【正文】 加強。④、混凝土配合比試驗報告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報告及合格證?；炷翝补嗲?，混凝土施工員必須向項目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機進行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混凝土澆灌令”時，必須遞交以下資料：①、“混凝土澆灌令”申請報告②、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項目的隱蔽工程驗收記錄。質(zhì)量檢查程序。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項目的工程質(zhì)量檢查一次。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。⑹、堅持“三檢”制度。如建筑物軸線坐標和高程；基礎的土質(zhì)、位置、標高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標高，以及預埋件（管）和預留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復核的項目。⑸、建立健全技術(shù)復核制度和技術(shù)交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復核。⑷、建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。⑶、建立施工組織設計的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監(jiān)理工程師審核。⑵、建立健全各級技術(shù)責任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責。建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度⑴、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術(shù)管理工作責任制，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。其它：材料驗收、垂直運輸機械管理、檢驗與測量儀器檢定等見我公司相應的作業(yè)指導書。給排水安裝：SEP01《給排水管道安裝作業(yè)指導書》、SEP03《排水管道安裝》。裝飾施工：SEA01《一般抹灰作業(yè)指導書》、SEA04《裝修工程磁磚面層作業(yè)指導書》?；炷潦┕ぃ篠EC03《混凝土澆筑作業(yè)指導書》。模板制安：SEF01《散裝模板加工指導書》、SEF02《大模板加工指導書》、SEF04《墻體模板安裝指導書》、SEF05《柱模安裝指導書》、SEF06《梁板模安裝指導書》。嚴格按作業(yè)指導書進行操作和檢查，才能保證各分部分項工程的施工質(zhì)量。第二節(jié)　主要分部分項工程操作方法各分部分項工程的具體操作方法。正確運用統(tǒng)計技術(shù)，為質(zhì)量管理和控制工作服務。通過對己交付使用工程的保修和回訪工作的嚴格管理，保證售后服務的質(zhì)量，提高我公司的社會信譽。通過對員工進行上崗前培訓、特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓或技術(shù)管理人員培訓等，使其素質(zhì)滿足施工要求。通過定其進行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，并確定質(zhì)量體系的有效性。通過對質(zhì)量記錄的標識、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運行。、貯存、防護和交付通過對施工材料的搬運、存貯，保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質(zhì)。通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復發(fā)生的不合格進行調(diào)查和分析，采取相應的糾正措施；并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，把不合格減至最少。安裝或隱蔽。《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》。通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。測量和試驗設備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。詳見COP10．1《工程材料檢驗和試驗程序》、《施工過程的檢驗與程序》、《工程竣工內(nèi)部驗收程序》《竣工工程交付程序》?！豆こ添椖块_工管理程序》、《施工過程控制程序》、《工程分包管理程序》、《技術(shù)交底管理程序》、《生產(chǎn)設備管理程序》《安全生產(chǎn)控制程序》、《工程施工進度計劃管理程序》?！豆こ滩牧霞拔镯棙俗R程序》。施工過程及竣工工程的標識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性?！稑I(yè)主供料控制程序》。通過對業(yè)主提供的物資進行有效的控制，使其能滿足施工的需要。《供應商的評價程序》。采購產(chǎn)品時必須有完整的計劃。通過對供應商和分包商的選擇及對產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴格控制，保證所采購的材料符合要求。《質(zhì)量體系文件控制程序》。《合同評審程序》《工程招標管理程序》。《質(zhì)量計劃編制與實施控制程序》。公司必須建立并維持行之有效的文件化的質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定。