【正文】 成長階段（2010年至2012年）制定工程中心成果研發(fā)方案，對目前工程中心已經研制的LCD、LCoS、DLP數(shù)字高清晰度投影機和背投電視用合色棱鏡、TIR空氣隙棱鏡、UVIR濾光片、二向色性板、色輪、導光管等科技成果形成產業(yè)化能力。依托主體某光電股份有限公司，將原有設備進行篩選和調整為工程中心所用，并引進采購先進科研設施，完善工程中心硬件設施的建設。爭取在五至七年內發(fā)展成為國內最強，國際知名的光學薄膜工程技術研究中心和產業(yè)化基地。工程中心充分利用驗證生產線的能力，首先選擇了視頻用光學薄膜元件和激光薄膜產品為主要產業(yè)化目標，形成了產業(yè)化能力?！爸行摹苯M建以來，加強科研人才隊伍建設，完善工程中心現(xiàn)有硬件、軟件設施配套建設，依托主體某光電股份有限公司，將原有設備進行篩選和調整為工程中心所用，并投入2000萬元資金，引進先進科研設施，完善工程中心硬件設施的建設。公司以省級光學薄膜工程技術中心為突破口，展開光學薄膜、光電薄膜、功能性薄膜技術的研發(fā)，從而帶動光學加工、光學設備、光電新材料、檢測技術、工模具制造及光電新器件的技術升級，逐步涉足平板顯示、醫(yī)用光學薄膜器件、光觸媒自凈玻璃、超硬薄膜應用等領域不斷進行產品結構調整，大大的增強了企業(yè)的生命力。（八）已組建的省部級同領域中心運行情況某光電股份有限公司以產、學、研為紐帶，于2007年6月經省科技廳驗收組建了省光學薄膜工程技術研究中心。目前，這些項目都在穩(wěn)步推進之中。2007年，公司還承擔了國家發(fā)改委高新技術產業(yè)化專項“LCoS微顯示光學引擎產業(yè)化項目”。承擔的某省重點科技攻關項目《合色棱鏡》的膜系設計和鍍制工藝已達到世界領先水平，目前達到月產量14萬件的生產水平，占有全球市場35%以上的份額，穩(wěn)居世界第一地位！科技興貿行動計劃《楔形膜二向色性板》，業(yè)已達到月產20萬件的生產能力，無論是批量化能力還是產品質量均已成為全球二向色性薄膜鍍制的領跑者。公司1996年被省科技廳認定為高新技術企業(yè)，2003年、2008年又連續(xù)被認定為高新技術企業(yè)，原省外經貿廳授予2002年度“高新技術產品出口狀元企業(yè)”，2004年被省科技廳認定為某省首批30家高成長性高新技術企業(yè)．公司十幾種產品被認定為“高新技術產品”、“國家火炬計劃”，并榮獲“某省科技成果獎”、“某市科學進步二等獎”及科技部“科技興貿行動計劃項目證書”。單位項目Philpis Lcos Microdisplay systems合作開發(fā)美國TELEMARK鍍膜機監(jiān)控技術合作開發(fā)美國VEM濺鍍靶制造技術合作開發(fā)長春光機學院人員培訓一個班/年浙江大學光學薄膜光纖陀螺合作開發(fā)清華大學某項目軟件合作開發(fā)東北大學超高純鋁靶材晶粒細化技術（七）國家、部門、省市地方的具體支持方式等外部環(huán)境狀況公司自成立以來，就以現(xiàn)有資源為基礎，以薄膜技術的工程化應用推廣為核心，以微顯示技術的應用為產品研發(fā)方向，追蹤世界光電產業(yè)前沿技術，積極從國家、各部門、地方等爭取政策上的扶持和資金上的支持，著力打造薄膜技術工程化研發(fā)平臺、微顯示應用技術研發(fā)平臺和現(xiàn)場技術支持三大平臺；為便于公司重大項目的立項、申報、實施與監(jiān)管，特成立了科技管理部門，專門負責公司重大項目的申報工作。（六）與其他企業(yè)、科研院所、大專院校的合作公司注重加強企業(yè)與科研機構、大學之間的技術交流，分別與清華大學、浙江大學、東北大學、中國科學院長春光技所等十余家單位建立了密切的聯(lián)系，在重大項目上協(xié)同攻關。