【正文】 完工后對泥漿池進行。泥漿采用外購粘土粉，摻入比 35%進行制漿，通過泥漿泵將泥漿輸送至攪拌機。 施工時間和排水板施工同時進行，塑料排水板先施工邊界部分，樁位向內(nèi)移 5 厘米左右，攪拌樁機就位，樁心對準加固區(qū)的中心線。 主要工序有試打工藝樁、放樣、制漿、定位、打樁 (四攪四噴 )，樁長必須穿透透氣層進入淤泥層不小于 50cm，樁長采用人工控制，通過觀察設備電流表讀數(shù)，根據(jù)在砂層與淤泥層交界處由于阻力不同，在樁機上儀表能夠得于反應。 施工藝及工序 設計要求材料指標：泥漿摻入比根據(jù)室內(nèi)配合比試驗，采用指標為不小于 35％，也可以通過采用現(xiàn)場砂樣及泥樣進 行攪拌后測其滲透系數(shù)后設計滲入比。 施工范圍及工程量 加固區(qū)四周采用雙排，各分區(qū)交界處采用單排。泥漿攪拌樁必須穿透透氣 (水 )層進入其下不透水層 50cm為準，平均長度約 ，深度按探摸的實際結果確定。根據(jù)設計，泥漿攪拌樁采取單、雙排，加固區(qū)四周采用雙排，各分區(qū)交界處 采用單排。 表 512 打設排水板主要設備材料使用計劃表 序號 設備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 液壓插板機 PC300 臺 8 備 2 臺 2 塑料排水板 SPBB 萬延米 3 塑料排水板 SPBC 萬延米 泥漿攪拌樁施工 由于吹填區(qū)四面環(huán)水，地下水位高，而且加固區(qū)相連。 排水板人員計劃 塑料排水板施工人員使用計劃見表 511。打設塑料排水板總量為 萬 m，計劃分為兩個工作面進行施工，最長工期為 44 日個歷天。 排水板工期計劃 為保證在砂犁層較厚的場地上順利實施排水板施工，本工程計劃投入 12 臺日本小 松 PC400(或同等功效 )型液壓插板機 (單機施工能力約為 10000m/d)進行塑料排水板施工。 1每個區(qū)段的排水板驗收合格后，及時用砂墊層砂料仔細填滿打設時在排 水板周圍形成的孔洞，并將排水板埋置于砂墊層中。 1剪斷排水板時，保證排水板在砂墊層以上的外露長度大于 200mm。若回帶長度超過 500mm，則在該板位旁 450mm內(nèi)重新插入補打一根。 1下沉時嚴禁出現(xiàn)扭結、斷裂和撕破濾膜現(xiàn)象。打設塑料排水板底標高偏差不大于 5厘米。 在插板機上設置配有刻度盤的活動金屬垂針，在施插排水板前檢查插板套管的垂直度，并控制其垂直偏差不大于 %。 插 板機定位時，管靴與板位的偏差控制在177。 每根“接長板”只允許有一個接頭， “接長板”分散使用，相鄰板無接頭，“接長板”使用量不超過總打設根數(shù)的 10％。 不準使用存在板體斷裂和濾膜撕破等現(xiàn)象的排水板。 對同批次生產(chǎn)的塑料排水板，每 20 萬 m抽樣一組進行檢驗 (少于此數(shù)額時也抽樣一組 )；對不同批次的塑料排水板，則分批次抽檢。塑料排水板的規(guī)格、質(zhì)量和排水性能等指標，必須符合塑料排水板技術參數(shù)與要求。 104 ≥ 5179。 2 100177。排水板成卷供應，包裝避曬，使用之前保存在潔凈、干燥環(huán)境。 c、排水板膜應能夠防止過量的土顆粒進入芯板中，其滲透性能應遠大于周圍土壤。 a、排水板強度應能承受插板時所產(chǎn)生的應力。 塑料排水板技術指標與要求 排水板由芯板和濾膜組成，寬度為 100mm，由聚乙烯、聚酯或其它合成材料復合物組成。一個區(qū)段的塑料排水板驗收合格后，要及時用砂料回填打設時在排水板周圍形成的孔洞，并將排水板頭埋置于砂墊層中。 在排水板施工過程中，要派專人做好施工原始記錄（見記錄表），以備抽查。 (5)切割排水板，控制排水板在砂墊層頂面以上的外露長度為 20cm。 (4)上 拔樁管至樁管下端高出砂墊層面 50cm。施工操作人員根據(jù)安裝在插板機上的金屬活動垂針和刻度盤，控制樁管下插時的垂直度偏差不得大于177。 70mm范圍內(nèi)。 (2)插板機移機定位，安裝排水板樁靴。在砂墊層頂面上施插 SPBC型 (若插深小于 25m，則選用 SPB— B型 )塑料排水板，施工將嚴格遵守規(guī)程的要求，并按以下施工步驟進行實施： (1)在已放樣確定的各加固塊 范圍內(nèi)，用全站儀和鋼尺按正方形布置、間距 測放出塑料排水板打設板位 (測放誤差控制在177。根據(jù)工期計劃，合理調(diào)配使用。 （ 5）工地臨時倉庫 在各施工單元塊附近搭建工地臨時倉庫，貯放排水板等材料。待檢驗合格并報監(jiān)理工程師審批同意后，訂貨并組織運往現(xiàn)場。 (2)、測量放樣根據(jù)各區(qū)已驗收砂墊層場地的施工基線、水準點等資料，用全站儀測放各區(qū)控制點，各區(qū)控制點插紅色小旗及打下木樁并標明控制點編號。