質(zhì)量評審采用現(xiàn)場評審或會議形式。.*（COP為程序文件的代號，n為要素的編號）。責任分明。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書為操作的具體指導，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標準化。該體系囊括了從工程項目的投標。二、分部工程：合格。第五部分 保證工程質(zhì)量措施為貫徹我公司“質(zhì)量第一，信譽為主，服務社會”的質(zhì)量管理方針，確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤，在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約1~2mm厚，在凈漿終凝前再抹壓1:2膨脹水泥砂漿。板中預埋線管上面無樓板鋼筋時，且管頂距混凝土板面≤40時，需沿管通長4Φ長方向Φ6200鋼筋網(wǎng)片。四、梁板開裂樓板的四個大角做地面砂漿以前，可采用密布鋼筋網(wǎng)，以防板角裂縫。屋面板強度達到100％再進行拆除。施工穿屋面的管道，必須將管道與預留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實，或加套管。地漏離墻面凈距離宜為50mm∽80mm。潔具、器具等設備，沿墻周邊和門框、預埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應采用高性能密封材料密封。墻面的防水層應由頂板底做到地面，地面為剛性防水層時，應在地面與墻面交接處預留10mml0mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面標高應低于門外地面標高不小于30mm。衛(wèi)生間的樓板施工完畢，要做蓄水試驗，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，要盡早處理。外墻裝飾面不能空鼓，接縫不能有裂紋、砂眼或破損。對于內(nèi)、外墻不同材料交接處均應加掛鋼絲網(wǎng)，分層抹灰。主體施工時：①、保證混凝土的密實性。③、加強對鋁合金門窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠，認真封閉，消除一切可能導致滲水的縫隙。②、窗臺抹灰內(nèi)高外低，外窗臺保證有5∽10％的坡度?！?，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實、壓光，不得用落地灰堵縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。每當熱帶風暴來臨，很多建筑的外墻嚴重滲漏，破壞了高檔內(nèi)裝修，給建設單位和用戶帶來重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對此予以高度重視。(8)、測溫點布置采用Φ48鋼管，下端砸扁加焊，可沿澆筑高度測量底部、中部及表面的溫度，測點距邊角和表面大于50mm。(6)、天氣氣溫過高時，要求混凝土供應商對骨料采取降溫措施，以降低商品混凝土的溫度。此項工作一直要連續(xù)監(jiān)測7晝夜，待溫度明顯減小為止。(4)、控制溫度：加強混凝土內(nèi)外測溫監(jiān)測工作，嚴格控制內(nèi)外溫差在25度內(nèi)，在混凝土底板大于1000處每100m2見方設置一個測溫孔，派專人檢測內(nèi)部溫度。(2)、控制混凝土塌落度：在滿足泵送混凝土的條件下，盡量減小水灰比，混凝土塌落度控制在1214cm。其中：Tmax混凝土內(nèi)部最高溫升值(℃)Tb混凝土澆注溫度，施工其間平均氣溫為30(℃)Q每立方米混凝土中水泥用量，取400kg/m3干砂保護層厚度δ其中：H結(jié)構(gòu)厚度，λ養(yǎng)護材料導熱系數(shù)，Ta混凝土與導熱材料接觸處溫度，要求內(nèi)外溫差小于25℃Tb施工期大氣平均溫度，取30℃K傳熱系數(shù)修正值，λ1混凝土導熱系數(shù)，計算得δ=，故施工時在混凝土表面鋪干砂厚度為5cm。大體積混凝土施工中，溫度控制問題的解決至關(guān)重要，混凝土塊體內(nèi)溫度的變化是不均勻的，內(nèi)部水化熱的散發(fā)是通過混凝土表面進行的，由于內(nèi)外溫度的不一致，表面混凝土的收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生溫度應力，往往導致混凝土開裂。、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于200mm，搭接部位應設置擋水板，并設置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60 mm，其連接件間距不大于250 mm。，應在壓型鋼板上設置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。，復核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對運輸中變形嚴重、涂層劃傷等嚴重缺陷的，退場調(diào)換。5屋面工程，對幾何尺寸超偏或在運輸中已經(jīng)嚴重變形的檁條，退場調(diào)換。，應由土建施工單位配合及時澆灌柱底板砼，該砼應為膨脹砼。鋼梁吊裝后進行臨時固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復核垂直度后最終固定。，就位后臨時固定，經(jīng)校正后最終固定。，螺栓應能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴孔，高強螺栓不能替代臨時螺栓使用。對照圖紙，查驗核對現(xiàn)場構(gòu)件編號與設計的一致性，防止錯裝。，應考慮到現(xiàn)場安裝的順序。、平整，排水良好。裝卸時對容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。，編號時一般要標注軸線列號，超重超長構(gòu)件有時還要標注重量和起吊重心位置。