【正文】 （ 四 ） 結(jié)論 （一）塑料的辨認(rèn) ?外觀：淺象牙色或白色不透明 ?火焰：顏色黃；形態(tài)軟化無滴；氣味有特殊味；慢燃煙黑 ?外觀：比 LDPE更透明，更硬 ?火焰：顏色上黃下藍(lán)；形態(tài)熔滴，拉伸性好；氣味：石油味重；易燃煙淡 四 : 項(xiàng)目拓展 （苯乙烯） ?外觀：無色透明，拍打聲清脆 ?火焰：顏色橙黃色；形態(tài)軟化氣泡；氣味：苯乙烯；易燃無滴 （聚氯乙烯） ?外觀：透明顆粒或白色粉末 ?火焰：顏色上綠下黃；形態(tài)軟化無滴；氣味：酸刺激臭；難燃自熄 (有機(jī)玻璃） ?外觀：本體為漿液，液澆鑄制的粉料或高透明度粒料 ?火焰：顏色上綠下黃；形態(tài)軟化氣泡；氣味芳香味；易燃不熄 （聚乙烯） ?外觀：柔軟，半透明顆粒 ?火焰：顏色上綠下藍(lán)；形態(tài)有熔滴；氣味蠟燭味；易燃煙淡 （聚碳酸脂） ?外觀：透明微黃 ?火焰：顏色黃色；形態(tài)熔融氣泡；氣味花果臭味；慢燃慢熄 （尼龍 6） ?外觀：半透明，不透明乳白至淡黃顆粒 ?火焰：顏色黃色；形態(tài)熔滴；氣味羊毛焦味；燃燒自熄 （一） 課后練習(xí) ?一．有些塑料里為什么要加增塑劑，其作用是什么？ 二．根據(jù)塑料中樹脂的分子結(jié)構(gòu)和熱性能，塑料分為哪幾種，其特點(diǎn)是什么？ 三．著色劑分為哪些類型？對著色劑的要求是什么？ 四．影響塑料成型過程中的取向行為的因素？ 五．影響熱塑性塑料收縮率的因素有哪些？ LOGO 。 燈座制件為日常生活用品，要求具有一定的強(qiáng)度和耐磨性能，中等精度，外表面無瑕疵、美觀、性能可靠。 ② 水敏性強(qiáng)，加工前必須進(jìn)行干燥處理，否則會(huì)出現(xiàn)銀絲、氣泡及強(qiáng)度顯著下降等現(xiàn)象。 (九 )聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 1． 基本特性：俗稱有機(jī)玻璃 ， 透明 ， 抗沖擊性好 ， 密度 2． 主要用途：飛機(jī) 、 汽車窗玻璃 、 燈罩 3． 成型特點(diǎn)： (1)成型前 ， 原料要干燥 (2)低壓注射 (十 )聚砜 (PSU) 1． 基本特性：琥珀色 ， 透明 ， 耐熱 ， 耐氧化性 ， 使用溫度 100～ 150℃ 2． 主要用途：精密性 ， 熱穩(wěn)性好的電視件 3． 成型特點(diǎn)： (1)成型前應(yīng)干燥 (2)模具需加熱 (3)非結(jié)晶料 ， 收縮小 (十一 )聚酰胺 (PA) 1． 基本特性：俗稱尼龍 ， 抗拉 ， 抗壓 ， 抗沖擊經(jīng)濟(jì)計(jì)劃好 ， 無毒 ， 無味 ， 使用溫度 80℃ ～ 100℃ 2． 主要用途：機(jī)械 ， 電氣零部件 3． 成型特點(diǎn)： (1)流動(dòng)性好 ， 易產(chǎn)生飛邊 (2)模具冷卻應(yīng)充分冷卻 對方三分 熱塑性塑料：尼龍（ PA) 熱塑性塑料： PPO、尼龍（ PA) 常見的熱塑性塑料：阻燃 ABS Ｂ 、 熱固性塑料 (一 )酚醛塑料 (PF) 1． 基本特性：剛性好 ， 變形小 ， 耐熱耐磨 ， 使用溫度 200℃ ， 質(zhì)脆 ， 沖擊強(qiáng)度差 2． 主要用途：各種板材 ， 齒輪等 3． 成型特點(diǎn)：適于壓縮成型 (二 )氨基塑料 （ UF、 MF) 1． 基本特性：耐光 ， 耐電弧 ， 無毒 ， 使用溫度 20℃ ～ 100℃ 2． 主要用途：餐具 ， 電器開關(guān) ， 滅弧罩 3． 成型特點(diǎn)： (1)適于壓縮成型 ， 傳遞成型 (2)流動(dòng)性好 ， 硬化速度快 (三 )環(huán)氧樹脂 (EP) 1． 基本特性：粘結(jié)能力強(qiáng) ， “ 萬能膠 ” 的主要成分 2． 主要用途：電子元件封裝 3． 成型特點(diǎn)： (1)流動(dòng)性好 ， 硬化速度快 (2)脫模斜度大 三、項(xiàng)目實(shí)施 燈座為電器類零件，需大批量生產(chǎn)，通過查表 14及表 15對多種塑料的性能與應(yīng)用進(jìn)行綜合比較，材料品種可選擇聚碳酸酯（ PC）。 （ 八 ） 聚丙醚 （ PPO) 1． 基本特性：無毒 ， 耐污染 ， 透明 ， 呈琥珀色 ， 密度 ， 使 用溫度－ 170℃ ～ 121 ℃ 2． 主要用途：廣泛應(yīng)用在較高溫度下工作的齒輪 、 軸承 、 泵也輪 、 食具 。 （ 七 ） 苯乙烯－丙烯睛共聚物 (AS) 1． 基本特性：無毒 ， 無味 ， 呈透明而稍帶黃色 ， 密度 ～ ， 使用溫度 70℃ 2． 主要用途：廣泛應(yīng)用于家電 、 照明器材 、 常與 ABS摻合使用 。 