【正文】 。處理能力 6T/d。⑥ 固廢污染防治措施焚燒后殘?jiān)?，擬委托有資質(zhì)單位安全填埋處置。⑤ 噪聲污染防治措施焚燒爐設(shè)備噪聲源為引風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵等，源強(qiáng)分別為 85dB、75dB。脫酸后的廢氣再經(jīng)霧水分離去除煙氣中飽和狀態(tài)下的氣和水分，最終尾氣經(jīng) 25m 高的排氣筒排放，處理后的煙氣可達(dá)標(biāo)排放。焚燒爐帶有水冷除塵器、空氣換熱器、石墨噴淋塔、水洗塔、堿洗塔和污水分離等尾氣處理設(shè)施。廢氣污染防治措施。施工期噪聲源為施工機(jī)械設(shè)備，噪聲源強(qiáng)在 90dB—110dB 之間，盡量避免高噪聲設(shè)備的夜間作業(yè)。對(duì)電機(jī)具有過載、短路、線圈溫度過高等保護(hù)措施，并停止整條焚燒線。根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，可調(diào)節(jié)閥門達(dá)到控制風(fēng)量的目的。（3）除塵器水位控制系統(tǒng)根據(jù)水位信號(hào)，保證水位的安全范圍內(nèi)。為保證出力系統(tǒng)的正常運(yùn)行，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號(hào)來達(dá)到自控焚燒與自控聯(lián)鎖的安全保護(hù)功能。系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)各動(dòng)力設(shè)備實(shí)施供電和焚燒的自動(dòng)控制。本系統(tǒng)在遵循先進(jìn)可靠、體現(xiàn)裝備水平、便于操作、造價(jià)經(jīng)濟(jì)、合理的原則基礎(chǔ)上進(jìn)行配置。⑤ 控制系統(tǒng)本自控系統(tǒng)專為危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)備設(shè)計(jì)。堿液霧化噴頭采用實(shí)心無堵塞螺旋噴頭，霧化量大，霧化效果好，霧化角度范圍大，對(duì)噴淋液的顆粒要求低，耐磨、耐腐、耐溫、無堵塞。堿洗噴淋泵和水洗泵均配置兩臺(tái)，一用一備，并聯(lián)布置。堿洗系統(tǒng)含噴淋泵、噴淋管路、噴頭、循環(huán)堿液池。④ 循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)包含急冷、石墨噴淋塔循環(huán)酸水、石墨冷凝器循環(huán)冷卻水、堿洗、水洗系統(tǒng)。霧化用空壓或氮?dú)鈦碜怨S供給，壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)入裝置界區(qū)后通過空壓管路調(diào)壓后進(jìn)入固廢殘液霧化系統(tǒng)。霧化器為日本引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)，利用低壓空氣對(duì)固廢殘液進(jìn)行霧化，使固廢殘液霧化成極細(xì)微水泡進(jìn)入爐內(nèi)，充分保證有機(jī)廢物與氧氣的接觸，使有機(jī)物燃燒更充分；霧化器廢液通道和噴嘴口徑較大，對(duì)流體之粘度、雜質(zhì)要求不高，不易堵塞；霧化固廢殘液用壓縮空氣量小，經(jīng)濟(jì)合理；采用低壓空氣或氮?dú)忪F化，霧化器不易磨損和故障。送風(fēng)系統(tǒng)包含風(fēng)量調(diào)節(jié)閥以及進(jìn)風(fēng)配管等。如在正常運(yùn)行情況下爐體內(nèi)意外熄火，火焰檢知器檢測(cè)不到爐內(nèi)火焰，控制系統(tǒng)立即切斷燃料、廢液供給，確保燃燒爐的燃燒安全。當(dāng)燃燒器點(diǎn)火運(yùn)行后，燃燒室配置火焰檢知器檢測(cè)到爐內(nèi)明火信號(hào)，經(jīng)控制系統(tǒng)控制燃料電磁閥打開，燃料進(jìn)焚燒爐。當(dāng)在運(yùn)行過程中如出現(xiàn)意外熄火，光明電阻檢測(cè)不到火焰，程序控制器自動(dòng)停機(jī)、故障輸出并運(yùn)行鎖定，待延時(shí)解除鎖定后方可重新開始啟動(dòng)程序。點(diǎn)火燃燒器為進(jìn)口件，由程序控制器、點(diǎn)火變壓器、點(diǎn)火電極、光明電阻、油泵、油路電磁閥、噴油嘴、風(fēng)機(jī)組成。