2008年，與東北大學合作研究開發(fā)超高純鋁靶材晶粒細化技術。在光學部件的合作方面：2002年長春光技所 LCD光學引擎合作開發(fā)；2003年北京理工大學 投影鏡頭合作開發(fā)；2003年，與北京電影機械研究所、北京京儀博電數(shù)字投影技術有限責任公司、南開大學、天津天大天財股份有限公司、北京愛華新業(yè)照明器材有限公司、上海力?？萍加邢薰镜绕邆€單位組成三片式LCOS光學引擎研發(fā)聯(lián)盟；2004年，與上海力?？萍加邢薰竞献鏖_發(fā)單片式LCOS光學引擎；2005年，”DLP光學引擎。申報專利47項，其中發(fā)明10項，實用新型35項，外觀2項。2006年4月和8月，公司分別從國外引進LCoS、DLP生產線，開始了對各類光學引擎開發(fā)、工程化技術研究、國產化研究、產業(yè)化生產平臺完善和優(yōu)化。2004年4月，公司研發(fā)的LCD光學引擎、″微顯數(shù)字背投電視投影鏡頭、核心部件合色棱鏡通過了省部級技術成果簽定。研發(fā)的LD1型色輪、TIR棱鏡、液晶平面顯示器（LCD）用高精度光學元件等被確認為某省科技成果。（五）科研成果、專利發(fā)明及獲獎公司已成功自主設計、開發(fā)出合色棱鏡、梯度二向色性板、DLP色輪、TIR棱鏡等光學引擎關鍵光學元件，并得到世界著名整機企業(yè)的認可，公司具有完全自主知識產權。公司曾同美國著名的專業(yè)鍍膜OCLI公司進行過多方面合作，已經具備了增透膜、反光膜、導電膜、濾光膜、PBS偏振膜等復雜膜系的設計開發(fā)和一定的生產能力。目前在鍍膜工藝、設備研制和膜料研發(fā)方面已擁有專業(yè)技術人員130余人，從業(yè)人員近500人，并積極尋求國內外的技術支持。根據(jù)市場對光學薄膜產品日益增長的需求，借鑒發(fā)達國家光學薄膜產業(yè)的發(fā)展道路，公司在國內率首先提出了將光學薄膜作為一個產業(yè)來對待和發(fā)展的思路。（四）研究開發(fā)活動狀況及效益某光電早在80年代初即利用普通的光學鍍膜設備攻克了防霜透明導電膜、介質膜、介質分光膜等難度較大的軍用和民用光學薄膜，90年代初又在全國率先用真空鍍膜全部淘汰了化學鍍膜，近年來，在完成高精度截止濾光片等特殊膜系的設計和鍍制的基礎上，又在圖像信息處理設備中高精度光學薄膜產品的研發(fā)上取得較大的突破，先后研制成功合色棱鏡（XCUBE）、楔形膜二向色性板、UVIR CUT濾光片、色輪(COLOUR WHEEL)、TIR空氣隙棱鏡、DVD系統(tǒng)中的無偏振分束棱鏡、恒定相位差雙波段高反射板和分光板、光纖通訊用自聚焦透鏡低插入損耗光學薄膜等代表國內最高水平的、具有自主知識產權的光學薄膜產品，特別是合色棱鏡的膜系設計和鍍制工藝已達到世界領先水平。引自日本的全自動化柔性磨邊生產線，可實現(xiàn)無人化操作。其中，進口、國產真空鍍膜及檢測設備儀器60余臺套，包括濺射式鍍膜機在內的國際一流的高真空鍍膜機及檢測設備占三分之一，每年可產膜面9500萬面，多層膜面占60%左右。近幾年來，每年研發(fā)投入占銷售收入均在4%以上。目前公司兩“中心”具有完善的組織結構，實行董事會領導下的主任負責制，由公司副總經理、研究員級高級工程師擔任技術中心主任，中心建立了資源共享、信息溝通良好的職能式組織管理模式，下設三所一部一中心，共有15個管理、技術研究室，各部門分工明確，外部以市場導向，內部技術支持生產。目前，伴著公司快速的發(fā)展成長步伐和產品結構的優(yōu)化調整，公司提出了“以光學元件為基礎，以光電薄膜為核心，以光電組件和集成為發(fā)展方向”的發(fā)展戰(zhàn)略，努力把公司建設成為“國際著名的光學薄膜技術研發(fā)、制造中心和數(shù)字微顯示光學引擎世界第一供應商”的發(fā)展目標。