【正文】 詳細(xì)審查包括總圖，技術(shù)參數(shù),加工工藝等的審查。要保證合同范圍內(nèi)設(shè)備先進(jìn)性、完整性、可靠性，要堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的原則。審查設(shè)計(jì)文件中采用的材料狀態(tài)，尺寸公差、配合、粗糙度、涂覆等是否合理。全面檢查產(chǎn)品圖紙的工藝性、定位、基準(zhǔn)、緊固、焊接、調(diào)試等加工要求是否合理，所引用的工藝是否正確可行。買方代表依據(jù)技術(shù)協(xié)議及招標(biāo)規(guī)格書的規(guī)定及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備總圖，基本技術(shù)參數(shù)，設(shè)備配置審查。設(shè)計(jì)審查為甲乙雙方參與 ，是否邀請(qǐng)第三方，需雙方協(xié)商。甲乙雙方對(duì)審查文件簽字確認(rèn)，因甲方對(duì)已簽署的審查技術(shù)描述進(jìn)行修改，所造成的乙方成本增加，須由甲方負(fù)責(zé)提供資金。設(shè)計(jì)工作分為基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)。整機(jī)性能試驗(yàn)。各主要部件應(yīng)在廠內(nèi)組裝試驗(yàn)。各密封件的密封性能檢查。各閥門開閉動(dòng)作的可靠性檢查。檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目:主受力件的材質(zhì)試驗(yàn)(包括機(jī)械性能、缺陷檢查等)主受力件結(jié)構(gòu)的焊縫試驗(yàn)(100%的超聲波檢查及至少10%的X射線抽檢，對(duì)于超聲波檢查懷疑的部位必須進(jìn)行X射線檢查)。（單臺(tái)設(shè)備）序號(hào)名 稱數(shù)量材 料單重kg總重kg備 注1234567五、一年期備品備件清單（單獨(dú)報(bào)價(jià)，不在供貨范圍內(nèi)）設(shè)備序號(hào)名 稱安裝數(shù)量備件數(shù)量材 料單重kg總重kg所屬部件備注123456789101112 說明：表中的訂購數(shù)量是根據(jù)破碎礦石的物理特性與產(chǎn)品運(yùn)時(shí)間大約推算的，推薦的一年消耗備件數(shù)量； 六、設(shè)備的性能保證乙方成套設(shè)備出廠前，需進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，并附有原始記錄，運(yùn)行試驗(yàn)合格后，產(chǎn)品方可出廠。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)/參數(shù)數(shù)量設(shè)計(jì)壽命/年生產(chǎn)廠家備 注一設(shè)備本體1123456789101112131415序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)/參數(shù)數(shù)量重量kg壽命/年配套廠家備 注二配套設(shè)備1主電機(jī)2潤滑站3液壓站4液壓油缸5液壓馬達(dá)6液壓油站7低壓控制柜8壓縮空氣系統(tǒng)說明：僅提供低壓電氣控制，高壓(軟起、高壓柜)不在供貨范圍內(nèi)； 控制柜提供PLC控制、配觸摸屏。底漆、中間漆和面漆應(yīng)當(dāng)采用不同顏色，每一層都應(yīng)有足夠的對(duì)比度,以便鑒定是否全部覆蓋。應(yīng)確保油漆間相互匹配。；；；。中間漆應(yīng)采用環(huán)氧厚漿中層漆, 其固體含量按體積計(jì)應(yīng)不少于80％, 應(yīng)采用壓力型設(shè)備進(jìn)行噴涂。結(jié)構(gòu)件涂底漆前，應(yīng)對(duì)底漆已破壞的表面進(jìn)行二次噴丸處理。防止誤操作的聯(lián)鎖裝置（以日昌升最新的色卡執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，及時(shí)更新）表面處理和表面涂裝應(yīng)由生產(chǎn)廠家專業(yè)人員完成。C；動(dòng)力電源：380VAC，控制電源：220VAC允許電壓波動(dòng)范圍：10% ~ +10%。