【正文】 　　注：制熱量Qh和耗電量N0不包括輔助電加熱的制熱量和耗電量?！　∑渲?，QX按式（）計算：　　i=ni=0QX=∑C iG i(t2t1)　　…………………() 　　式中：　　Ci—平均溫度下管道和水箱各部件的比熱容，單位為焦耳每千克攝氏度［J/(kg.℃)］；　　Gi—管道和標(biāo)準(zhǔn)水箱各部分的質(zhì)量，單位為千克（kg）。功率計記錄從試驗計時點開始（水箱內(nèi)水平均溫度為試驗工況表規(guī)定的該試驗工況下的初始水溫度）到計時點終止（水箱內(nèi)水的平均溫度為試驗工況表規(guī)定的該試驗工況下的出水溫度）的被試機耗電量?！　≡跍y試水箱注水端布置流量計，或利用稱重的方式記錄注入標(biāo)準(zhǔn)水箱水的質(zhì)量?！　‘?dāng)進水溫度穩(wěn)定在略低于表2或表3規(guī)定的初始水溫度值，且熱源測溫度符合表2或表3規(guī)定值時，開機運行?！　?試驗規(guī)定　　保證測試前機組、管道及水箱內(nèi)水排盡?！　?標(biāo)定裝置的輸入熱量（電加熱器輸入熱量按式（）計算）與測得的輸出熱量之差應(yīng)在4%以內(nèi)，則認為試驗裝置是合格的?！　?循環(huán)加熱式熱泵熱水機的試驗標(biāo)定裝置　　 標(biāo)定裝置采用電加熱器或其他換熱設(shè)備，電加熱器的輸入熱量按下式計算：　　φr＝Pr…………………………()　　式中：　　φr——電加熱器的制熱能力，單位為千瓦（kW）；　　Pr——電加熱器的輸入功率，單位為千瓦（kW）?！　?在標(biāo)定試驗時，調(diào)節(jié)熱源側(cè)和使用側(cè)工況使之與熱水機試驗考核工況表相一致，并在允許偏差范圍內(nèi)。　　 。標(biāo)定試驗至少每半年一次?！　?℃。　　 試驗設(shè)備需進行標(biāo)定。　　 試驗要求　　 熱水機的使用側(cè)和熱源側(cè)的進（出）水溫度，熱源側(cè)的空氣溫（濕）度以及所有這些參數(shù)的允許偏差應(yīng)符合考核工況表規(guī)定試驗工況的要求；標(biāo)準(zhǔn)水箱內(nèi)的水量為熱泵熱水機lh加熱的產(chǎn)水量。　　 循環(huán)加熱式熱泵熱水機使用側(cè)試驗裝置　　標(biāo)準(zhǔn)水箱液面高為H，分別在標(biāo)準(zhǔn)水箱液面高1/4H附近處和3/4H附近處同一水平方向分別均勻布置4個溫度測點，共8個溫度測點。　　對于提供水泵的熱水機，熱水機提供的水泵按正常使用情況運行，調(diào)節(jié)試驗裝置，使熱水機的進出口壓差保持在設(shè)計值。循環(huán)水流量的值由在機組名義制熱量條件下，假設(shè)循環(huán)水在熱水機換熱端溫升5℃計算得到。　　 使用人側(cè)　　，循環(huán)加熱式熱水機按熱水機提供水泵和熱水機不提供水泵分為兩種形式。附錄B(規(guī)范性附錄)熱水機性能制熱量試驗方法　　 試驗方法分類　　 本附錄規(guī)定循環(huán)加熱式熱泵熱水機的試驗方法。　　80HWW20SMF3表示使用三相電源（380V），名義工況下名義制熱量為20KW的不帶水箱水源輔助電加熱式普通型熱泵熱水機?！　?0HW20SM3225表示使用單相電源（220V），名義工況下名義制熱量為20KW的不帶水箱空氣源普通型熱泵熱水機。 附錄A（資料性附錄）熱水機水箱名義容量優(yōu)選值、名義制熱量優(yōu)選值及型號編制方法　　 熱水機水箱的名義容量優(yōu)選值如下，單位為L：　　100，150，200，250，300，350，400，450，500，550，600，650，700，800，850，900，950，1000。 產(chǎn)品的存貯環(huán)境條件應(yīng)按GB ，產(chǎn)品應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)，周圍應(yīng)無腐蝕性及有害氣體的倉庫中。 隨機文件應(yīng)防潮密封，并放置在箱內(nèi)適當(dāng)位置處。注1：上述內(nèi)容亦可單獨編寫成冊；注2：熱泵熱水器最小運行工況下的性能系數(shù)（COP）應(yīng)在b）產(chǎn)品概述中標(biāo)明。 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下述文件及附件： 產(chǎn)品合格證明，其內(nèi)容應(yīng)包括： a)、產(chǎn)品名稱和型號；b)、產(chǎn)品出廠編號；c)、檢查結(jié)論；d)、檢驗印章；e)、檢驗日期。 包裝 熱泵熱水器包裝前應(yīng)進行清潔和干燥處理。 熱泵熱水器應(yīng)有注冊商標(biāo)標(biāo)志。 