【正文】 冷擠壓套筒連接簡圖2 鋼筋冷擠壓套筒連接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1） ~，~；2） 擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合試驗(yàn)確定的道數(shù)；3） 接頭處彎折不得大于4；4） 擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。②偏移，且不大于是2mm（2）接頭表面裂紋不允許 注：d為鋼筋直徑，單位為mm。4 —2的規(guī)定：—2 鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭允許偏差序號(hào)類別項(xiàng) 目允許偏差1電弧焊接頭（1）幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移（2）搭接焊接頭鋼筋軸線①彎折角4186。 3）接頭彎折的角度不得大于4176。3 鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1）接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑??！? 鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭類型序號(hào)接頭類型接頭簡圖適用范圍鋼筋類別鋼筋直徑(mm)1閃光對(duì)焊Ⅰ~Ⅲ級(jí)鋼筋Ⅳ級(jí)鋼筋10~4010~252雙面焊縫幫條焊Ⅰ~Ⅲ級(jí)鋼筋10~403單面焊縫幫條焊Ⅰ~Ⅱ級(jí)鋼筋10~404雙面焊縫搭接焊Ⅰ~Ⅱ級(jí)鋼筋10~405單面焊縫搭接焊Ⅰ~Ⅱ級(jí)鋼筋10~406鋼筋與鋼板搭接焊Ⅰ~Ⅱ級(jí)鋼筋10~40注：1 在無條件進(jìn)行序號(hào)4的雙面焊縫電弧焊時(shí)，可采用5的單面焊縫電弧焊； 2 表中的幫條或搭接頭長度值，不帶括號(hào)的數(shù)字適用于Ⅰ級(jí)鋼筋，括號(hào)中的數(shù)字適用于Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋； 3 采用序號(hào)2~5的電弧焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，—1測量；當(dāng)采用序號(hào)6焊接時(shí)，—2測量 —1鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫 —2 鋼筋與鋼板焊接的焊縫 5）鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長度應(yīng)大于或等于鋼筋直徑的4倍（Ⅰ級(jí)鋼筋）或5倍（Ⅱ級(jí)鋼筋）。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。 2）鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線。 鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭技術(shù)要求：1 —1的規(guī)定。 2 綁扎接頭的搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，且在受拉區(qū)不得小于300mm，在受壓區(qū)不得小于20mm。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）。彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對(duì)的90176。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法：。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。主控項(xiàng)目 纖維混凝土所用纖維的種類、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 纖維混凝土攪拌宜采用預(yù)拌法。檢驗(yàn)方法：觀察。養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于14d。檢驗(yàn)方法：施工單位計(jì)算；監(jiān)理檢查計(jì)算單。 高性能混凝土使用具有潛在堿—硅酸鹽反應(yīng)活性骨料時(shí)，其總堿含量應(yīng)小于3 kg/m3；%，在潮濕的環(huán)境或有侵蝕性離子條件下，%。 高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)首先考慮混凝土的耐久性要求，其水膠比[水/（水泥+活性超細(xì)粉+膨脹劑）]~；砂率宜為28%~34%（當(dāng)采用泵送工藝時(shí)，宜為34%~44%）；水泥用量不宜大于500kg/m3；膠凝材料總量不宜大于600kg/m3；活性超細(xì)粉等量取代水泥的最大用量應(yīng)符合下列要求：磨細(xì)礦渣≦70%；粉煤灰≦30%；硅灰≦10%；磨細(xì)天然沸石≦10%；復(fù)合礦物外加劑≦50%；在有硫酸鹽侵蝕條件下，超細(xì)礦渣的摻量一般不大于65%；粉煤灰、沸石粉及偏高嶺土復(fù)合的活性超細(xì)粉摻量一般不大于30%。施工單位每批應(yīng)抽查一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽查次數(shù)的20%，但至少一次。 