C；室內(nèi)溫度范圍： +10176。主要功能：A控制如下設(shè)備的啟/停并監(jiān)測其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：潤滑油泵液壓油泵加熱器冷卻器主電機(jī)（只提供監(jiān)控信號(hào)）B監(jiān)測：進(jìn)油溫度回油溫度油箱溫度潤滑壓力水平軸內(nèi)外軸承溫度主電機(jī)電流潤滑站油位潤滑油流量使用條件：環(huán)境溫度范圍： 25176。此套系統(tǒng)對(duì)站內(nèi)設(shè)備自身和其輔助設(shè)備的工作狀況進(jìn)行監(jiān)測、控制、記錄、通信，并及時(shí)顯示各類詳細(xì)報(bào)警信息。液壓站的電接點(diǎn)壓力表和主電機(jī)連鎖。系統(tǒng)包括主電機(jī)、潤滑站和液壓站的電氣控制。以上所有接點(diǎn)均應(yīng)為無源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量不小于2A 220VAC。216。216。216。216。216?？刂葡鋺?yīng)輸出的信號(hào)：216。216。信號(hào)部分： 控制箱應(yīng)接收的輸入信號(hào)：216。反映壓力和溫度參數(shù)的數(shù)顯表，要求壓力和溫度數(shù)顯表具有上下限報(bào)警接點(diǎn),進(jìn)油站PLC油站啟動(dòng)后油溫低自動(dòng)開加熱器,油溫高自動(dòng)打開冷卻水電磁閥。 為提高油站運(yùn)行的可靠性，溫度檢測要求選用Pt100熱電阻。故障指示應(yīng)保持以便巡檢維護(hù)人員分析排除故障，同時(shí)顯示在觸摸屏上，按復(fù)位按鈕解除故障保持。稀油站電源進(jìn)線、各油泵、電加熱器、控制電源等回路要求使用作為短路保護(hù)且?guī)в休o助接點(diǎn)。 手動(dòng)控制：在控制柜上可單獨(dú)開停每一臺(tái)設(shè)備(如電機(jī)、加熱器等），自動(dòng)控制：按程序以自動(dòng)方式開停配套輔機(jī)。所有電氣設(shè)備部件和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)均符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或同等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。動(dòng)錐軀體采用鑄造成型，鑄件回火消除鑄造應(yīng)力之后，粗加工、探傷檢查、精加工后尺寸檢驗(yàn)合格后入庫待裝配。主軸的制造工藝過程如下：采用S30Cr2Ni2Mo高強(qiáng)度合金鍛鋼，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼錠鍛造的主軸，鍛造加工主軸毛坯，正火處理、細(xì)化材質(zhì)晶粒組織、粗車加工、超聲波探傷檢查，按《 重型機(jī)械通用技術(shù)條件JB/》標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到Ⅱ級(jí)為合格、探傷檢查合格后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、精車加工、零件檢驗(yàn)、零件成型待裝配；動(dòng)錐鎖緊螺母鎖緊固定動(dòng)錐襯板，避免破碎作業(yè)時(shí)耐磨襯套松動(dòng)，從而減少了停機(jī)時(shí)間。破碎圓錐部由主軸、軀體、止動(dòng)換、鎖緊螺母、耐磨襯套、密封環(huán)、摩擦環(huán)等組成。偏心套部的大齒輪采用高強(qiáng)度齒輪鋼鍛造加工毛坯件，回火消除應(yīng)力處理、粗車加工、超聲波探傷檢查、調(diào)質(zhì)處理、精車加工、各尺寸測量檢查、銑齒加工、齒形檢查、零件加工完畢入庫待裝配；偏心軸采用鑄造毛坯件，回火處理，消除鑄造應(yīng)力、粗車加工外圓、在專用機(jī)床上粗加工偏心軸孔，超聲波探傷檢查、精車加工外圓面、在專用機(jī)床上精加工偏心軸孔、銑削加工鍵槽、各尺寸測量檢查、零件加工完畢入庫待裝配。 