縫密實(shí)飽滿，厚度均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、做 到橫平豎直。（2）預(yù)埋拉結(jié)鋼筋數(shù)量、長(zhǎng)度、位置、 間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范規(guī)定。（3）拌合好的隨用砂漿必須 2 小時(shí)內(nèi)使用完畢。（2）砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先加入預(yù)拌砂漿后加水。可編輯修改第六節(jié) 砌體工程砂漿拌制（1）選用預(yù)拌砂漿。 柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后， 應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。6）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移 動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。5）當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別 是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下 不去。3）澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需 留置施工縫應(yīng)留在主梁底 50mm 處。（2）框架混凝土澆筑1）柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁 板模作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng) 按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理；7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)學(xué)觀察模板．鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。振 搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以 消除兩層間的接縫。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍， 最大不超過 500mm，平板振 動(dòng)器的分 層厚度為 200mm；5）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按 順序進(jìn)行，不得遺 漏，做到均勻振實(shí)。、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)?？删庉嬓薷娜煽俊?、泵車配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：選擇當(dāng)?shù)卮笮颓倚抛u(yù)較好的攪拌站。鋼筋保護(hù)層，梁、板底筋用 1:2 水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面 用帶扎絲的 1:2 水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，樓板上 層鋼筋采用 、12 馬凳筋 支撐，間 ，地下 結(jié) 構(gòu)底板施工時(shí)面筋采用 、20 支撐。鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高 1/3～2/3 范圍內(nèi)進(jìn)行。鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng) 按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再 穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。10d 長(zhǎng)度?？删庉嬓薷模?）彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于 鋼筋直徑的 5 倍。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì) 算值：對(duì)裝半圓彎鉤為 ，對(duì)直彎鉤為 ，對(duì)斜彎鉤為 。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸， 軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起 后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì) 單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。第四節(jié) 鋼筋工程鋼筋制作 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢 查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要 掛牌堆放整齊有序?？删庉嬓薷牡?100％時(shí)方可拆除(即 28 天后)底模。（3）跨度≤ 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％時(shí)方可拆除；跨度 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī) 養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％時(shí)方可拆除( 即 28 天后) 。模板的拆除（1）墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑 48h 后方可拆除。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清 掃干凈。 鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中 間收口。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。 對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模板安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀， 再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一 起，并與其它模板合并加固。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁 底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的 1‰～2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁模在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱、墻上彈出水平線。柱模本工程柱按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場(chǎng)配制安 裝，支撐采用 φ48 鋼管支撐，加 50100mm 斷面木枋作木楞，木楞 間距 300～400mm，φ48 鋼管做柱箍，間距 600mm，為防止模板中部變形，需另 在柱截面較寬的方向以間距約 500mm 穿 φ12 對(duì)拉螺栓，其施工順序?yàn)椋轰摻罱壴０迤囱b→加對(duì)拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！跎弦粚邮褂?。第三節(jié) 模板工程本工程模板施工采用鋼模板、鋼木組合支撐體系。D 水泥砂漿抹面的平整度要求達(dá)到表面不平整＜5mm （即每平方米凸出 高度和凹進(jìn)深度最大不能大于 5mm）。B 在砼墊層面抹水泥砂漿。（3）墊層砼施工方法。砼墊層澆筑所用材料利用 斜槽來完成垂直運(yùn)輸。夯實(shí)之前，對(duì)填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。填方采用同類土填筑，并控制適宜含水量。驗(yàn)收采用載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)墊層承載力時(shí)，每層取樣不少于 3 點(diǎn)；換填完畢后采用靜載實(shí)驗(yàn)檢測(cè)承載力。墊層頂面寬度可從墊層底面兩側(cè)向上，按基坑開挖期間保持邊坡穩(wěn)定的當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)放 坡確定。除接觸下臥軟土層的墊層底部應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備及下臥層土質(zhì)條件確定厚度外，一般情況下， 墊層的分層鋪填厚度可取 200～300mm。當(dāng)使用粉細(xì)砂或石粉（粒徑小于 的部分不超過總重的 9%）時(shí)， 應(yīng)摻入不少于總重 30%的碎石或卵石。四、土方回填 級(jí)配砂石換填：選用材料：砂石。記錄和平面布置圖的整理：在記錄表上用有色鉛筆或符號(hào)將不同的錘擊數(shù)孔位分開。（四）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：基土受雨后不得釬探。釬位基本準(zhǔn)確， 釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應(yīng)密實(shí)。如工程在冬季施工，每打 1 孔及時(shí)覆蓋保溫材料，不能大面積掀開，以免基土受凍。灌砂時(shí)每填入 30cm 左右，可用鋼筋搗實(shí)一次。灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員和工長(zhǎng)檢查孔深與記錄無誤后，即進(jìn)行。拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理將釬拔出，拔除后用磚蓋孔。 釬桿每打入土層 30cm，記錄一次錘擊數(shù)。將觸探桿尖對(duì)準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起