【正文】 （5。 尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量過大和操作不注意，就容易造成流墜、裹棱。 防止節(jié)疤、裂縫、釘孔、榫頭、上下冒頭、合頁、邊棱等處的缺刮膩?zhàn)?，缺打砂紙現(xiàn)象，操作者應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。（2） 油漆涂完后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管，以防止在其表面亂寫亂畫。（4） 每遍油漆后，都應(yīng)將門窗用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補(bǔ)及扇活損傷。（2） 油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。2） 刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。（7） 刷第二遍清漆使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時(shí)糾正。（6） 修色木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿?，?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色)或用淺至深清漆色調(diào)和漆(鉛油)和稀釋劑調(diào)配，材色深的應(yīng)修淺，淺提深，將深或淺的木料拼成一色，并繪出木紋。3） 待清漆完成干透后，用1號(hào)砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦掉。 刷清漆刷法與油色相同，但刷第一遍清漆應(yīng)略加一些稀料撤光，便于快干。 刷第一遍清漆1） （5） 全部刷好后檢查是否漏刷，小五金沾染的油色要及時(shí)擦凈。 等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，來回打磨到光滑為止，用濕布將磨下粉塵擦凈。 滿刮膩?zhàn)佑檬喾酆褪焱┯桶粗亓勘?0:7進(jìn)行混合，并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)?顏色淺于樣板12色)，要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小，若過大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)；若過小，則鉆入木質(zhì)中，這樣涂刷的顏色不易均勻，顏色不能一致。（3） 待油粉干后用1號(hào)砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。 重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)，并用酒精漆片點(diǎn)刷。 然后用1號(hào)以上的砂紙順木紋精心打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。 大面積施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)量檢查部門驗(yàn)收后，報(bào)監(jiān)理工程師、建筑師檢查確認(rèn)后，方可組織大面積施工。（4） 操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問題進(jìn)行妥善處理。（2） 工具：油漆排筆保持清潔、無異物，噴漆的壓縮機(jī)、管道、噴槍要保持干凈。（2） 加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦的工作習(xí)慣，在竣工驗(yàn)收前，組織人員對(duì)金屬飾板自上而下進(jìn)行全面清擦，同時(shí)必須注意清擦的材料、工具必須符合金屬飾面板有關(guān)的使用說明，以免造成損壞。（4） 按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。（2） 搭拆架子時(shí)要注意不要碰撞金屬飾面板。（3） 要及時(shí)擦凈殘留在金屬飾面板上的污物,采用粘貼保護(hù)膜的方法對(duì)金屬飾面板進(jìn)行保護(hù)。 成品保護(hù)（1） 用鋼板短尺和塞尺檢查6. 1 1 接縫高低 拉5m小線和尺量檢查7 3 2 墻裙上口平直 拉5m小線和尺量檢查6 1 接縫平直 用200mm方尺和尺量檢查5 3 3 陽角方正 用2m托線板和塞尺檢查4 3 3 表面平整 用2m托線板和尺量檢查3 3 3 室外 用2m托線板和尺量檢查2 2 2 立面垂直 室內(nèi) 1 壓型鋼板 鋁合金板 檢驗(yàn)方法 允許偏差(mm) 項(xiàng)目 允許偏差項(xiàng)目序號(hào) （3） 突出物周圍板應(yīng)用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。8） 金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。6） 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按踢腳處理。 板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。3） 金屬飾面板采用抽芯鋁鉚釘固定時(shí)，中間必須加橡膠墊圈，抽芯鋁鉚釘間距控制在100～150mm。 基本項(xiàng)目1） （2） 金屬面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 保證項(xiàng)目1） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 5. 板與板之間的縫隙一般為10∽20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當(dāng)飾面板安裝完畢，應(yīng)注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被畫碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。為保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并應(yīng)用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。 飾面板安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開始，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。（5） 連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，連接件與結(jié)構(gòu)之間，采用膨脹螺栓固定，施工時(shí)在螺栓位置畫線按線開孔。（3） 大面積施工前，先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗(yàn)合格后，方可組織施工。 操作架已搭設(shè)并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收通過。（4） 水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完。（2） 主要機(jī)具設(shè)備：切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)、砂輪機(jī)、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺(tái)、鋼板尺、長卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。2. 骨架材料：由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等，當(dāng)采用角鋼或槽鋼作骨架時(shí)，必須先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁不經(jīng)防腐處理的鋼材用于工程。（3） 彩色涂層鋼板：為熱扎鋼板或鍍鋅鋼板，為提高鋼板的防腐性能和表觀質(zhì)量，須涂刷有機(jī)、無機(jī)或復(fù)合涂層。 材料要求（1） 金屬飾面板安裝施工方法1. 第九節(jié) 墻面擦縫后，應(yīng)及時(shí)用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對(duì)于其它涂料、油料污染的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)。（10） 打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可粘貼面磚。（8） 防止脫落、空鼓和裂縫：施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。 施工注意事項(xiàng)（7） （6） 拆腳手架時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。（4） 提前做好水、電、設(shè)備安裝工作，以防止損壞面磚。（2） 項(xiàng) 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次 （3） 接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。2） 面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。2） 其余操作與夸墻面基體相同。