【正文】
。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人劉曉松、殷冠華。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部城鎮(zhèn)水處理設(shè)備器材標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位歸口。 分離包裝時(shí),隨機(jī)文件一般放在主機(jī)箱內(nèi)。 e. 其他有關(guān)技術(shù)資料。 c. 裝箱單; a. 使用說(shuō)明書; 凡需起吊和重心明顯偏離中心的包裝件,應(yīng)標(biāo)注“由此起吊”和“重心”的標(biāo)志,并準(zhǔn)確噴刷在包裝件相應(yīng)的位置上。 e. 中華人民共和國(guó)制造(國(guó)內(nèi)發(fā)運(yùn)不需加此標(biāo)志)。 c. 箱體最大外形尺寸[長(zhǎng)寬高(cm)] a. 產(chǎn)品型號(hào)、名稱、規(guī)格和數(shù)量; 產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行防雨包裝。重心偏離中心較明顯的產(chǎn)品采取相應(yīng)的平衡措施。 包裝應(yīng)防潮、防震,包裝件外形尺寸和重應(yīng)符合JB2759的規(guī)定,包裝頂部一般為平頂。 e. 產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)(有效氯產(chǎn)率、電源電壓、額定電解電流、電解電壓、電解液濃度、電解液耗量)。 c. 產(chǎn)品標(biāo)記、產(chǎn)品型號(hào); a. 制造廠名、商標(biāo); 形式檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不能進(jìn)行生產(chǎn)。 型式檢驗(yàn)中任一臺(tái)被檢設(shè)備,存在某一項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)從該批產(chǎn)品中重新加倍抽樣并對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,如果仍不合格應(yīng)停止生產(chǎn),待查清原因后,重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn),恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); b. 正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品主要的材料及元器件有較大變動(dòng)時(shí),電解槽結(jié)構(gòu)參數(shù)改變時(shí),電極加工工藝改變時(shí); 、通電操作和絕緣試驗(yàn)。7 檢驗(yàn)規(guī)則 檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類 出廠檢驗(yàn) 設(shè)備在交貨前須按規(guī)定的項(xiàng)目及試驗(yàn)方法逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格才能交付使用。 鹽水濃度的測(cè)定 d. 電解槽電壓開始迅速大幅度上升時(shí)停止試驗(yàn);C后,接通電源并調(diào)節(jié)電解電流為規(guī)定值,并在試驗(yàn)過(guò)程中維持其恒定,電解過(guò)程中不定期地添加一定量的蒸餾水及H2SO4以維持電解液液位及濃度; a. H2SO4溶液倒入燒杯,固定安裝電解陰陽(yáng)極并完全淹沒陽(yáng)極有效工作部位; c. 陽(yáng)極電流密度:200 A/dm2。1186。 a. 電解液: H2SO4(GB 625);C。 f. 精度恒溫水浴箱,水溫控制精度應(yīng)小于177。 d. 試驗(yàn)用電解電源應(yīng)采用額定電流大于3A的直流恒流電源;5%的有效反應(yīng)面積(投影面積); b. 被試陽(yáng)極:試驗(yàn)用陽(yáng)極應(yīng)直接取自被試設(shè)備電極并經(jīng)加工處理。 試驗(yàn)裝置 電解陽(yáng)極強(qiáng)化壽命試驗(yàn) 試驗(yàn)原理 該試驗(yàn)允許間斷進(jìn)行,允許在用戶使用試驗(yàn)階段由生產(chǎn)廠及檢驗(yàn)單位進(jìn)行。即為應(yīng)清洗電極并結(jié)束試驗(yàn),在此之前的累計(jì)工作時(shí)間為設(shè)備的不清洗電極累計(jì)工作時(shí)間。 超載試驗(yàn)在連續(xù)工作試驗(yàn)之后進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使電解電流、電解液流量分別保持各自額定值110%,超載試驗(yàn)時(shí)間1h,設(shè)備應(yīng)工作正常,元器件無(wú)損壞。 試驗(yàn)中設(shè)備上儀表的顯示值,%。溫升試驗(yàn)中周圍環(huán)境溫度在10~40186。 在設(shè)備穩(wěn)態(tài)工作中,當(dāng)被檢測(cè)點(diǎn)的溫度變化小于1186。C。 對(duì)于連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)電解槽,電解液溫升用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)終了時(shí)的次氯酸鈉液出口溫度減電解液進(jìn)口溫度,單位為186。 試驗(yàn)中即可以在額定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下用一定時(shí)間內(nèi)設(shè)備電源進(jìn)線上安裝的電度表計(jì)量值除以電解時(shí)間計(jì)算得出,也可以直接用瓦特表測(cè)得,單位kW。 (4)計(jì)算。 根據(jù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)中電解電壓、電解電流、(3)計(jì)算。 根據(jù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中的實(shí)測(cè)產(chǎn)率(G)(2)進(jìn)行計(jì)算。 對(duì)于間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器,每個(gè)電解周期的鹽水耗量用電解液體積除以電解時(shí)間來(lái)表示,并按公式(1)計(jì)算每個(gè)周期的有效氯產(chǎn)率,被試設(shè)備的有效氯產(chǎn)率應(yīng)取幾個(gè)電解周期實(shí)測(cè)有效氯產(chǎn)率的平均值。 對(duì)于連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器,(1)進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算時(shí)次氯酸鈉溶液流量Q取運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中諸次記錄的次氯酸鈉溶液流量的平均值,而有效氯濃度C,也取諸次記錄的有效氯濃度的平均值。 實(shí)驗(yàn)中連續(xù)式電解槽次氯酸鈉溶液流量Q,采用量筒及秒表,用體積除以時(shí)間的方法計(jì)算得出,每個(gè)流量參數(shù)取樣應(yīng)在3次以上,每次取樣時(shí)間不少于1min,求出幾次測(cè)量平均值。在記錄設(shè)備本身儀表顯示數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)同時(shí)記錄試驗(yàn)中安裝的實(shí)驗(yàn)室儀表顯示數(shù)據(jù)。 連續(xù)式電解槽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為設(shè)備開機(jī)達(dá)到穩(wěn)定后4h間歇式電解槽應(yīng)工作4個(gè)電解周期。%。對(duì)于間歇式運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)使電解液注入量和電解時(shí)間維持額定值。對(duì)于連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn),流量變化應(yīng)小于額定值177。C; b. ;精制鹽應(yīng)符合GB 5461中精制鹽的要求。 試驗(yàn)所使用的電解液應(yīng)符合下述要求: 試驗(yàn)方法:,并按規(guī)定的公式計(jì)算各參數(shù)。 試驗(yàn)后,將電解槽及儲(chǔ)液箱排空,并記錄放空時(shí)間。 調(diào)節(jié)電解電流控制裝置在外電源電壓為額定值10%時(shí),輸出電解電流應(yīng)能調(diào)節(jié)到額定值+10%處,電源電壓力額定值+10%時(shí),電解電流應(yīng)能調(diào)節(jié)到額定值10%處。