【正文】 第1～6項(xiàng)不符合要求1處扣1分，壓風(fēng)系統(tǒng)1. 供風(fēng)能力滿足礦井安全生產(chǎn)需要；、儲氣罐及管路設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》和《特種設(shè)備安全法》等規(guī)定；；、安全閥、釋壓閥設(shè)置齊全有效，定期校準(zhǔn)；，有可靠的斷油保護(hù)；，有可靠斷水保護(hù)； ；、可靠，定值準(zhǔn)確；；；、先進(jìn)、可靠的電控裝置；，實(shí)現(xiàn)無人值守2
。第⑴～⑻項(xiàng)不符合要求1處扣1分，第⑼～⑾， 主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；、可靠； ，并且具備通風(fēng)機(jī)軸承、電動機(jī)軸承、電動機(jī)定子繞組溫度檢測和超溫報(bào)警功能，具備振動監(jiān)測及報(bào)警功能； 、檢查1次；；、電流表、電壓表等儀表，并定期校準(zhǔn)；；、先進(jìn)、可靠的電控裝置。第1～9項(xiàng)提人絞車1處不符合要求“煤礦機(jī)械”大項(xiàng)不得分，其他絞車不符合要求1處扣1分，第，主提升(帶式輸送機(jī))系統(tǒng)：⑴運(yùn)輸能力滿足礦井、采區(qū)安全生產(chǎn)需要，人貨不混乘，不超速運(yùn)人；⑵各種保護(hù)裝置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；⑶在輸送機(jī)全長任何地點(diǎn)裝設(shè)便于搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；⑷上、下人地點(diǎn)設(shè)聲光信號、語音提示和自動停車裝置，卸煤口及終點(diǎn)下人處設(shè)有防止人員墜入及進(jìn)入機(jī)尾的安全設(shè)施和保護(hù)；⑸上、下人和裝、卸載處裝設(shè)有攝像頭，機(jī)房有視頻監(jiān)視器； ⑹輸送帶、滾筒、托輥等材質(zhì)符合規(guī)定，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，帶面無損壞、漏鋼絲等現(xiàn)象；⑺機(jī)房安設(shè)有與礦調(diào)度室直通電話；⑻使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置；⑼采用集中遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)無人值守4查現(xiàn)場和資料。設(shè)備大修改造設(shè)備更新改造按計(jì)劃執(zhí)行，設(shè)備大修計(jì)劃應(yīng)完成90%以上1查資料。1盞滅燈、不合格燈不得分，完好礦燈總數(shù)未滿足要求不得分機(jī)電事故率機(jī)電事故率不高于1%1查資料。礦燈在用礦燈完好率100%，使用合格的雙光源礦燈。固定設(shè)備大型在用固定設(shè)備完好2查現(xiàn)場和資料。得分合計(jì)：參加驗(yàn)收人員簽字： 年 月 日 表72 工序、中間、竣工驗(yàn)收選擇檢查點(diǎn)及測點(diǎn)的規(guī)定序號項(xiàng)目選檢查點(diǎn)的規(guī)定選測點(diǎn)的規(guī)定測點(diǎn)示意圖1立井井筒工序驗(yàn)收：每個循環(huán)設(shè)1個；中間、竣工驗(yàn)收：不少于3個，間距不大于20m每一個檢查點(diǎn)斷面的井壁上應(yīng)均勻設(shè)8個測點(diǎn)，其中2個測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在與永久提升容器最小距離的井壁上12345678圖1 立井井筒2斜井井筒巷道硐室工序驗(yàn)收：每個循環(huán)設(shè)1個；中間、竣工驗(yàn)收：不應(yīng)少于3個，間距不大于25m拱形（含半圓拱和三心拱）斷面：每一檢查點(diǎn)上應(yīng)設(shè)10個測點(diǎn)，其中：拱頂和兩拱肩各設(shè)1個測點(diǎn)；兩墻的上、中、下各設(shè)1個測點(diǎn)（無中線測全寬）；底板中部設(shè)1個測點(diǎn)（無腰線測全高）12345678910圖2 拱形斷面圓形斷面：每一個檢查點(diǎn)上應(yīng)設(shè)4個測點(diǎn)，其中：上、下、左、右各設(shè)1個測點(diǎn)圖3 圓形斷面4321梯形斷面和矩形斷面：每一個檢查點(diǎn)上應(yīng)設(shè)8個測點(diǎn)，其中：頂和底板各設(shè)一個測點(diǎn)（無腰線測全高）；兩墻的上、中、下各設(shè)一個測點(diǎn)（無中線測全寬）1圖4 梯形、矩形斷面23456783鋪軌不應(yīng)少于3個，間距不應(yīng)大于50m注：錨桿支護(hù)巷道凈尺寸測量到錨桿外露端頭七、木魚形煤礦機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)化評分表項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)容基本要求標(biāo)準(zhǔn)分值評分方法得分一、設(shè)備與指標(biāo)（15分）設(shè)備證標(biāo)；，使用地點(diǎn)符合規(guī)定；4查現(xiàn)場和資料?