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某市排水管網(wǎng)維護管理質(zhì)量標準管理(參考版)

2025-07-18 00:06本頁面
  

【正文】 ?!?排水管網(wǎng)維護管理單位應采取措施減噪除臭,避免因泵站運行所產(chǎn)生的噪聲和臭氣影響周邊居民,產(chǎn)生不良影響。9  環(huán)境保護  排水管網(wǎng)維護管理單位應嚴格執(zhí)行本標準,定期對管網(wǎng)及附屬設(shè)施進行檢查維護,及時疏通堵塞管道,不因管道堵塞,而造成污水外冒而產(chǎn)生臭氣,對環(huán)境造成污染。  每年對大型排污企業(yè)開展義務(wù)咨詢和特色服務(wù)不少于2次?!?審批、審核用戶排入申請時,按照相關(guān)規(guī)定的程序、時限和服務(wù)要求辦結(jié),審批審核無差錯,辦結(jié)率為100%。  其他安全文明作業(yè)應參照CJJ62008執(zhí)行?!?防毒面具(供壓縮空氣的隔離式防護裝具)應定期校驗,下井作業(yè)前必須再次校驗,合格后方可使用。  作業(yè)現(xiàn)場、檢查井及管道內(nèi)嚴禁明火,車輛、行人不得進入作業(yè)區(qū);作業(yè)人員下井后,井上應有兩人監(jiān)護;如需人員進入管道作業(yè)()還須在井內(nèi)增加監(jiān)護人員作中間聯(lián)絡(luò);監(jiān)護人員不得擅離職守?!?在管渠疏通或污泥運輸過程中應做到污泥不落地沿途不灑落,污泥盛器和運輸車輛應定期清洗保持清潔并宜加裝蓋子?!?檢查井井蓋開啟之后,必須立即采取安全措施?!?巡查、養(yǎng)護、搶修車輛車況應經(jīng)常保持良好狀態(tài),車容整潔,標志明顯。7  安全文明作業(yè)  排水管網(wǎng)作業(yè)人員上崗前必須接受必要的安全作業(yè)技術(shù)培訓,掌握人工急救、防護用具、照明、通訊設(shè)備的使用方法及相關(guān)的安全知識,考核合格后持證上崗?!?排水管網(wǎng)維護管理單位應針對緊急事故(如給水管爆管、排水管沉管以及有毒有害氣體、液體泄漏、突發(fā)環(huán)境污染事件等)、自然災害(如臺風、地震等)或爆發(fā)大規(guī)模疫情,制訂排水應急預案,各種應急預案應提前呈報上級主管部門審查備案?!?大雨()停后4小時內(nèi)應采取措施排干積水?!?在事故發(fā)生或接到報障、報修、投訴后兩小時內(nèi)到達現(xiàn)場,組織調(diào)查、搶修,發(fā)生特大人身傷亡,或巨大經(jīng)濟損失,或管道塌陷導致交通中斷等等重大事故應在2小時內(nèi)向水務(wù)行政主管部門報告?!?泵站維護技術(shù)管理資料應包括下列內(nèi)容:a) 泵站概況;b) 泵站服務(wù)圖:匯水邊界、路名、泵站位置,主要管道流向、管徑、管底標高;c) 泵站平面圖:圍墻、泵房、進、出水管道、排出口管徑、事故排出口;d) 泵站剖面圖:進、出水管道及管徑和標高、集水井、泵房、開停車水位;e) 泵站機電、儀表設(shè)備表;f) 泵站電氣主接線圖、自控系統(tǒng)圖;g) 泵站日常運行資料?!?排水泵站突發(fā)事故或設(shè)施嚴重損壞情況的資料、處理結(jié)果應及時歸檔。  泵站管理單位應編制每一座排水泵站設(shè)施量統(tǒng)計年報、泵站運行技術(shù)經(jīng)濟指標統(tǒng)計年報?!?檔案及技術(shù)資料管理  泵站管理單位應建立、健全泵站和相關(guān)設(shè)施的檔案制度?!?