隨著目前中光學集團光學引擎批量化生產，結束了中國投影顯示技術沒有國產“心臟”的歷史；完成了與美國Lightel公司的光纖點對點到戶的波分復用關鍵器件的研發(fā)，獲得美國Lighte公司的高度評價，使中光學集團第一次在光通訊領域能對美國供應關鍵元器件和關鍵技術；主持了大功率光纖激光器光學元件的研發(fā)（與兵裝研究院聯(lián)合），制作完成的大功率光纖激光器通過了國防科工委鑒定；主持了DLP光學引擎核心部件“TIR棱鏡”的開發(fā)，解決了大角度入射減反射薄膜的設計和成膜工藝的技術難點問題，借助規(guī)?；a和成本優(yōu)勢，通過外方的技術優(yōu)勢和銷售渠道，為大規(guī)模生產高性價比的光學引擎提供了可靠平臺。曾主持“高精度液晶平面顯示器關鍵光學元件加工技術”項目，解決了背投、前投影光學組件的核心部件合色棱鏡的成膜工藝、膠合工藝與檢測技術等難點問題，解決了楔形二向色性膜的光學特性漂移、楔形量穩(wěn)定等問題，使薄膜技術成為支撐公司未來發(fā)展的核心技術之一。付勇 男，35歲。多年來從事光學產品研發(fā)和技術管理工作，曾參與或主持了照相機、望遠鏡、顯微鏡、光學鏡頭、瞄準鏡以及非球面光學零部件等多種光學產品的研究、開發(fā)和生產組織工作。1977年畢業(yè)于北京理工大學光學工程系光學設計與檢測專業(yè)。現(xiàn)任某現(xiàn)代科學技術協(xié)會理事、某某發(fā)明協(xié)會理事和國防科工委光電、火控指控系統(tǒng)標準化委員等職務。多種產品已列裝部隊，并出口伊朗、印尼等國。在從事技術工作期間設計了GCH1型光學傳遞函數(shù)測定儀的光學系統(tǒng)和部分結構，該項目填補了我國測試領域的空白，獲得了全國科技大會重大科研成果獎。30余年來，一直從事光學系統(tǒng)設計、光學產品研發(fā)和管理工作，熟悉復雜產品的光學系統(tǒng)和機械結構設計；熟悉技術管理與質量管理，主持開發(fā)了多項高科技新產品。1969年 8月畢業(yè)于西安工業(yè)學院軍用光學儀器專業(yè)，大學本科學歷。主持研究開發(fā)的“多功能光學玻璃鏡片（）”、“塑料與玻璃表面的防霧工藝（）”、“抗靜電消反光顯示屏鍍膜工藝 ()”、“一種新型電至變色光學薄膜（）”均已獲得國家專利。1984年畢業(yè)于長春光學精密機械學院光學測量與工藝專業(yè)，從事光學薄膜專業(yè)20余年，有較深厚的理論基礎和豐富的實踐經驗，熟悉光學鍍膜設備的原理和配置，熟悉各種光學介質膜、金屬膜、介質金屬膜的膜系設計理論和特點，并能熟練應用于鍍制工藝，如各種規(guī)格的高精度截止濾光片等特殊膜系的設計和鍍制、合色棱鏡的設計鍍制、楔形薄膜二向色性板、色輪和TIR空氣隙棱鏡的研制和薄膜鍍制，特別是合色棱鏡的膜系設計和鍍制工藝已達到世界領先水平，是工程中心的重要技術領軍人物?？梢灶A計，國內若能推出高質量高性能的鍍膜機，利用本國的價格優(yōu)勢及地利優(yōu)勢，在國內現(xiàn)有設備的更新?lián)Q代，替代進口方面，會有廣闊的市場前景。從上述分析情況看，目前世界范圍內鍍膜機年需求量在2000臺以上，總產值在120億元人民幣左右，而由于我國鍍膜設備及關鍵零部件的研發(fā)和自制能力差，造成國產鍍膜機在設備配置、控制精度、生產效率等方面整體水平較低，只能用于低水平光學零件的生產。臺灣和韓國鍍膜機以進口件組裝為特點，設備性能低于歐美和日本設備，年產量為200臺左右，每臺售價約為200～300萬元人民幣，年產值約為5億人民幣左右，除本土銷售外，主要市場分布在我國江、浙、廣州沿海一帶。