，F(xiàn)場使用不合格材料不得分，其他1處不符合要求扣1分六、文明生產(chǎn)(10分)燈光照明轉(zhuǎn)載點(diǎn)、休息地點(diǎn)、車場、圖牌板及硐室等場所照明符合要求3查現(xiàn)場。查現(xiàn)場。柱窩深度不小于設(shè)計(jì)值；撐（或拉）桿、墊板、背板的位置、數(shù)量、安設(shè)形式符合要求；傾斜巷道每增加5176。錨桿螺母扭矩連續(xù)3個不符合要求扣5分，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不符合要求1處扣1分，、鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道偏差符合以下要求：支架間距不大于50mm、梁水平度不大于40mm、支架梁扭距不大于50mm、立柱斜度不大于1176。沒有進(jìn)行眼痕檢查扣3分，（索）安裝、螺母扭矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計(jì)要求，錨桿（索）的間、排距偏差100 mm～100mm，錨桿露出螺母長度10mm～50mm（全螺紋錨桿10mm～100mm），錨索露出鎖具長度150mm～250mm，錨桿與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不小于75176。按表72取不少于3個檢查點(diǎn)現(xiàn)場檢查，內(nèi)在質(zhì)量%（現(xiàn)場每25m打一組觀測孔，一組觀測孔至少3個且均勻布置），噴射混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)值的90%13查現(xiàn)場和資料。1‰查現(xiàn)場。按表72取不少于3個檢查點(diǎn)現(xiàn)場檢查，影響安全使用的扣3分：錨網(wǎng)背（索）、錨噴巷道有腰線的0mm～100mm，無腰線的50mm～200mm；剛性支架巷道有腰線的30mm～50mm，無腰線的30 mm～50mm；鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道30mm ～100mm；裸體巷道有腰線的0mm～150mm，無腰線的30mm～200mm；預(yù)制混凝土、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土有腰線的0mm～50mm，無腰線的30mm～80mm查現(xiàn)場。班組無工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄不得分，安全管控1. 永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；，無空頂作業(yè)，空幫距離符合規(guī)程規(guī)定；、數(shù)量、安裝質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程要求；，可縮性金屬支架應(yīng)用金屬拉桿，距掘進(jìn)工作面10m內(nèi)架棚支護(hù)爆破前進(jìn)行加固；，運(yùn)輸設(shè)備完好、各種安全設(shè)施齊全可靠；、供水系統(tǒng)壓力等符合施工要求10查現(xiàn)場。崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制不全，每缺1個崗位扣2分,其他1處不符合要求扣1分規(guī)范作業(yè)、措施施工；“三違”行為；，有管理人員跟班；5查現(xiàn)場和資料。不符合要求1處扣1分規(guī)程措施、審批符合要求，礦總工程師定期組織對作業(yè)規(guī)程的貫徹、執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，地質(zhì)及水文地質(zhì)條件發(fā)生較大變化時，及時修改完善作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施并組織實(shí)施；、臨時支護(hù)及永久支護(hù)的形式和支護(hù)參數(shù)、永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離等，并制定防止冒頂、片幫的安全措施；、貫通前組織現(xiàn)場會審并制定專門措施；、老巷、斷層、破碎帶和巖性突變地帶等應(yīng)有針對性措施5查資料和現(xiàn)場。不符合要求1處扣1分三、技術(shù)保障(10分)監(jiān)測控制、半煤巖巷錨桿、錨索支護(hù)巷道進(jìn)行頂板離層觀測，并填寫記錄牌板；進(jìn)行圍巖觀測并分析、預(yù)報(bào)；，落實(shí)到位；3. 做到有疑必探，先探后掘2查現(xiàn)場和資料。