c) 額定壓力，單位為兆帕（MPa）； a) 產(chǎn)品名稱和型號； 分體式熱泵熱水器儲水箱上應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯部位。熱泵制熱量、可選配水箱容積可在說明書標(biāo)出。 e) 制造日期。 d) 產(chǎn)品出廠編號； c) 主要技術(shù)參數(shù)(制熱水能力、性能系數(shù)、熱泵制熱量、噪聲、額定電流、額定電壓、額定頻率、熱泵制熱消耗功率、制冷劑名稱及注入量、質(zhì)量、整體式水箱容積、輔助電加熱功率等)； b) 制造廠名稱； a) 產(chǎn)品名稱和型號；8 標(biāo)志、包裝、運輸和儲存 標(biāo)志 每臺熱泵熱水器上應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯的部位。若出現(xiàn)一臺項不合格，則判定該周期產(chǎn)品部合格。 型式檢驗應(yīng)包括表9所列各項中規(guī)定的全部試驗項目。表9 型式試驗、出廠檢驗和抽樣的試驗項目、要求和試驗方法序號試驗項目本標(biāo)準(zhǔn)不符合類別致命缺陷出廠檢驗產(chǎn)品抽檢技術(shù)要求試驗方法ABC1一般檢查視檢√◆2包裝檢查視檢√◆▲3標(biāo)志視檢√◆4附件視檢√◆5電氣強度√◆6泄漏電流√◆7接地電阻√◆8運轉(zhuǎn)試驗、自定√◆9制冷系統(tǒng)氣密性◆10水系統(tǒng)承壓試驗√11水箱強度試驗12耐候性能√13結(jié)構(gòu)要求視檢√◆14熱泵制熱量√▲15制熱水能力√16熱泵制熱消耗功率√17性能系數(shù)√18輔助電加熱裝置試驗√19保溫性能√▲20使用性能√▲表9（續(xù)）序號試驗項目本標(biāo)準(zhǔn)不符合類別致命缺陷出廠檢驗產(chǎn)品抽檢技術(shù)要求試驗方法ABC21儲水箱容量√22最大運行√23自動除霜√24最小運行√25低溫運行√26噪聲√▲27包裝√28運輸√29電磁兼容要求√注：◆為出廠檢驗應(yīng)作項目，▲為產(chǎn)品抽檢應(yīng)作項目。 產(chǎn)品抽檢產(chǎn)品抽檢項目、逐批檢驗的抽檢項目、批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平等可由制造廠質(zhì)量檢驗部門自行決定。 經(jīng)出廠檢驗后，凡合格的產(chǎn)品可作為合格品（正品）交付，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格不允許混入合格批中，應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆倒?，使其恢?fù)到合格狀態(tài)后，可作為合格品交付，經(jīng)返工任然不能回復(fù)合格狀態(tài)的產(chǎn)品一律不得作為合格品處理。出廠檢驗的試驗項目、試驗要求和試驗方法見表9的規(guī)定。b) 當(dāng)在a)工況下進行試驗而電熱裝置不動作時，將熱泵熱水器設(shè)定（或按生產(chǎn)廠規(guī)定）在電熱裝置工作狀態(tài)，運行穩(wěn)定后，測試電熱裝置的輸入功率。 輔助電熱裝置制熱消耗功率的試驗 a) 熱泵熱水器在最小運行工況（表1）下運行，裝有輔助電熱裝置的熱泵熱水器進行最小運行試驗，待熱泵制熱量試驗穩(wěn)定后，測定輔助電熱裝置的輸入功率。 n按GB/Tn 9286進行試件涂層性能試驗，熱泵熱水器放置16h后，在箱體外表面任取長100mm寬100mm的面積或同批產(chǎn)品的試樣用劃格法進行試驗，涂層切割表面的脫落表現(xiàn)應(yīng)不大于2級。按GB/，試驗持續(xù)時間為96h，取箱體頂面或側(cè)面平整表面100mm100mm試樣（也可取同批產(chǎn)品的試樣），試驗前對試樣表面進行清洗除油，試驗后進行外觀質(zhì)量檢查。試驗前，試件表面清洗除油，試驗后，用清水沖掉殘留在表面上的鹽份，檢查試件腐蝕情況。 耐候性試驗 鹽霧試驗按GB/。 運輸試驗包裝好的熱泵熱水器應(yīng)按GB/，制造廠應(yīng)按產(chǎn)地至銷售地區(qū)在運輸中可能經(jīng)受的環(huán)境條件確定試驗條件和方法，或按合同要求進行試驗。——測量表面平均A計權(quán)或倍頻程聲壓級，dB（A）；——i點A計權(quán)或倍頻程聲壓級，dB（A）；N——測點總數(shù)。3dB時應(yīng)采用合適的噪聲儀器系統(tǒng)進行檢測。聲級計應(yīng)采用“慢”時間計權(quán)特性測量，當(dāng)聲級計指針擺動不大于177。 b)上出風(fēng)距主機四面各1m遠處，規(guī)定高度處，噪聲最大的四個測點，計算平均聲壓值。 a)水平出風(fēng)5℃；使用側(cè)熱水溫度應(yīng)達到55℃，允許偏差－5℃。對于整體式機組，將熱泵熱水器安置在測試場