3） 基層處理：將脹模凸出的地方剔鑿干凈，清除砂漿粉渣、油污；對(duì)于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻建筑膠的水泥細(xì)砂漿做拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤基層。 當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí)施工工藝如下：1） （2） 抹8mm厚1::，刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。7） 墊底尺，計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。5） 待底層灰六、七層干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。3） 清理基層，將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤。 當(dāng)基體為磚墻面時(shí)施工工藝如下：1） 施工操作工藝：（1） 2. 統(tǒng)一在墻上彈出+500mm水平線。（5） 安裝好門、窗扇，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌實(shí)嚴(yán)密，并對(duì)門窗框做好保護(hù)。（3） 墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護(hù)層。 作業(yè)條件（1） 面磚鑲貼施工方法1. 第八節(jié) 用M5自攻螺釘固定時(shí)。鋁合金板塊在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。 安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。4） 確定龍骨位置線：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。2） 同時(shí)鋁材進(jìn)場(chǎng)后需妥善保管，避免變形。 端部接點(diǎn)處理： 根據(jù)鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并畫出圖樣，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批復(fù)后按圖施工。6. 在板條接長部位，往往會(huì)出現(xiàn)接縫過于明顯的問題，應(yīng)注意做好下料工作。（4） 在風(fēng)口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。（3） 燈飾、通風(fēng)口、檢查孔等，應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合，除設(shè)計(jì)上充分注意之外，施工時(shí)也應(yīng)注意燈具、風(fēng)口箅子、檢查孔等的安裝質(zhì)量，對(duì)于大型燈飾或風(fēng)口箅子的懸吊系統(tǒng)，應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂?shù)膽业跸到y(tǒng)分開。 施工注意事項(xiàng)（1） 5. 龍骨與吊桿連接時(shí)，先拉縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始邊安裝邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍。 固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。（2） 確定龍骨位置線：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點(diǎn)的位置，龍骨間距通常600mm，吊點(diǎn)間距控制在1m左右。2） 確定標(biāo)高線：根據(jù)墻面+500線量出吊頂高度點(diǎn)，然后定出吊頂平面的標(biāo)高線，并將標(biāo)高線用粉線包彈到柱面或墻面上。 龍骨布置與彈線1） 操作要點(diǎn)（1） 施工工藝龍骨布置→彈線→固定吊桿→安裝調(diào)平龍骨→安裝鋁合金面板→條邊封口4. 施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全并可用于施工，主要施工機(jī)具有：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等3. （5） 在進(jìn)行吊頂?shù)牟课?，與有關(guān)工種聯(lián)系配合，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留吊桿或埋件，與照明、通風(fēng)專業(yè)協(xié)商好工序插入時(shí)間。（3） 按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)需進(jìn)行鋁合金吊頂?shù)牟课贿M(jìn)行核對(duì)，實(shí)地丈量，并按實(shí)際情況進(jìn)行節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)。 施工準(zhǔn)備（1） 2. 施工范圍本工程使用樂思龍“Luxalon”吊頂系統(tǒng)，顏色為白色，其中板形分方板和條板兩種，兩種板形各分有針孔和無針孔兩種。 鋁合金條板吊頂施工方法1. 頂棚安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按房間短向跨的1/200起拱第六節(jié) （4） 吊掛件、預(yù)埋件、連接件、釘固件等表面未做防腐處理的，必須刷防銹漆。（2） 已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。（3） 安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。 成品保護(hù)（1） 尺量檢查5. 2 壓條間距 拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量 3 壓條平直 尺量或水平儀檢查壓條 5 177。 龍骨四周水平 拉線和尺量檢查10 壓條接縫嚴(yán)密。 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。2） 石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。3） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 保證項(xiàng)目1） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 4. 當(dāng)房間罩面板安裝完畢，經(jīng)過調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。（7） 按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距500～600將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當(dāng)小龍骨長度需要多根接長時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí)相連接，并調(diào)直固定。（5） 接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。 彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固。（2） 搭好頂棚施工操作平臺(tái)。（3） 按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距900∽1200mm。 作業(yè)條件（1） 2. 木螺絲擰緊臥平。 安裝合頁時(shí)，合頁槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度1/3，擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不能傾斜。（4） 安裝門窗框時(shí)必須事先量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度，避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。（2） 已安裝門窗的洞口不得再作運(yùn)料通道，如用作運(yùn)料通道時(shí)，必須先加釘板護(hù)條。（4） 調(diào)整修理門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞門窗和五金。（2） 安裝過程中，需采取防水防潮措施。 成品保護(hù)（1） 4. 10∽20 廠房大門 8∽10 8∽12 衛(wèi)生間門 6∽7 5∽8 內(nèi)門 用塞尺檢查 5∽6 4∽7 外門 用鋼尺檢查無下框時(shí)門扇與地面間留縫 3 4 雙層門窗內(nèi)外框間距 3∽4 3∽5 門扇與下框間留縫 2∽ 2∽3 窗扇與下框間留縫 1∽ 1∽ 門窗扇與側(cè)框間留縫 1∽ 1∽2 門窗扇與上框間留縫 2∽5 用塞尺檢查工業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫 ∽2 1∽ 用鋼尺和塞尺檢查門窗扇對(duì)口縫 1 2 1m垂直檢測(cè)尺檢查框與扇、扇與接縫高低差 1 2 用鋼尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度 2 3 門窗槽口對(duì)角線長度 高級(jí) 普