機(jī)頭處有防滅火器材；連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)安設(shè)有連鎖、閉鎖控制裝置，沿線安設(shè)有通信和信號裝置；采用集中綜合智能控制方式；上運(yùn)時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運(yùn)時裝設(shè)軟制動裝置且裝設(shè)有防超速保護(hù)裝置；大于16186。高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險(xiǎn)性的礦井煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面和石門揭煤工作面，不使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)8查現(xiàn)場和資料。耙裝機(jī)距工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。不符合要求1項(xiàng)扣1分二、設(shè)備管理(15分)掘進(jìn)機(jī)械（工）具完好；，截割部運(yùn)行時人員不在截割臂下停留和穿越，機(jī)身與煤（巖）壁之間不站人；綜掘機(jī)鏟板前方和截割臂附近無人時方可啟動,停止工作和交接班時按要求停放綜掘機(jī)，將切割頭落地，并切斷電源；移動電纜有吊掛、拖曳、收放、防拔脫裝置，并且完好；掘進(jìn)機(jī)、掘錨一體機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)、梭車、錨桿鉆車裝設(shè)甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測報(bào)警儀；、掘錨一體機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)時，開機(jī)、退機(jī)、調(diào)機(jī)時發(fā)出報(bào)警信號，設(shè)備非操作側(cè)設(shè)有急停按鈕（連續(xù)采煤機(jī)除外），有前照明和尾燈；內(nèi)外噴霧使用正常；（如錨桿鉆車等）啟動前開啟照明；，固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，機(jī)身和尾輪應(yīng)固定牢靠；上山施工傾角大于20176。不符合要求1項(xiàng)扣1分得分合計(jì)：參加驗(yàn)收人員簽字： 年 月 日 六、木魚形煤礦掘進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化評分表項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)容基本要求標(biāo)準(zhǔn)分值評分方法得分一、生產(chǎn)組織(5分)機(jī)械化程度、半煤巖巷綜合機(jī)械化程度不低于50%；；、運(yùn)煤（矸）；、設(shè)備采用機(jī)械運(yùn)輸，人工運(yùn)料距離不超過300m2查資料和現(xiàn)場。不符合要求1項(xiàng)扣1分面內(nèi)環(huán)境工作面內(nèi)管路敷設(shè)整齊，支架內(nèi)無浮煤、積矸，照明符合規(guī)定。不符合要求1項(xiàng)扣1分、回風(fēng)巷支護(hù)完整，無失修巷道；設(shè)備、物料與膠帶、軌道等的安全距離符合規(guī)定，3查現(xiàn)場。，干凈整潔，性能完好；機(jī)電設(shè)備表面干凈，無浮煤積塵；移動變電站完好；接地線安設(shè)規(guī)范；開關(guān)上架，電氣設(shè)備不被淋水；移動電纜有吊掛、拖曳裝置1查現(xiàn)場。第（1）～（8），第（9），制動可靠，安設(shè)符合要求，聲光信號齊全；軌道鋪設(shè)符合要求；鋼絲繩及其使用符合《煤礦安全規(guī)程》要求，檢驗(yàn)合格1查現(xiàn)場。在大于16176。2查現(xiàn)場和資料。第（1）～（6），第（7）~（8）、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)：（1）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)完好；（2）使用刨煤機(jī)采煤、工作面傾角大于12176。不符合要求不得分設(shè)備管理：（1）乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于30MPa，炮采、高檔普采工作面乳化液泵壓力不小于18MPa，乳化液（濃縮液）濃度符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；（2）液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件無缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效；（3）采用電液閥控制時，凈化水裝置運(yùn)行正常，水質(zhì)、水量滿足要求；（4）各種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級符合要求，操縱閥手把有限位裝置4查現(xiàn)場和資料。