九、常用塑料 Ａ、熱塑性塑料 (一 )聚乙烯 (PE)（ HDPE:高密度聚乙烯 、 LDPE：低密度聚乙烯 ） 1． 基本特性：無毒 ， 無味呈乳白色 ， 密度為 ～ 為結(jié)晶型塑料 ， 使用溫度 70℃ ～ 100℃ 2． 主要用途：電絕緣塑件 、 耐腐蝕管道 、 薄膜 、 醫(yī)療瓶子 、 墊圈 3． 成型特點(diǎn)： (1)成型收縮率大 (2)冷卻速度慢 (二 )聚丙烯 (PP) １ ． 基本特性：無色 ， 無味 ， 無毒 ， 外觀似聚乙烯 ， 但比聚乙烯更透明 更輕 ， 密度 ～ ， 使用溫度 15℃ ～ 100℃ 2． 主要用途：法蘭 、 泵葉輪 、 機(jī)械零件 ， 耐酸堿容器 ， 絕緣零件 3． 成型特點(diǎn)： (1)成型收縮率大 (2)熱容量大 ， 冷卻要求高 ， 須充分冷卻 。 有害氣體對模具和人體會(huì)有損害。 5）水分和揮發(fā)物含量 ?來源 制造時(shí)未除凈 存儲(chǔ)、運(yùn)輸過程中吸收（吸濕性塑料） 成型時(shí)化學(xué)反應(yīng)附產(chǎn)物 ?水發(fā)及揮發(fā)物含量過多的 影響 易造成不易成型，塑件質(zhì)量低等缺陷。 例如：采用預(yù)壓、預(yù)熱、提高成型溫度和增長加壓時(shí)間等措施，都能顯著加快硬化速度。 ? 硬化速度通常以塑料試樣硬化每 1㎜ 厚度所需的秒數(shù)來表示。比容和壓縮率大，要求加料腔體積增大，同時(shí)成形困難。 流動(dòng)性對成型的影響： 流動(dòng)性過小 則填充不足，不易成型，成型壓力增大。 模具結(jié)構(gòu) 模具成型表面光滑，型腔形狀簡單，采用不溢式壓縮模等有利于改善流動(dòng)性。 2）流動(dòng)性 ?表示方法 —— 拉西格流動(dòng)性（單位㎜） 測定方法： 將一定重量的被側(cè)塑料預(yù)壓成圓錠，將圓錠放入壓模中，在一定的溫度和壓力下，測定它從?？字袛D出的長度（毛糙部分不計(jì)在內(nèi)），即為拉西格流動(dòng)值 每一品種的熱固性塑料通常分三個(gè)不同等級的流動(dòng)性： 拉西格流動(dòng)值為 100130mm：適用于壓制無嵌件、形狀簡單、厚度一般的塑件； 拉西格流動(dòng)值為 131150mm：用于壓制中等復(fù)雜程度的塑件； 拉西格流動(dòng)值為 151180mm：可用于壓制結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型腔很深、嵌件較多的薄壁塑件或用于壓注成型。 ? 影響收縮率的因素 塑料品種： 品種不同，收縮率不同，同種塑料，牌號不同，收縮率不同，同種牌號，批次不同，收縮率也可能不同 塑件結(jié)構(gòu)： 壁厚大，收縮率大，有嵌件，收縮率小，形狀復(fù)雜，收縮率小 模具結(jié)構(gòu)： 凡有利于提高成型壓力、增大塑料充模流動(dòng)性和塑料密實(shí)的結(jié)構(gòu)，可減小收縮率。 彈性恢復(fù)： 塑件從模具中取出后作用在塑件上的壓力消失，由于彈性回復(fù)，會(huì)造成塑件體積的負(fù)收縮（膨脹）。熱收縮與模具溫度成正比，是影響收縮的最主要因素。 —— 是指有些塑料對應(yīng)力比較敏感，成型時(shí)容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)脆易裂，當(dāng)塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂的現(xiàn)象，被稱為應(yīng)力開裂。 ?解決方法： 選用螺桿式注射機(jī)，流道截面取大一些（避免過大的摩擦熱） 注射機(jī)筒內(nèi)壁、流道和模腔表壁鍍鉻 熔體在模內(nèi)流動(dòng)時(shí)不得有死角和滯料現(xiàn)象 生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格控制成型工藝條件 在塑料中加熱穩(wěn)定劑 —— 有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分，在高溫、高壓下也會(huì)發(fā)生分解，這種性能稱為水敏性。因此，對吸濕性和粘附水分傾向大的塑料，在成型之前應(yīng)進(jìn)行干燥，使水分控制在 ～0 .2%以下 5）熱敏性： 某些熱穩(wěn)定性差的塑料，在料溫高和受熱時(shí)間長的情況下就會(huì)產(chǎn)生降解、分解、變色的特性。 ?具有吸濕或粘附水分傾向的塑料： PA、 PC、 PSU、 ABS等； ?既不吸濕也不易粘附水分的塑料，如 PE、 PP、 POM等。 通過塑料的這一性質(zhì)，可得到類似共聚物的綜合性能，這是改進(jìn)塑料性能的重要途徑之一。 3）相容性（共混性）： 指兩種