部偏心套部是設(shè)備組成部件之一，其作用是將設(shè)備主電機(jī)傳動(dòng)的動(dòng)力與扭矩通過小錐齒輪施加到安裝在偏心軸的大齒輪上，帶動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)入破碎腔內(nèi)的物料不斷受到擠壓和彎曲作用而被破碎。大模數(shù)圓錐小齒輪安裝在傳動(dòng)軸上，齒輪所承載的負(fù)荷始終分布在兩個(gè)或多個(gè)齒以上，從而實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)、持續(xù)的動(dòng)力傳遞。2（內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）3（內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)），精加工后超聲波探傷和磁粉探傷、硬度檢查，檢查大小齒輪嚙合精度4，半精加工后超聲波探傷，硬度檢查，檢查大小齒輪嚙合精度51.（內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)），精加工后滲透探傷三、主要設(shè)備制造工藝要求 傳動(dòng)部是設(shè)備組成部件之一，其功能作用是將設(shè)備主電機(jī)傳動(dòng)的動(dòng)力通過小錐齒輪施加到偏心軸的大齒輪上。、超聲波探傷。與潤滑站關(guān)聯(lián)啟動(dòng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控潤滑站工作狀態(tài)。（設(shè)備技術(shù)規(guī)格書）1設(shè)備型號(hào)2對(duì)應(yīng)腔形3進(jìn)料口尺寸mm4最要部件最大直徑（尺寸）mm5工藝調(diào)整范圍（進(jìn)出料）mm6設(shè)備運(yùn)行速度r/min7 速度r/min8輸送量、通過量()t/h11排料口尺寸調(diào)節(jié)方法12加載形式13鎖緊形式14密封形式15傳動(dòng)方式16傳動(dòng)裝置外形尺寸規(guī)格mm17能否帶載啟動(dòng)20主傳動(dòng)電機(jī)電機(jī)型號(hào)額定功率額定電壓額定轉(zhuǎn)速防護(hù)等級(jí)絕緣等級(jí)安裝形式21電控系統(tǒng)：具有手動(dòng)、自動(dòng)及遠(yuǎn)程控制功能。（6）電氣自控要求及技術(shù)說明。（4）相應(yīng)的用水、用氣或電控要求。（3）配套電機(jī)型號(hào)、功率。8） 電控部：滿足成套系統(tǒng)和設(shè)備功能完整運(yùn)行的配套電氣設(shè)備設(shè)施（具體要求見工藝技術(shù)要求）6 工藝及技術(shù)要求用 途布置位置物料生產(chǎn)形式進(jìn)料口尺寸排礦口尺寸喂料尺寸出料粒度及處理能力配置要求數(shù) 量供貨范圍技術(shù)要求提資要求制造商的CAD版技術(shù)圖紙與資料必須滿足工程施工圖設(shè)計(jì)的要求，其提資至少包括但不限于以下內(nèi)容：（1）設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、性能詳細(xì)參數(shù)。另一條油路使油通過傳動(dòng)軸架，送至傳動(dòng)軸襯套表面。與此同時(shí)壓力油被壓入主軸中心的孔，通過驅(qū)體上的斜孔把油引到碗形瓦表面。油壓過高時(shí)，安全閥開啟，使一部分油從旁路返回油箱，其余的油直接進(jìn)入機(jī)架底部。冷卻器兩端的溫度計(jì)可直觀地檢查油溫。流出過濾器的油直接通過用循環(huán)水冷卻的熱交換器。如果過濾器堵塞，可打開旁路截止閥，潤滑油從過濾器的旁路通過。6） 液壓部： 用于液壓馬達(dá)調(diào)整排料口，液壓鎖緊，液壓清腔，保險(xiǎn)缸供油。排礦口的大小是通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整套位置的高低來實(shí)現(xiàn)的。破碎圓錐部由主軸、軀體、止動(dòng)換、鎖緊螺母、耐磨襯套、密封環(huán)、摩擦環(huán)等組成。3） 破碎圓錐部：破碎圓錐部是設(shè)備完成破碎作業(yè)的關(guān)鍵部件之一。偏心套部由偏心軸、高鉛錫銅襯套、大圓錐齒輪、平衡配重塊、固定鍵、摩擦盤、緊固件等零件組成。 