不符合要求不得分、配套合理，滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力需要2查現(xiàn)場和資料。1查現(xiàn)場。時，有防止煤（矸）竄出傷人的措施3查現(xiàn)場。1處不符合要求不得分；工作面傾角大于15186。安全設(shè)施，帶式輸送機(jī)機(jī)頭、乳化液泵站、配電點(diǎn)等場所消防設(shè)施齊全3查現(xiàn)場。超前支護(hù)距離不符合要求不得分，、錨桿、錨索支護(hù)巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1處不符合要求不得分2. 條件適宜時，使用工作面端頭支架和兩巷超前支護(hù)液壓支架1查現(xiàn)場。未進(jìn)行班評估不得分，安全出口與端頭支護(hù)，綜采（放）。；底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm；工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階式下沉2查現(xiàn)場。1處不符合要求不得分、底煤開采，留頂煤、托夾矸開采時，制定專項(xiàng)措施2查現(xiàn)場和資料。；局部懸頂和冒落不充分的，懸頂面積小于10m2時應(yīng)采取措施，懸頂面積大于10m2時應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m及以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm4查現(xiàn)場和資料。（支柱頂梁）端面距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。；支架垂直頂?shù)装澹嵝苯遣淮笥?176。高檔普采（炮采）工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板垮落高度不大于200mm，超過200mm時采取有效措施2查現(xiàn)場和資料。沿工作面均勻選10個點(diǎn)現(xiàn)場測定， 1點(diǎn)不符合要求扣1分（支柱間排距）誤差不超過100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過100mm（單體支柱間距誤差不超過100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架的活柱行程不小于200mm（企業(yè)特殊定制支架、支柱以其技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)）4查現(xiàn)場。規(guī)范作業(yè)，掌握本崗位相應(yīng)的操作規(guī)程和安全措施，操作規(guī)范，無“三違”行為；、有管理人員跟班3查現(xiàn)場和資料。采煤機(jī)械化采煤工作面采用機(jī)械化開采2查現(xiàn)場。內(nèi)容不全，每缺1項(xiàng)扣1分，管理制度；，有支護(hù)質(zhì)量檢查、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析制度，有變化管理制度；、審批、復(fù)審、貫徹、實(shí)施制度；、乳化液泵站管理制度、文明生產(chǎn)管理制度、有工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度等3查資料。未開展動態(tài)監(jiān)測、觀測和無記錄資料不得分，規(guī)程措施《煤礦安全規(guī)程》等要求。爆破作業(yè)躲炮時間和距離不符合要求1次扣2分；未采取限員限時措施扣5分；未設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)扣5分，壓風(fēng)自救系統(tǒng)不完善1處扣2分；圖牌板不全，每缺1塊扣2分；懸掛不醒目、不規(guī)范1處扣2分；通信線路未防護(hù)扣4分；巷道不暢通1處扣2分，設(shè)備材料碼放、管線吊掛不符合要求1處扣2分；錨索、U型鋼支架卡纜、螺栓等未采取防崩措施1處扣2分；有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面作業(yè)人員未佩戴個人防護(hù)裝備，發(fā)現(xiàn)1人扣1分五、基礎(chǔ)資料（10分）臺帳資料、規(guī)范，圖文清楚、保存完好，執(zhí)行、考核記錄齊全；、爆破、注水等施工參數(shù)臺賬，上圖管理；、真實(shí)、有據(jù)可查，報(bào)表、階段性工作總結(jié)齊全、規(guī)范；10查資料。不符合要求1處扣5分局部防沖措施；，鉆孔直徑、深度、間距等參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定，鉆孔直徑不小于100mm，并制定安全防護(hù)措施；，裝藥方式、裝藥長度、裝藥量、封孔長度以及連線方式、起爆方式等參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定，并制定安全防護(hù)措施；，注水方式、注水壓力、注水時間等應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定；；，