安全色與安全標志  泵站的安全色應符合GB 2893 的規(guī)定。有毒有害氣體檢測儀表的日常維護應符合本標準的規(guī)定?!?電氣安全用具應定點放置。   做好露天消防設(shè)施的防凍措施?!?泵站消防器材及安全設(shè)施  消防設(shè)施、器材  消火栓和水槍、水龍帶每年應試壓一次?!?水泵機組每月應試車一次。  電動機絕緣應保持良好。  每三年應對柴油發(fā)電機組進行一次恢復性修理。  每半年或累計運行250h,應例行保養(yǎng)。  風扇橡膠帶的松緊適度,各種附件的連接應安全可靠?!?每運行50h~150h,應檢查、清洗或更新空氣和柴油濾清器?!?備用期間每兩周應啟動試車一次,運行時間不小于10min。  柴油發(fā)電機組的日常維護  放置環(huán)境應保持干燥和通風?!?鋼制疊梁插板、起吊架應每年做一次防腐蝕處理?!?疊梁插板閘門:  插板槽內(nèi)應無雜物?!?每年應檢測一次氣囊的密封性,檢查電動執(zhí)行機構(gòu)的控制性能,調(diào)整信號裝置繼電器。  氣囊式水錘消除器,應保持氣囊中的充氣壓力?!?下開式水錘裝置消除水錘后,應及時復位?!?每三年應解體保養(yǎng)一次電動機?!?真空泵的定期維護  每年應調(diào)整更換一次軸封密封件或填料。  軸承缺油時應加注潤滑油脂?!?真空泵的日常養(yǎng)護  啟動前泵殼內(nèi)應充滿水,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,無碰擦卡阻?!?每年應檢修一次除臭裝置?!?停止運行,應打開屏蔽棚通風。  運行中出現(xiàn)異常,控制系統(tǒng)報警應停機檢查,消除故障后恢復運行?!?除臭裝置的氣體收集系統(tǒng)應完好,無泄漏?!?每三年應解體維護一次,更換易損件?!?出現(xiàn)異聲應停機檢查?!?檢查通風機的運行工況。  每三年應對往復泵解體維護一次,泵解體后應更換活塞環(huán)。  手搖往復泵的維護   每季度應檢查一次活塞腔內(nèi)堵塞情況?!?剩水泵  離心剩水泵的維護應符合CJJ/T ?!?檢查維護的主要項目:a) 橋架結(jié)構(gòu)件螺栓的緊固程度;b) 箱形梁架主要焊接件的焊縫裂紋、脫焊;c) 大車、小車的主驅(qū)動、傳動軸、聯(lián)軸節(jié)和螺栓聯(lián)接的緊固程度;d) 更換磨損和缺油老化的卷揚機鋼絲繩;e) 更換磨損的主驅(qū)動減速器、軸承和傳動齒輪副;f) 檢查車輪及軌道磨損和啃道;g) 檢查更換電器零部件?!?定期對起重機減速齒輪油箱、大車、小車、驅(qū)動機構(gòu)、潤滑構(gòu)件檢查和加注潤滑油?!?吊鉤和滑輪組,鋼絲繩應排列整齊?!?起重機大車、小車、升降機構(gòu)運行應穩(wěn)定,卷揚機制動應可靠?!?經(jīng)過維修的電動葫蘆,每一至二年應報勞動安全檢查部門審查發(fā)給使用證。  每二年應檢查一次電動葫蘆的制動器、卷揚機構(gòu)、電控箱,更換磨損零部件。  每年應檢查一次接地線連接狀態(tài)和測定接地電阻值?!?每年應檢查一次減速齒輪箱,加注潤滑油。c) 升、降限位,升、降行走機構(gòu)運動應靈活、穩(wěn)定,斷電制動可靠。   電動葫蘆的日常及使用前養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:a) 電控箱及手操作控制器應可靠?!?控制室的監(jiān)控、PLC/RTU、監(jiān)視(攝像)、通信系統(tǒng)的工況和性能每年應校驗一次?!?