日本鍍膜機發(fā)展迅速，年產量約300臺左右，平均每臺售價700萬元人民幣左右，年產值約為21億人民幣，保守估計，俄羅斯、澳大利亞等其它國家鍍膜機年產量約600臺以上，年產值不低于30億人民幣。歐洲鍍膜機年產量不低于400臺，平均每臺售價為800萬人民幣，年產值約為32億人民幣。從有關資料分析，美國的鍍膜機年產量為400臺左右，平均每臺售價為700萬人民幣。我國激光、光電子市場將繼續(xù)保持良好的發(fā)展勢頭。具慧聰網(wǎng)電子行業(yè)2007年12月報道，據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國從事激光技術研究、激光應用產品研制生產的單位有400余家(不含光顯示、光存儲及一些光通信設備如光纖的生產單位)，其中常年有定型產品生產和銷售并具有一定規(guī)模的生產單位有200余家，從業(yè)人員近3萬人，已經形成一支具有相當實力的產業(yè)隊伍。激光技術在軍事上已應用于測距、指向、制導、通訊及戰(zhàn)術武器等，為改善武器裝備的性能，提高命中率和可靠性，起到重要的作用。激光加工作為先進制造技術已廣泛應用于汽車、電子、電器、航空、冶金、機械制造等國民經濟重要部門，對提高產品質量、提高生產效率、實現(xiàn)自動化、無污染、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。四十多年來，以激光器為基礎的激光技術在全世界得到了迅速的發(fā)展，現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)生產、通訊、信息處理、能源、醫(yī)療衛(wèi)生、軍事、文化教育以及科學研究等各個領域，取得了很好的經濟效益和社會效益，對國民經濟及社會發(fā)展將發(fā)揮愈來愈重要的作用。除此之外，數(shù)碼相機、照相手機、光讀寫設備等產品市場規(guī)模的高速增長，帶來了對鍍膜透鏡、濾光片、反射鏡等產品的需求的增長，這都給商業(yè)光學薄膜提供了難得的市場機會。中國投影機市場預測2008年中國市場總量在96萬臺以上，到2012年達到124萬臺。02,0004,0006,0008,00010,00012,00014,00016,000MEMS00530120250600LCOS5152412223246889331,279DLP174。表：光學薄膜帶動的全球光電產業(yè)市場規(guī)模單位：百萬美元領域/年20062007200820092010精密光學元件與鏡頭1452216513185262131323696平面顯示器120993149067167804179422186862光輸出入6830069063691236911569011光存儲4218944633457644630247513光通訊3357638801450035235061123（資料來源：PIDA）全球光電市場分析(資料來源：PIDA)第三，從該項目擬首先產業(yè)化的數(shù)字投影系統(tǒng)核心光學零部件、激光產品及鍍膜設備的市場分析看商業(yè)光學薄膜產品市場發(fā)展。它帶動了光電產業(yè)飛速增長。A、基于應用的光學薄膜全球市場的分類，到2007年（單位：億美元）　200520062007AAGR％（2005－2007）建筑1電信電子和儀器交通醫(yī)療國防總計B、不同類型薄膜的收入額，至2010 （單位：億美元） 200520062007AAGR％ 20052007減反射膜（AR）濾光膜反射膜0電致變色膜透明電極膜紅外膜0總計（數(shù)據(jù)來源：《Future for Opti