⑧ 煙囪煙囪采用鋼制煙囪，內(nèi)壁襯防腐材料，確保煙囪的使用壽命，煙囪留有檢測(cè)口。筒體材質(zhì)為 Q235B，內(nèi)襯花崗巖。⑥ 堿洗塔堿洗塔能夠進(jìn)一步減低煙氣的溫度，同時(shí)由于堿液與煙氣中的酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，從而去除煙氣中的殘留的酸性氣體。水洗塔結(jié)構(gòu)及制造說明：采用立式設(shè)計(jì)，煙氣從下側(cè)面進(jìn)，從頂部出，設(shè)有 3 只四氟乙烯噴頭分二層布置，塔體內(nèi)設(shè)有二層填料。筒體材質(zhì)為 Q235B，內(nèi)襯石墨。④ 石墨噴淋塔石墨噴淋塔進(jìn)一步降低煙氣的溫度到 200℃以下，使煙氣中的水蒸氣及酸性氣體冷凝回收，降低煙氣中酸性氣體的濃度。這樣確保殘液焚燒時(shí)余熱鍋爐換熱管溫度高于氫氟酸的露點(diǎn)溫度，有效防止氫氟酸的腐蝕。余熱鍋爐出口煙氣溫度確保大于 HF 的露點(diǎn)溫度，防止煙氣中 HF 生成氫氟酸而產(chǎn)生的腐蝕。余熱鍋爐結(jié)構(gòu)采用汽包與爐體分離，汽包與爐體連接管道設(shè)有閥門，鍋爐管如果腐蝕可以把閥門關(guān)掉。（5）主要設(shè)備說明① 固廢殘液爐本體本固廢殘液燃燒室用于高溫分解固廢殘液，通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和助燃燃料的供給來確保爐內(nèi)的燃燒溫度，并按焚燒煙氣在爐膛內(nèi)的滯留時(shí)間來確定爐膛容積以保證廢液中的有機(jī)物在爐內(nèi)達(dá)到完全燃燒分解。產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入水冷式除塵器進(jìn)行熱能的回收利用，同時(shí)煙氣溫度降低到 500℃左右，并除去大顆粒粉塵；之后煙氣再通過石墨噴淋塔進(jìn)行降溫，使溫度降低到 200℃左31右，回收其中的氫氟酸；煙氣再經(jīng)過水洗塔、堿洗塔進(jìn)一步降溫及除去殘留酸性氣體；最終煙氣經(jīng)過霧水分離器去除大顆粒水滴，達(dá)標(biāo)煙氣通過分風(fēng)機(jī)由煙囪排放到大氣中去。（4）工藝流程柴油經(jīng)加壓后由內(nèi)混式霧化裝置自動(dòng)送入燃燒室經(jīng)點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)燃后燃燒，至設(shè)定溫度后廢液經(jīng)加壓后自動(dòng)進(jìn)入爐內(nèi)，廢液在爐內(nèi)呈細(xì)霧狀，助燃空氣多段送入爐體內(nèi)。廢棄物焚燒的結(jié)果是使固廢中的有毒有害物質(zhì)經(jīng)高溫氧化分解轉(zhuǎn)換成經(jīng)凈化后的無害氣體、灰燼以及熱能釋放。煙囪上設(shè)置采樣孔、測(cè)溫孔、采樣平臺(tái)及避雷裝置。（2）焚燒爐的設(shè)計(jì)指標(biāo)運(yùn)行指標(biāo)① 焚燒能力：250kg/h② 投料方式：自動(dòng)噴入③ 點(diǎn)火方式：自動(dòng)點(diǎn)火④ 采用燃料：0柴油，耗油量 14kg/h⑤ 廢氣處理方式：焚燒流程：固廢殘液焚燒爐 + 水冷除塵器 + GG 換熱器 + 石墨30噴淋塔+ 水洗塔 + 堿洗塔 + 霧水分離器 + 獨(dú)立煙囪⑥ 焚燒溫度：750℃850℃⑦ 煙氣停留時(shí)間：≥2 秒環(huán)保指標(biāo)① 噪音：≤85dB（A）（距離 1m）② 廢液減少量：≥%③ 燃燒效率：≥%④ 焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率（%）：＜5⑤ 臭氣濃度：≤2022 無量綱煙囪建設(shè)采用混凝土基礎(chǔ)鋼筒結(jié)構(gòu)煙囪，煙囪高度 25m。（1）焚燒爐的處置規(guī)模根據(jù)工藝廢水的特性，擬將表 32 中標(biāo)注固廢殘液經(jīng)炭化焚燒處理。2714 附圖 江蘇科本醫(yī)藥化學(xué)有限公司廢水處理平面布置圖 江蘇科本醫(yī)藥化學(xué)有限公司廢水處理工藝流程圖第二部分：焚燒爐2815 工程概述公司生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生部分固廢及殘?jiān)廴疚?，?shí)際產(chǎn)生量為 （年工作日按 300 天計(jì)，則固廢排放量為 ）。