高性能混凝土用礦物外加劑，應(yīng)根據(jù)配制高性能混凝土的技術(shù)要求選擇其品種，并近批對(duì)細(xì)度、含水率比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《高強(qiáng)高性能混凝土用礦外加劑》（GB/T18736）的有關(guān)規(guī)定。 ，其與所選用的水泥之間應(yīng)具有在較低摻量的減水率大于20%，坍落度經(jīng)時(shí)損失小等良好的適應(yīng)性。配制C80以上的超高強(qiáng)度強(qiáng)度混凝土?xí)r，粗骨料最大粒徑不宜大于20mm，%。巖石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的高性能混凝土抗壓強(qiáng)度高50%以上。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法：。 ，尚應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的中、粗河砂，%。并保證混凝土拌合物入模溫度不低于10℃主控項(xiàng)目 。 高性能混凝土在運(yùn)輸和澆筑過程中嚴(yán)禁加水。 高性能混凝土長距離運(yùn)輸時(shí)宜采用混凝土攪拌車運(yùn)輸。 高性能混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。 高性能混凝土一般規(guī)定 以耐久性作為設(shè)計(jì)指標(biāo),強(qiáng)度等級(jí)在C50及以上,具有高工作性、高抗?jié)B久性和體積安定的混凝土，應(yīng)按設(shè)計(jì)的高性能混凝土施工技術(shù)要求。 耐腐蝕混凝土除應(yīng)按規(guī)定留置強(qiáng)度檢查試件外，尚應(yīng)留置抗?jié)B檢查試件。 環(huán)境水測定項(xiàng)目及測定方法序號(hào)測 定 項(xiàng) 目測 定 方 法1pH值（氫離子濃度）2游離二氧化碳（CO2）含量3重碳酸根（HCO3ˉ）離子含量，當(dāng)pH值9時(shí)，應(yīng)測定碳酸根離子（CO32）含量4氯離子（Clˉ）含量5鈣離子（Ga2+）含量6鎂離子（Mg2+）含量7硫酸根離子（SO42）含量8鈉離子（Na+）、鉀（K+）離子含量9溶解固體（溶解鹽或蒸發(fā)殘?jiān)┗虻V化物10腐殖土、淤泥中有機(jī)含量就地封存土樣、在室內(nèi)用重鉻酸鉀法分析檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位開工前及施工過程中各抽查一次；監(jiān)理單位全部檢查。 環(huán)境水的性質(zhì)，施工單位應(yīng)抽樣檢驗(yàn)。 耐所用的粗骨料，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C對(duì)C30以及以上混凝土的規(guī)定，其堅(jiān)固性指標(biāo)不得大于8%；最大粒徑不得大于40mm。主控項(xiàng)目 耐腐蝕混凝土所用的水泥的礦物成分應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 普通硅酸鹽水泥：3CaO?Al2O3應(yīng)小于8%；2 普通抗硫酸鹽水泥：3CaO?Al2O3應(yīng)小于5%；3CaO?SiO2應(yīng)不大于50%；4CaO?Al2O3?Fe2O3+3CaO?Al2O3不大于22%；3 高級(jí)抗硫酸鹽水泥： 3CaO?%；3CaO?SiO2應(yīng)不大于50%4CaO?Al2O3?Fe2O3+3CaO?Al2O3不大于22%.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位開工前抽查一次；監(jiān)理單位全部檢查。 當(dāng)混凝土坍落度有明顯變異時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析，并調(diào)整施工配合比。 耐腐蝕混凝土使用的外加劑和摻合料應(yīng)具有抗腐蝕性能?；炷镣饴兜倪吘?、棱角、溝槽均應(yīng)呈圓弧形。此外，還應(yīng)根據(jù)具體情況采用防水層等工程措施。 環(huán)境水對(duì)混凝土的侵蝕，應(yīng)根據(jù)水中硫酸根離子（SO42）、鎂離子（Mg2+）、重碳酸根離子（）、氫離子濃度（值）、溶解固體（溶解鹽或蒸發(fā)殘?jiān)┑群考跋鄳?yīng)的環(huán)境條件特征，判定侵蝕類型和侵蝕程度，并據(jù)以采取防護(hù)措施。檢驗(yàn)方法：觀察。特細(xì)砂混凝土保持濕潤狀態(tài)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間比普通混凝土延長7d。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法：。2 采用低砂率，其砂率宜為中、細(xì)砂混凝土砂率的85%~70%。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法：。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法：。 特細(xì)砂混凝土應(yīng)在澆筑成型后進(jìn)行二次壓實(shí)抹面。 特細(xì)砂混凝土的最小水泥用量不得小于250 kg/m3。一般規(guī)定 ，嚴(yán)禁用于梁、拱、高墩臺(tái)和有抗沖刷、抗磨（水位變化范圍）、抗凍、抗?jié)B和抗腐蝕要求的工程。