塑料排水板施工工藝流程見圖 58。為避免插板深度進入透水透氣層，可在塑料排水板底部端頭采取隔水措施 (可在排水板底部端頭包扎一層聚氯乙烯薄膜等方法 )。 插板深度 本次塑料排水板施工面積 萬 m2，總計 萬根左右。 插板深度板長在施工前根據(jù)試插確定，用插板機先按 10m間距在四角點進行探摸，確定滿足上述要求的具體插深，再進行插板施工。 廣州南沙物流保稅區(qū) 2－ 1區(qū)軟基工程施工組織設計 peol. 6masurtvidfgy219hnN:cw,I第 25 頁 共 92 頁 表 59 吹填砂墊層施工投入的設備計劃表 序號 船機、設備名稱 規(guī)格型號 產(chǎn)地 數(shù)量 1. 備用絞吸船 中國 1 艘 2. 備用絞吸船 中國 1 艘 3. 采砂射流船 250 m3/h 中國 4 艘 4. 吹砂船 250m3/h 中國 4 艘 5. 運砂船 250m3/h 中國 10 艘 6. 錨艇 / 中國 2 艘 7. 拖輪 中國 2 艘 8. 水準儀 NA20/NA24 瑞士 2 臺 9. 全站儀 DET2B/ND250 Nikon 2 臺 10. 對講機 健伍 日本 10 臺 11. 潛水泵 / 中國 15 臺 12. 交通快艇 / 中國 2 艘 13. 運輸木船 / 中國 5 艘 施工工期 計劃用 30 日歷天內(nèi)吹填完畢。 砂墊層施工投入的人員計劃 由于吹填區(qū)域面積大，工程量大而且工期緊張，另外特別是施工安全及環(huán)境保護要求高，所以必須配備足夠的人員確?，F(xiàn)場施工的順利進行。在排水口后方適當位置設置適量的防污屏，進行過濾。 砂墊層施工排水措施 根 據(jù)各區(qū)施工順序安排和吹填施工船舶數(shù)量 (主要考慮同時施工作業(yè)的水流量 )，計劃在整個回填區(qū)內(nèi)設排水口一座。 砂墊層表面應采取推土機推平，并采用人工刮平并拍實。 吹填中、粗砂含泥量 5％。 砂墊層應嚴格按照設計厚度鋪設，保證鋪設后的砂墊層厚度均滿足設計要求的，誤差小于177。 砂墊層施工質(zhì)量保證措施 砂料進場前，須抽取砂樣 (每 2020 m2一個樣 )送至監(jiān)理工程師認可的 、具備質(zhì)量檢測資格的檢測單位檢驗。 d、測量中粗砂面標高，按 500m2一個點設立 1m高的標志竹竿，并用紅油漆做好標志。 b、吹填時設置排水口和導流明渠進行排水，完成區(qū)域進行排水板及攪拌樁施工，后面區(qū)域吹砂管口距離施工區(qū)至少 20m，確保水流等不影響相鄰區(qū)域施工。具體施工方法如下： 吹砂船就位 吹砂管鋪設 Ⅰ區(qū)吹填 Ⅱ區(qū)吹填 Ⅲ區(qū)吹填 Ⅳ 區(qū)吹填 peol. 6masurtvidfgy219hnN:cw,I24 21 區(qū)四周邊界作砂包圍堰（砂包圍堰與泥漿攪拌墻和塑料排水板同時進行施工）。另準備二艘大型絞吸船作為備用。吹填管道水上部分采用沉管（即直接把管道沉放在水中），施工方向從西往東吹填。 施工方法 砂墊層吹填施工工藝流程 砂墊層吹填施工工藝流程見 圖 57 吹填砂墊層工藝流程圖。細砂厚度 ，中、粗砂厚度 ，至 +標高?？偟氖┕?面積 萬 m2，所需細砂 萬 m3，中、粗砂 1 萬 m3。 投入的材料、設備計劃 具體投入的材料設備計劃見表 55 表 55 土工布及土 工格柵施工材料設備計劃表 序號 設備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 縫紉機 手提式 臺 10 2 土工布 SWG50 平方米 192100 3 土工格柵 TGSG2020 平方米 192100 4 膠繩 / 公斤 100 5 尼龍繩 / 軸 250 施工工期及強度 土工布及土工隔柵的鋪設分區(qū)分段進行施工，施工計劃工期為 10個日歷天，兩段各用 5個 日歷天。 土工布輔設的順序：由于現(xiàn)場吹填的實際情況，先對靠近西大堤的兩個 I 區(qū)、 Ⅲ區(qū)分區(qū)進行土工布的輔設， II 區(qū)、 Ⅳ 區(qū)因現(xiàn)場場地有積水及表層淤泥較厚，還不能立即輔設土工布及格柵，要等表層積水干涸后才能進行施工。 土工布和土工格柵鋪設時，邊鋪設，邊壓載，防止土工布和土工格柵被風掀起，使土工布和土工格柵緊貼地面，以保證土工布和土工格柵的鋪設質(zhì)量。 土工布鋪設完畢后，按照要求放設沉降標、加載，然后鋪設一層土工格柵，采用人工鋪設方法鋪設土工格柵，幅與幅之間采用尼龍繩現(xiàn)場連接。主要工序如下： 鋪設方法 首先先把場地粗平，土工布運至現(xiàn)場后按分區(qū)施工順序從西到東鋪設，土工布拼接采用手提工業(yè)縫紉機縫合，縫合尼龍線強度≥ 150KN，采用包縫或丁縫方式。 103 為必須達到指標，其它設計參考指標允許偏差