同時(shí)，為了保證處理設(shè)施的正常運(yùn)行，我們?cè)诠こ探Y(jié)束后，熱情為業(yè)主提供周到的服務(wù)項(xiàng)目。維修人員應(yīng)會(huì)正確拆裝設(shè)備，科學(xué)檢修，維護(hù)人員會(huì)檢查設(shè)備中的不正常現(xiàn)象、能正確處理，熟悉本專業(yè)的有關(guān)安全知識(shí)及對(duì)應(yīng)急事故的處理。會(huì)處理異常運(yùn)行中的工藝問題。會(huì)進(jìn)行廢水處理的有關(guān)運(yùn)行中的工藝數(shù)據(jù)的測(cè)定。應(yīng)熟悉所處理的廢水的水質(zhì)性質(zhì)，整個(gè)處理工藝流程、原理，每個(gè)處理步驟的作用，各步驟處理單元在處理系統(tǒng)中的地位，即懂原理、作用。廢水處理系統(tǒng)涉及到物理、化學(xué)及生物學(xué)的處理機(jī)制，并在處理過程中使用許多機(jī)械設(shè)備及自動(dòng)控制裝置。培訓(xùn)地點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)，內(nèi)容為廢水處理基本知識(shí)和化驗(yàn)方法和緊急事故處理方法。2210 工程概算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 構(gòu)筑物概算表序號(hào)名稱 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 備注1 收集池一 2 收集池二 座 1 新建、防腐34隔油調(diào)節(jié)池 、 5 綜合調(diào)節(jié)池 、座 1利用現(xiàn)有改造清理、防腐236 事故池 7 污泥濃縮池 8 催化氧化反應(yīng)器 9 混凝沉淀池 座 1利用現(xiàn)有改造清理、防腐10 11水解酸化池12 接觸氧化池、 m13 沉淀池 座 1利用現(xiàn)有改造清理14 排放池 座 1 利用現(xiàn)有15 壓濾機(jī)棚 座 1 利用現(xiàn)有16 風(fēng)機(jī)房/值班室 座 1 利用現(xiàn)有17 設(shè)備基礎(chǔ)18 合計(jì) 主要設(shè)備及材料投資估算序號(hào) 名稱 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 備注1 氨氮吹脫系統(tǒng) 套 12 廢水提升泵 FS3225125 臺(tái) 2 1 用 1 備3 空氣攪拌系統(tǒng) 套 24 催化微電解池 Φ30005000mm 套 1 防腐5 催化填料 m3 56 加酸裝置 含酸槽、輸酸泵 套 1 利用現(xiàn)有7 PH 自動(dòng)控制儀 套 1 利用現(xiàn)有8 反應(yīng)攪拌機(jī) BL1235 臺(tái) 1 利用現(xiàn)有9 反應(yīng)攪拌機(jī) BL2243 臺(tái) 1 利用現(xiàn)有10 Fenton 試劑投加系統(tǒng) 套 1 利用現(xiàn)有11 加堿裝置 含堿槽、輸堿泵 套 1 利用現(xiàn)有2412 PH 自動(dòng)控制儀 套 1 利用現(xiàn)有13 PAC 加藥系統(tǒng) 套 1 利用現(xiàn)有14 PAM 加藥系統(tǒng) 套 1 利用現(xiàn)有15 反應(yīng)攪拌機(jī) BL1235 臺(tái) 2 利用現(xiàn)有16 PAC 加藥系統(tǒng) 套 1 利用現(xiàn)有17 PAM 加藥系統(tǒng) 套 1 利用現(xiàn)有18 Φ50 斜管填料 套 1 利用現(xiàn)有19 廢水提升泵 臺(tái) 2 利用現(xiàn)有20 PH 自動(dòng)控制儀 套 1 利用現(xiàn)有21 軟性填料 m3 65022 填料支架 M2 40023 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 24 排泥系統(tǒng) 套 525 排泥泵 65GW25304 臺(tái) 2 1 用 1 備26 微孔曝氣系統(tǒng) 套 90027 生物填料 m3 100028 填料支架 M2 65029 風(fēng)機(jī) 3L42WC 臺(tái) 2 1 用 1 備30 中心導(dǎo)流筒 套 231 污泥回流泵 臺(tái) 2 1 用 1 備32 污泥螺桿泵 G401 臺(tái) 2