傳動(dòng)部： 用皮帶傳動(dòng)作為驅(qū)動(dòng)方式，皮帶傳動(dòng)有直聯(lián)傳動(dòng)具有不可代替的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在：對(duì)設(shè)備過載保護(hù)；大皮帶輪具有飛輪的作用，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)；有效地緩沖破碎礦石時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷對(duì)主電機(jī)的沖擊。 結(jié)構(gòu)及組成 本類設(shè)備主要由 、 、 、液壓部、潤滑、電氣控制部等部分組成。 工作級(jí)別為特重型，設(shè)計(jì)為24小時(shí)連續(xù)工作制，機(jī)構(gòu)和部件按最大可靠性和最小維修量進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，以保證設(shè)備完好率。偏差定義是指偏離已批準(zhǔn)的程序（指導(dǎo)文件）或標(biāo)準(zhǔn)的任何情況。據(jù)樣品測試，；據(jù)樣品測試。= kN/m2。地面粗糙度類別為B類。二、設(shè)備技術(shù)附件環(huán)境條件年平均氣溫： ℃絕對(duì)最高溫度： 41℃ 絕對(duì)最低溫度： 4℃年平均降水量： 年相對(duì)平均濕度 ： 7585%最大風(fēng)速： 20m/s主導(dǎo)風(fēng)向： 東北風(fēng)凍土深度： ~基本風(fēng)壓（重現(xiàn)期n=50年）根據(jù)《全國基本風(fēng)壓分布圖》，擬建場地的基本風(fēng)壓W。如果有與本協(xié)議書不一致之處，乙方有義務(wù)向甲方作出解釋，并得到甲方的同意?！? ”由乙方負(fù)責(zé)總成套并對(duì)其制造質(zhì)量和功能完整性、設(shè)備的先進(jìn)性負(fù)責(zé)。（以下簡稱協(xié)議書）作為 有限公司 項(xiàng)目骨料生產(chǎn)線“ ”技術(shù)方面的要求，是“ ”訂貨合同的附件，與訂貨合同同時(shí)生效，具有同等的法律效力。提交給買方認(rèn)可后的進(jìn)度并不減免賣方在合同下的任何責(zé)任和義務(wù)。，要包括整個(gè)合同所有的階段/范圍/活動(dòng)。 （7） 包裝后/發(fā)運(yùn)前提交：裝箱單、運(yùn)輸路線、運(yùn)輸車輛信息(車牌和司機(jī)信息)。 （5） 在測試3周前提供：已確定的測試日期及相關(guān)信息。 （3） 技術(shù)圖紙經(jīng)買方確認(rèn)后一周內(nèi)提交：總布置圖及裝配圖。 注：如上計(jì)劃應(yīng)每月更新并于每月 25 日前提交給買方確認(rèn)。培訓(xùn)地點(diǎn)計(jì)劃人/天數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成（職稱）人數(shù)備注　　　　　　　　　　　　　　　培訓(xùn)按照賣方提供的并經(jīng)買方確認(rèn)的培訓(xùn)大綱執(zhí)行，教材由賣方提供　第九條 技術(shù)資料 合同生效并收到預(yù)付款后 天內(nèi)須提交滿足施工圖設(shè)計(jì)要求的設(shè)備資料圖 套，包括： 設(shè)備交貨時(shí)，賣方應(yīng)免費(fèi)提供每臺(tái) 套完整的中文技術(shù)資料，內(nèi)容包括： 第十一條 進(jìn)度計(jì)劃 賣方應(yīng)按照經(jīng)買方同意的交貨期限及程序來執(zhí)行合同項(xiàng)下的工作，按照以下方式向買方提交進(jìn)度計(jì)劃： （1） 在合同簽署后的 12 周內(nèi)提交： 1) 詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃表，此計(jì)劃表需能表明設(shè)計(jì)/提交認(rèn)可的圖紙/材料訂貨和分供貨商的情況等的說明和預(yù)計(jì)的持續(xù)時(shí)間。第五條 交貨和保險(xiǎn)、交貨地點(diǎn)具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量預(yù)計(jì)交貨日期交貨地點(diǎn)備注1　　　 年 月 日　　2　　　 年 月 日　　具