控制系統(tǒng)內(nèi)接插件和設(shè)備連接的可靠性每年應檢查一次?!?自動控制系統(tǒng)的自診斷、聲光報警、保護及自啟動、通信等功能每半年應測試一次?!?泵站手動和自動(遙控)控制功能及控制級的優(yōu)先權(quán)等每年應檢查一次?!?就地(現(xiàn)場)控制系統(tǒng)各檢測點的模擬量或數(shù)字量每年應校驗一次?!?自動控制系統(tǒng)的定期維護  自動控制及監(jiān)視系統(tǒng)(計算機、模擬盤、觸摸屏、顯示屏、打印機、操作臺等)設(shè)備日常、定期維護必須按照用戶手冊的說明要求進行操作。  控制機構(gòu)的性能每年應檢查一次?!?水泵機組檢測儀表應按使用維護說明定期校驗。H2S等有毒、有害氣體檢測儀應按照使用要求,定期委托有資質(zhì)的計量機構(gòu)進行檢定。  在線水質(zhì)分析儀表每年應進行一次零點和量程調(diào)整,校驗方法、溶液或試劑的配制等應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定要求。  檢測儀表的定期校驗  在線熱工類檢測儀表每半年應進行一次零點和量程調(diào)整,校驗方法應符合產(chǎn)品的規(guī)定要求?!?自動控制及監(jiān)視系統(tǒng),必須按照用戶手冊的說明要求進行巡視檢查及日常維護?!?執(zhí)行機構(gòu)和控制機構(gòu)  電動、液動、氣動等執(zhí)行機構(gòu)應保持工況正常。  密封件使用環(huán)境應符合防護等級要求?!?儀表顯示應正常,顯示值異常時應及時分析原因并做好記錄?!?儀表與自控  儀表  儀表安裝應牢固,現(xiàn)場保護箱應完好。  壓力井不得滲漏水,當密封橡膠襯墊、鋼板、螺栓老化和腐蝕時,應及時修復?!?鋼制扶梯、欄桿每二年一次至少做一次防腐處理?!?根據(jù)池底泥砂情況清除沉積物,檢查水泵進水管道及閘閥的腐蝕情況?!?集水池  勤撈池面浮渣,定期抽低水位,沖洗池壁?!?沉砂池  沉砂池應定期檢查,當積砂高度達到進水管管底前,應清砂?!?每年應檢查一次壓榨筒內(nèi)的磨擦導向條?!?每年應對鋼制螺旋槽作一次防腐蝕處理?!?間斷出渣時要防止出渣筒干磨擦和卡阻?!?運行中及時清除螺旋槽內(nèi)的卡阻異物?!?每年應調(diào)整一次螺旋葉片工作間隙和螺旋轉(zhuǎn)軸撓度?!?柵渣螺旋輸送機的定期維護  每年應檢查一次螺旋葉片磨損狀態(tài),及時更換磨擦圈?!?運行中及時清除螺旋槽內(nèi)的卡阻異物。  每三年應對皮帶輸送機的鋼支架進行一次防腐蝕處理?!?每三年應檢查更換一次磨損的皮帶滾輪和軸承?!?輸送柵渣后應清洗皮帶及擋板上的污物?!?柵渣皮帶輸送機的日常養(yǎng)護  檢查主、從動轉(zhuǎn)鼓軸承的潤滑狀況?!?驅(qū)動鏈輪、鏈條磨損嚴重及時更換。  每年應檢查一次油缸、油箱和密封件,更換失效的液壓油和密封件?!?格柵除污機的定期維護   每年應至少一次調(diào)整齒耙運行狀態(tài),檢查鋼絲繩、刮板等部件,磨損嚴重應及時更換。  檢查驅(qū)動鏈輪、鏈條、移動式機組行走定位機構(gòu)運行工況、  停機后,應及時做好清潔保養(yǎng),并加注潤滑油等工作。  檢查齒耙、刮板等部件的運行工況。  格柵除污機的日常養(yǎng)護  每班應對格柵除污機、電控箱進行清潔維護。  檢查格柵片,發(fā)現(xiàn)松動、變形、脫落情況應及時整修?!?檢查、調(diào)整支持吊索。   清除閥口上的浮渣、堵塞物?!?柔性止回閥的日常維護   檢查閥體應不滲漏。  