構(gòu)件表面不應誤涂（特別是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應脫皮和返銹等。，所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔，制孔精度應符合規(guī)范的要求。、鋼梁腹板下料時應注意截面尺寸的變化，應在兩端留有加工余量。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。第八章　屋面鋼結(jié)構(gòu)工程1鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程施工準備→原材料采、驗、進場→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構(gòu)件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆 →屋面板安裝。拆架前應先將隔離層和操作層以及安全網(wǎng)上的雜物清理干凈，傳到地面后分類堆放整齊。中踞10CM，,密鋪。立柱底部墊5CM厚通長木枋，立柱外設置剪刀撐，位于建筑物轉(zhuǎn)角處，每隔12M設一付，剪刀撐與地面夾角為45度。外墻采用滿設方式。堅持特殊工種持證上崗，凡施工中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，除返工外于情節(jié)嚴重者應追究責任，調(diào)整下崗。予埋電氣配管是整個工程的重要環(huán)節(jié)，它直接影響到安裝與土建質(zhì)量，因此要求參與施工的人員，必須熟悉圖紙，確保放線，定位關(guān)鍵工序每完成一層配管，必須經(jīng)施工人員（工長）檢查合格無誤才能澆混凝土。對留洞及配合留洞檢查，電氣專業(yè)人員應及時核對上述予留洞的位置大小，標高與土建專業(yè)密切配合。建立質(zhì)量自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量保證體系。若不能滿足需要時增設人工地極。⑷、接地扁鐵在穿墻處應采用套管保護。引下線處鋼筋若鋼筋工安裝已豎碰焊時，必須在豎焊點處用Φ12圓鋼進行旁通跨接。防雷接地⑴、避雷帶接地扁鋼和緊固件均應作鍍鋅處理。⑶、設備安裝的緊固件，應全部采用鍍鋅件，基礎槽鋼應與膨脹器栓固定安裝。⑴、凡進行安裝的設備均應符合國家現(xiàn)行標準，并有合格證、技術(shù)文件、銘牌。其接頭應在接線盒內(nèi)進行。壓模應與導線截面一致。管內(nèi)配線⑴、配線工程使用的電線，電纜應符合國家標準，并附有產(chǎn)品合格證。⑸、在柱上的暗盒，應在鋼筋綁扎完畢，封模前固定安裝好盒子。⑷、所有金屬管盒均要與接地干線連通。在管與盒（箱）處，綁扎點應適當縮短。⑵、暗配管線應沿近的線路敷設，并減少彎曲。鋼管采用絲扣連接，接頭處使用專用銅接線夾跨接，管徑大于80mm及以上，可將兩連接管端擴喇叭口再焊接。PVC管的連接采用套管粘膠連接。⑸、整個安裝過程中的下列資料：產(chǎn)品合格證、設備技術(shù)文件、封閉式母線、電力電纜、回路支線、電機等絕緣記錄，隱蔽記錄，設計修改，圖紙會審，現(xiàn)場簽證，技術(shù)交底等資料。包括亮燈。⑵、電纜敷設及配電箱、控制箱接線線安裝。土建主體完工以后，電氣安裝進入全面鋪開狀態(tài)，應把好以下幾個方面工作。待墻體抹灰結(jié)束，刷白以后進行燈具、開關(guān)、捍座安裝。隨著土建主體施工的層數(shù)增加，砌體進行穿插施工，安裝必須密切配合。第六章　電氣工程施工方法一、總體安排和施工順序為確保安裝工程與土建工程密切配合,內(nèi)裝前要完成預埋工作,在管道設備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面,管根和穿墻處的孔洞要消除塵污后,澆水濕潤再分層堵洞,并壓實抹平,安裝時保護土建成品。凡甲方、乙方供應的材料、成品、半成品均應附有出廠合格證及檢驗證明書，不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標準要求的不得使用。發(fā)現(xiàn)問題即時整改，建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案，堅持質(zhì)量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進行各種驗收記錄與作好簽證工作。除設計圖紙外，還應以《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》作為標準來進行施工。(3)、消火栓應按設計要求做成暗裝，暗裝時應注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。消防管道(1)、消防管道按設計采用鍍鋅鋼管（絲接DN=80mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接DN80mm）。彎頭,或彎曲半徑不小于4d的90176。的三通和45176。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設計及業(yè)主要求刷面漆二遍。管道安裝完畢，先請質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗。安裝排水塑料管，當層高≤4m時，應每層裝一伸縮節(jié)；當層高4m時，應根據(jù)伸縮量確定。雨水管與雨水斗連接應采用封閉式，不得設置開口水斗。排水立管檢查口應安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應便于檢修；暗裝立管在檢查口處應設檢修門。壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用PVC塑料管，連接口采用膠水連接；空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。3:7石棉水泥打口。(5)、管道安裝后應進行校正、調(diào)直、保