【正文】 （十一）、《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準》JGJ/T 77—2010本標準分5章、2個附錄，共51條。（14） 連墻件必須隨雙排腳手架拆除到該層時方可拆除，嚴禁黎明前拆除。（12） 腳手架基礎必須按專項施工方案進行施工，按基礎承載力要求進行驗收。之間斜桿應每步與立桿扣接。（9） 當腳手架高度大于24m以下所有的連墻件層必須設置水平斜桿、水平斜桿應設置在縱向橫桿之下。（7） 當采用鋼管扣件作斜桿時應符合下列規(guī)定： 1）斜桿應每步與立桿扣接，扣接點距碗扣節(jié)點的距離不應大于150㎜；當出現(xiàn)不能與立桿扣接時，應與橫桿扣接，扣件扭緊力矩應為40～； 2）縱向斜桿應在全高方向設置成八字形且內(nèi)外對稱，斜桿間距不得大于2跨。（5） 雙排腳手架首層立桿應采用不同的長度交錯布置，底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度應小于或等于350㎜，嚴禁施工中拆除掃地桿，立桿應配置可調(diào)底座或固定底座。（3），插入立桿內(nèi)的長度不得小于150㎜。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。施工過程中，嚴禁設備或重物碰撞支撐、腰梁、錨桿等基坑支護結(jié)構(gòu)，亦不得在支護結(jié)構(gòu)上放置重物或懸掛重物（十）、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 166—2008本規(guī)范分9章、5個附錄，共156條，其中強制性條文：15條。（4），嚴禁進行爆破作業(yè)：1）爆破可能產(chǎn)生的不穩(wěn)定邊坡、滑坡、崩塌的危險；2）爆破可能危及建（構(gòu)）筑物、公共設施或人員的安全；3）惡劣天氣條件下。特種作業(yè)人員必須持證上崗，機械操作人員應經(jīng)過專業(yè)技術培訓。（1） 土石方工程應編制專項施工安全方案，并應嚴格按照方案實施。（20） 嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶。（18） 吊籃的安全鎖應靈敏可靠，當?shù)趸@平臺下滑速度大于25m/min時，安全鎖應在不超過100㎜距離內(nèi)自動鎖住懸吊平臺的鋼絲繩；安全鎖應在有效檢定期內(nèi)。（16） 嚴禁使用倒順開關作為物料提升機卷楊機的控制開關。（14） 施工升降機安全防墜安全器必須靈敏有效、動作可靠，且在檢定有效其內(nèi)。當起重量大于相應檔位的額定值并小于額定值的110時，應切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可作下降方向的運動。3）對于下回轉(zhuǎn)小車變幅的塔式超重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端的極限位置應符合下列規(guī)定：①起升鋼絲繩的倍率為2倍時其極限位置應為800㎜；②起升鋼絲繩的倍率為4倍時其極限位置應為400㎜。（10） 當塔式超重機的起重力矩大于相應工況下的額定值并小于額定值的110%時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運動。（8） 塔式超重機安裝到設計規(guī)定的基本高度時，在空載無風狀態(tài)下，%；附著后，%。（6） 塔式超重機的主要承載結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)下列情況之一時應報廢：1）塔式超重機的主要承載結(jié)構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性，且不能修復時；2）塔式超重機的主要承載結(jié)構(gòu)件，由于腐蝕而使結(jié)構(gòu)的計算應力提高，當超過原設計應力的15%時，對無計算條件的，當腐蝕深度達原厚度的10%時；3）塔式超重機的主要承載結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生無法消除裂紋影響時。（4） 每臺用電設備應有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。（2） 施工現(xiàn)場的臨時用電的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地和動力設備金屬結(jié)構(gòu)體作相線或工作零線。（八）、《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》JGJ 160—2008本規(guī)范分12章，共522條，其中強制性條文：20條。（4） 嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。當導軌架或附墻架上有人員作業(yè)時，嚴禁開動施工升降機。（1） 在下列情之一的施工升降機不得安裝使用： 1）屬國家明令淘汰或禁止使用的； 2）超過由安全技術標準或制造廠家規(guī)定使用年限的； 3）經(jīng)檢驗達不到安全技術標準規(guī)定的； 4）無完整安全技術檔案的； 5）無齊全有效的安全保護裝置的。（3） 液壓升降整體腳手架在升降工況下，／4架體高度；在使用工況下，／2架體高度。（1） 液壓升降整體腳手架及附著支承結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性，必須符合設計要求，防墜落裝置必須靈敏、制動可靠，防傾覆裝置必須穩(wěn)固、安全可靠。（13） 搭拆門式腳手架或模板支架作業(yè)時，必須設置警戒標志，并應派專人看守，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（11） 滿堂腳手架與模板支架的交叉支撐和加固桿件，在施工期間禁止拆除。（9） 嚴禁將模板支架、纜風繩、混凝土泵管、卸料平臺等固定在門式腳手架上。拆除作業(yè)過程中，當架體的自由高度大于兩步時，必須加設臨時拉結(jié)； 4）連接門架的剪刀撐等加固桿件必須在拆卸該門架時拆除（7） 門架與配件應采用機械或人工運至地面，嚴禁拋投。（5） 門式腳手架連墻件的安裝必須符合下列規(guī)定： 1）連墻件的安裝必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁滯后安裝時間； 2）當腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，在連墻件安裝完畢前必須采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結(jié)措施。（3），必須增設連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高。（1） 不同型號的門架與配件嚴禁混合使用。（19） 高處作業(yè)吊籃在使用前必須經(jīng)過施工、安裝、監(jiān)理等單位的驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的吊籃不得使用。（17） 工具式腳手架安裝前，應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、施工環(huán)境等特點編制專項施工方案，并應經(jīng)總承包單位技術負責人審批、項目總監(jiān)理工程師審核后實施。（15） 防護架在提升時，必須按照“提升一片、固定一片、封閉一片”的原則進行，嚴禁提前拆除兩片以上的架體、分片處的連接桿、立面及底部封閉設施。㎜。（12） 每處連墻件應至少有2套桿件，每一套桿件應能夠獨立承受架體上全部荷載。（10） 吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應超過2個。配重件的重量應符合設計規(guī)定。（8） 配重件應穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應有防止隨意移動的措施。（6） 懸掛吊籃的支架支撐點處結(jié)構(gòu)的承載能力，應大于所選擇吊籃各工況荷載的最大值。