緩閉式止回閥的定期維護  每年應檢查更換油缸內(nèi)的機械油,同時對管路進行清洗?!?調(diào)整閥桿平衡錘?!?每三年應檢查或更換一次連接螺栓和墊片?!?旋啟式止回閥的定期維護  每年應調(diào)整、修理一次旋轉(zhuǎn)臂桿及接頭?!?檢查連接螺栓、墊片的磨損情況。  旋啟式止回閥的日常養(yǎng)護   檢查旋啟式止回閥的工作狀態(tài)?!?升降式止回閥的定期維護  每年應檢查或更換一次軸套墊片和密封圈。  檢查連接螺栓與墊片的磨損情況。  升降式止回閥的日常養(yǎng)護   檢查升降式止回閥的工作狀態(tài)。  每三年調(diào)換一次閥板密封圈。  檢查拍門座螺栓的緊固狀態(tài)?!?浮箱式拍門的日常維護   檢查嚙合轉(zhuǎn)動銷的摩損情況?!?旋啟式拍門的定期維護  每年應檢查或更換一次轉(zhuǎn)動銷?!?檢查閥板密封條的密封狀態(tài)?!?每三年應作一次閥體滲漏校驗。  真空破壞閥門定期維護  每年應清掃一次電磁鐵,更換密封?!?每月應清洗一次空氣過濾器,保持進、排氣通道暢通?!?每三年一次整修液壓系統(tǒng)?!?每年應檢查、整修一次電氣控制柜元器件?!?每年應檢查、調(diào)整一次油缸內(nèi)活塞行程?!?每半年更換一次主油泵過濾器濾油芯。  每日一次檢查液壓儲能器、油泵、電磁閥的運行工況?!?每日一次檢查液壓油缸緊固螺栓的狀態(tài)?!?液壓閥門的日常養(yǎng)護  應保持閥桿、閥體清潔?!?每年應檢查、整修一次手動操作桿、密封件?!?每年應檢查、調(diào)整一次行程開關(guān)、過扭矩開關(guān)和聯(lián)鎖裝置?!?檢查手、電切換機構(gòu)是否有效。  巡視檢查,電動裝置潤滑油箱,不得滲漏油?!?每三年應解體、調(diào)整一次電動裝置。  每年應檢查、調(diào)整一次控制信號。  每年應檢查、更換一次油缸密封件。  每月應檢查一次動力電纜及控制電纜,接線、接插件無松動?!?每班應檢查手電動切換時的離合器嚙合狀態(tài)。   閘閥電動裝置的日常養(yǎng)護  每班應保持驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)外殼的清潔?!?每年應檢查、修復一次閥桿、螺帽和閥板等部件?!?每年應更換或加注一次齒輪箱潤滑油脂?!?每六個月應檢查一次電控箱內(nèi)電器元件的腐蝕、磨損情況?!?閘門的定期維護  每三個月應檢查或更換閥門桿的填料密封?!?電動閥門啟閉時,出現(xiàn)卡阻、突跳等現(xiàn)象,應停止操作并進行調(diào)整。不經(jīng)常啟閉的閘門應每周啟閉一次,應檢查運行工況、絲桿磨損、銹蝕情況,潤滑油無滲漏?!?每班應巡視檢查傳動機構(gòu),潤滑油箱應無滲、漏油?!?經(jīng)常檢查調(diào)整暗桿閥門的填料密封,壓蓋螺母的松緊?!?惡劣環(huán)境下使用的電動機,維護周期可適當縮短。  電動機維護后應作試驗?!?清洗軸承,磨損嚴重時應更換,并應檢查定子與轉(zhuǎn)子的間隙?!?繞線式電動機轉(zhuǎn)子線端的綁線應牢固完整。繞組引出線端焊接應良好,相位、標號應正確、清晰。  鐵芯硅鋼片應整齊,且無松動?!?電動機的維護  電動機累計運行達6000h~8000h應維護一次;不經(jīng)常運行的電動機每三年應維護一次。   水泵電動機啟動前的檢查應符合下列規(guī)定:a) 繞組的絕緣電阻
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