word版可編輯-h畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書精心整理doc(參考版)
2025-07-18 11:40本頁面
【正文】 17 。機(jī)械工業(yè)出版社，1991徐灝.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè).上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998【9】馮炳堯，韓泰榮，蔣文生.模具制造手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社，1999【7】黃毅宏. 參考文獻(xiàn)【1】王先逵主編. 機(jī)械制造工藝學(xué)（上、下冊(cè)）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995【2】鄭煥文主編. 機(jī)械制造工藝學(xué). 沈陽：東北工學(xué)院出版社，1989【3】張福潤(rùn)主編. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 武漢：華中理工大學(xué)出版社，1999【4】最后，謹(jǐn)以此文獻(xiàn)給我最最摯愛的父母，是你們讓我有機(jī)會(huì)、有毅力完成了全部的學(xué)業(yè)，鼓勵(lì)我、持我一步步走到了今天，愿你們一生平安。 一家人給予我的莫大幫助，你們對(duì)我的啟發(fā)與引導(dǎo)是我學(xué)習(xí)的最大動(dòng)力，沒有你們就沒有我的今天。致謝首先誠(chéng)摯的感謝恩師陳慶蕊老師對(duì)我的嚴(yán)格要求和悉心指導(dǎo)，導(dǎo)師淵博的學(xué)識(shí)、非凡的氣質(zhì)、敬業(yè)的工作作風(fēng)、獨(dú)特的人格魅力，始終感染著我、激勵(lì)著我，這些都將成為寶貴的財(cái)富讓我享用終身。 ●依客戶需求，亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材（ 2932HRC ），模具精加工之后經(jīng)時(shí)效處理硬度可達(dá) 37 43HRC ，可節(jié)省機(jī)加工費(fèi)用和時(shí)間。=4min=13min2）.精銑2個(gè)孔①加工條件：工件材料：NAK80 加工要求：粗銑2個(gè)孔機(jī)床：高速機(jī)（鑼德斯）刀具：平底四刃立銑刀，刀長(zhǎng)12MM②計(jì)算切削用量由機(jī)床說明書可以查得=600MM/R n=11000r/min3）背面工序Ⅲ. 表面粗銑，先把表面銑平了4）正面工序Ⅰ.正表面粗銑，先把表面銑平了5）正面工序Ⅱ.粗銑半徑為R22的左端面6）正面工序Ⅲ.粗銑半徑為R10的右端面7）正面工序Ⅳ粗銑2個(gè)直徑為12的孔，孔深為14cm12）正面工序Ⅴ.加工公稱直徑為12的普通細(xì)螺紋附錄NAK80一、化學(xué)成份 ：（僅供參考) C Si Mn Mo Ni 二、特性●具有極好的加工性能和鏡面拋光性，適用于一般樹脂的熱固性成型具。1）背面工序Ⅰ①加工條件：工件材料：NAK80 加工要求：表面銑平 機(jī)床：高速機(jī)（鑼德斯）刀具：平底四刃立銑刀，刀長(zhǎng)12MM②計(jì)算切削用量由機(jī)床說明書可以查得=1700MM/R n=11000r/min2則f==1700/11000(mm/r)=a=4=4mm=則t=4 確定切削用量及基本工時(shí)切削用量主要包括：銑削深度a、銑削速度、進(jìn)給速度合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)該考慮到經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，一般應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。（11）接順?biāo)膫€(gè)凸塊與上表面間的接觸面（光底）查手冊(cè)和結(jié)合經(jīng)驗(yàn)我們可以直接取余量Z=。因此我們留的余量可以為零即Z=0。（8）銑另外兩個(gè)澆道同上一個(gè)工序一樣，我們?nèi)=。故余量可以留大一點(diǎn)取Z=。），故。（5）粗銑2個(gè)角的方位凸塊由于這2個(gè)凸塊還有其他加工要求，故。（4）正面表面開粗由于要把平面銑平而且下一步工序也要把原有的銑掉一部分。（2）背面精銑四個(gè)孔可以查機(jī)械制造工藝手冊(cè)還有結(jié)合經(jīng)驗(yàn)。由于上述資料及加工工藝分別對(duì)個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸確定如下： （1）背面粗銑2個(gè)孔由于2個(gè)孔也沒有什么特殊要求，只要粗加工后精加工。c) 經(jīng)驗(yàn)法經(jīng)驗(yàn)法是由一些有經(jīng)驗(yàn)的工藝設(shè)計(jì)人員或工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定余量。對(duì)于圓棒料毛坯，在選用標(biāo)準(zhǔn)直徑的同時(shí)，總余量也就確定。（2）各種手冊(cè)提供的數(shù)據(jù)不一定與具體加工情況完全相符，余量值大多偏大，須根據(jù)工廠的具體情況加以修正。b) 查表法查表法是根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》提供的資料查出各表面的總余量以及不同加工方法的工序余量，方便迅速，使用廣泛。4）最小余量計(jì)算公式（平面加工時(shí)）(軸、孔加工時(shí)）（58）5）確定加工余量的方法a) 分析計(jì)算法在影響因素清楚﹑統(tǒng)計(jì)分析資料齊全的情況下，可以采用分析計(jì)算法，用（58）式計(jì)算出工序余量。工步（工序）余量是指相鄰兩工序（工步）的尺寸之差，也就是某道工序（工步）所切除的金屬層厚度。 最大余量 ：（53）最小余量 ：（54）平均余量： （55）余量公差：（56）式中 Zmax,Zmin 最大，最小余量； Zm 平均余量； Tz
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