（4） 附著式升降腳手架必須具有防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置。（2） 附著支承結(jié)構(gòu)應包括附墻支座、懸臂梁及斜拉桿，其構(gòu)造應符合下列規(guī)定：1）豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座；2）在使用工況時，應將豎向主框架固定于附墻支座上；3）在升降工況時，附墻支座上應設有防傾、導向的結(jié)構(gòu)裝置；4）附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于2個或應采用彈簧墊片加單螺母，螺桿露出螺母端部的長度不應少于3扣，且不得小于10㎜，墊板尺寸應由設計確定，且不得小于100㎜X100㎜X10㎜；5）附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定，但不得小于C10。（四）、《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 202—2010本規(guī)范分8章、1個附錄，共266條，其中強制性條文：19條。（15） 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻件。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上，嚴禁懸掛超重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。（12） 鋼管上嚴禁打孔。（11） 扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。（10） 扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。（8） 單、雙排腳手架拆除作業(yè)必須由上而下青衫逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固。（6） 高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側(cè)全立面連續(xù)設置剪刀撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置。（4） 單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。（3） 腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。（1） ㎜。6）當支架立柱高度超過20 m時，應在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9 m，豎向間距2～3 m與建筑結(jié)構(gòu)設置一個固結(jié)點。當建筑層高在8～20 m時除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45176。4）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于兩跨，高低差不得大于1m。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50㎜。木水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500㎜，并采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100㎜處固定。4）木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40㎜X50㎜木條或25㎜X80㎜的木板條與木立柱釘牢。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不大于200㎜，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不大于3㎜，安裝時應保證上下同心；3）在立柱底部距地面200㎜高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的順序設掃地桿。（1） 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細比應符合下列規(guī)定：1）受壓構(gòu)件長細比：支架立柱及桁架，不應大于150；拉條、綴條、斜撐等連接構(gòu)件，不應大于200；2）受拉構(gòu)件長細比：鋼桿件，不應大于350；木桿件，不應大于（9） 拆卸時應先降節(jié)、后拆除附著裝置。（7） 塔式起重機使用前，應對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術交底。（6） 連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用。（4） 塔式起重機在安裝前和使用過程中，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，不得安裝使用；1）結(jié)構(gòu)上有可見裂紋和嚴重銹蝕的；2）主要受力構(gòu)件存在塑性變形的；3）連接件存在嚴重磨損和塑性變形的4）鋼絲繩達到報廢標準的；5）安全裝置不齊全或失效的。（3） 當多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應編制專項方案，并應采取防碰撞的安全措施。（1） 塔式超重機安裝、拆卸作業(yè)應配備下列人員：1）持有安全生產(chǎn)合格證書的項目和安全負責人、機械管理人員；2）具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑施工塔式起重機械安裝拆卸工、塔式起重機信號工、塔式起重司機、塔式起重司索工等特種作業(yè)操作人員。（5） 液氧容器安置在室外時，必須設置防靜電接地和防雷擊裝置。（4） 氧氣管道必須設置防靜電接地。（2） 與氧或富氧介質(zhì)接觸的設備、管路、閥門和各忌油設備均應進行脫脂處理。（七）、《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50274—2010本規(guī)范分4章、2個附錄，共129條，其中強制性條文：5條。（2） 壓縮機或壓力容器內(nèi)部嚴禁使用明火查看。（六）、《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275—2010本規(guī)范分5章、3個附錄，共163條，其中強制性條文：3條。3）除1）、2）款規(guī)定的A、B類不合格外，其余不合格項均為C類不合格。（11） 系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收判定標準應符合下列要求：1）系統(tǒng)內(nèi)的設備及配件規(guī)格型號與設計不符合、無國家相關證書和檢驗報告的，系統(tǒng)內(nèi)任一控制器和火災探測無法發(fā)出報警信號、無法實現(xiàn)要求的聯(lián)動功能的，定為A類不合格。10）火災應急廣播設備，應按實際安裝數(shù)量的10%～20%的比例進行下列功能檢驗：，對共用揚聲器進行強行切換；；；11）消防專用電話的檢查，應符合下列要求：～3次通話試驗；%～20%的比例進行通話試驗；～3次通話試驗。8）防煙排煙見機應全部檢驗，通風空調(diào)和防排煙設備的閥門，應按實際安裝數(shù)量10%～20%的比例抽驗，并抽驗聯(lián)動功能，且應符合下列要求：、消防控制室直接啟停、現(xiàn)場手動聯(lián)動防煙排煙見機1～3次；、消防控制室遠程停通風調(diào)送風1～3次；、消防控制室開啟、現(xiàn)場手動開啟防排煙閥門1～3次。5）自動噴水滅火系統(tǒng)，應在符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50084的條件下，抽驗下列控制功能：、停泵1～3次；、信號閥等按實際安裝數(shù)量的30%～50%的比例抽驗；、電動閥、電磁閥等按實際數(shù)量全部進行檢驗。3）火災探測器（含可燃氣體探測器）和