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位檢查次數(shù)的20%或10%，但至少一次。試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同。2 噴射混凝土強(qiáng)度檢查試件的制作，可采用噴大板切割法。 噴射的強(qiáng)度檢查試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每噴射不超過100 m3的混凝土，制作強(qiáng)度檢查試件不應(yīng)少一次，不足100 m3時(shí)，也應(yīng)制作一次試件。 ，其灰骨比宜為1:4~1:5；~；砂率宜為45%~60 %水泥用量不宜小于400kg/m3，混凝土拌合物的坍落度宜為80~130mm。噴射混凝土亦可按需要摻入其他外加劑，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法：。 ，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 最在粒徑不宜大于16mm，并宜采用連續(xù)粒級(jí)。2 含泥量不應(yīng)在于3%。3 噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5℃。 一次噴射厚度序 號(hào)噴射部位一次噴射厚度(mm)摻速凝劑不摻速凝劑1邊 墻70~10050~702拱 部50~6030~402 拱部回彈率不大于25%，邊墻回彈率不應(yīng)大于15%?；炷涟韬衔锏耐７艜r(shí)間不得大于30min。 噴射混凝土宜隨拌隨用。 噴射混凝土宜用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。一般規(guī)定 噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用濕噴工藝。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。一般項(xiàng)目 抗?jié)B混凝土拆模時(shí)，結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境氣溫之差不得大于15℃。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。2 混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GBJ82）進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ，尚應(yīng)按下列規(guī)定留置抗?jié)B檢查試件及進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定：1 每500m3混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一次（6個(gè)）；不足500m3亦應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一次。 ，抗?jié)B試驗(yàn)時(shí)， ,。 ，宜采用連續(xù)粒級(jí)，其最大粒徑不應(yīng)大于40mm；含泥量不應(yīng)大于1%；%。主控項(xiàng)目 ，宜采用中砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。 抗?jié)B混凝土應(yīng)采用泌水少、水化熱低的水泥。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，可采用摻膨脹劑抗?jié)B混凝土和膨脹水泥抗?jié)B混凝土。檢驗(yàn)方法：坍落度試驗(yàn)。一般項(xiàng)目 水下混凝土的坍落度宜為180mm~220mm，在可能與水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當(dāng)減少。2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鉆芯取樣時(shí)，鉆芯取樣試件的平均強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。檢驗(yàn)方法：觀察和測量。2 水下混凝土頂面的流動(dòng)坡度宜在1:5以下。；。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法：。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法：。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法：。遇特殊情況須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得大于30min。導(dǎo)管的規(guī)格、數(shù)量、。導(dǎo)管合用前應(yīng)進(jìn)行充水加壓檢查。202100177。檢驗(yàn)方法：坍落度試驗(yàn)。一般項(xiàng)目 泵送混凝土入泵時(shí)的坍落度及其偏差。4 泵送混凝土的砂率宜為38%~45%.5 泵送混凝土的水泥用量（含摻合料）不宜小于300kg/m3。泵送混凝土入泵坍落度不宜小于80mm；當(dāng)泵送高度大于100mm時(shí)，不宜小于180mm。 ，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 泵送混凝土的壓力泌水率S10不宜大于40%。 ，宜采用連續(xù)級(jí)配，其最大粒徑與輸送管道內(nèi)徑