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正文內(nèi)容

機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考評檢查明細表(參考版)

2025-07-17 22:22本頁面
  

【正文】 7合 計10設備設施擁有數(shù)量統(tǒng)計表序號設備名稱擁有量序號設備名稱擁有量1工業(yè)氣瓶27變配電系統(tǒng)2危險化學品庫28低壓電氣線路(固定線路)3油庫油罐29低壓電氣線路(臨時線路)4液化氣站30動力(照明)配電箱(柜、板)5煤氣站31電網(wǎng)接地系統(tǒng)6制氧站32防雷接地裝置7壓力容器33電焊機8乙炔發(fā)生站34手持電動工具9鍋爐與輔機35移動電氣裝備10空壓機36電氣試驗站(臺、室)11工業(yè)管道37探傷設備(磁粉探傷)12木料場所38探傷設備(射線探傷)13工廠建筑39探傷設備(著色探傷)14涂裝作業(yè)場所40探傷設備(超聲波探傷)15鍛造機械41起重機械16鑄造機械42金屬切削機床17鑄造熔煉爐43沖、剪、壓機械18酸堿油槽44木工機械19工業(yè)梯臺(直梯)45砂輪機20工業(yè)梯臺(斜梯)46風動工具21工業(yè)梯臺(活動輕金屬梯)47電梯22工業(yè)梯臺(輪式移動平臺)48注塑機23工業(yè)梯臺(走臺、平臺)49裝配線24工業(yè)爐窯50炊事機械25廠內(nèi)機動車輛51其它機械26運輸(輸送)機械52職業(yè)危害防護設備設施設備設施及物品危險容量統(tǒng)計表序號設備設施及物品名稱單位危險容量1鍋爐T/h02乙炔發(fā)生器m3/h03煤氣發(fā)生爐m3/h04工業(yè)氣瓶個775閃點小于28℃易燃易爆品儲量T166輕質(zhì)易燃易爆品儲量m307沖、剪、壓機械臺488木工機械臺29起重機械和電梯臺1710機動車輛輛1411制氧機m3/h012電力變壓器KVA126013鍛造機械臺014鑄造熔煉爐T015壓力容器MPa,應作出妥善的安排和處理,且享受相應待遇,一人次不合格扣2分。32職業(yè)病診斷與處理,且調(diào)離不適應的工作崗位,一人次不合格扣2分。44接觸Ⅳ級體力勞動強度作業(yè)人數(shù)比率小于1%按《體力勞動強度分級》標準確定接觸人數(shù),計算接觸比率,每增加1%扣1分。42Ⅳ級粉塵作業(yè)人數(shù)比率小于5%按《生產(chǎn)性粉塵危害程度分級》標準確定接觸人數(shù),計算接觸比率,每增加1%扣1分。、使用必要的、符合要求的防護用品,一處不合格扣1分。54健康設施,一處不合格扣1分。63健康監(jiān)護檔案,并妥善保管,缺一人次扣1分。,查人員名單和體檢報告,每減少1%扣1分。職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備 注1人員識別合理識別職業(yè)危害作業(yè)人員。,X射線室應有聯(lián)鎖裝置,無射線泄漏。%以上支管道上應無破裂、泄漏。合 計25職業(yè)危害防護設備設施合格率考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備 注1職業(yè)危害防護設備設施合格率目標值為85%,每降低1%扣1分。,否則數(shù)據(jù)無效,所監(jiān)測有害作業(yè)點為 不合格點。否則為不合格點。2合 計15注:擁有危險化學品使用現(xiàn)場有 個,全查。,未進行扣4分。,按規(guī)定進行妥善處理,未按規(guī)定進行處理扣4分。52現(xiàn)場使用,一處不合格扣4分。 ,且備有公用的防毒面具和防毒服,一處不合格扣2分。 危險化學品使用現(xiàn)場考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備 注1現(xiàn)場安全條件、高溫區(qū)保持足夠的安全距離,一處不合格扣全分。、梁距、柱距,以及物品之間應符合安全距離的要求。24物品儲存,定置區(qū)域線清晰,數(shù)量和區(qū)域不超限。23倉庫消防設施,消防設施標識及防火安全標志準確、齊全。22倉庫采光。,無積油積水,無絆腳物。47職業(yè)危害作業(yè)點治理率為100%職業(yè)危害作業(yè)點均采取有效治理或防范措施,查資料和現(xiàn)場,每下降2%。46設備設施布局、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離,或安全隔離。35車間消防設施,且靈敏可靠。54車間采光、工作臺面和安全通道普通采光照度符合標準。、積油或垃圾雜物。、人行道上方懸掛物高度符合標準,且牢固可靠。,無積油積水,無絆腳物。 車間作業(yè)環(huán)境考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備 注1定置擺放,現(xiàn)場核對定置圖。 ②布置間距:低壓消火栓布置間距不應超過120m。、重要防火部位均有明顯的消防安全標志。45廠區(qū)消防,其1米范圍內(nèi)無障礙物,一處不合格扣1分。44廠區(qū)照明,無照明盲區(qū),廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。廠區(qū)的人行道寬度應大于1m,分流線清晰,且寬度大于10cm。、危險路段、需設置限速標牌和警示標牌。52廠區(qū)道路,單向主干道寬度不小于3米,且為環(huán)形;轉(zhuǎn)彎半徑:輕型車為6米、重型車為12米;路面排水良好,坡度適當。,且有防吹散、防污染措施。 對需設緊急停車裝置的設備,應在每個操作位置和需要的地方,都要有緊急停車裝置,并便于操作,靈敏可靠。 (2)緊急停車裝置:在當發(fā)生危險時,不能迅速通過控制開關(guān)來停止設備運行危險的,或在控制臺上不能觀察到全部控制狀態(tài)時,應設緊急停車裝置。,必須采取可靠的緩沖措施,防止因慣性而造成傷害事故。各聯(lián)鎖、緊停、控制等裝置靈敏可靠 (1)聯(lián)鎖、控制裝置:在設備運行中,當防護裝置開啟時,控制裝置應與安全防護裝置聯(lián)鎖,使設備運轉(zhuǎn)、安全防護裝置同時起作用。(2)以操作人員所站立平面為基準,高度在2m以內(nèi)的各種傳動、運動部位,必須有防護罩、蓋、欄等防護裝置,且安裝牢固。不合格數(shù)實得分=7 -評價總數(shù) 100-(各臺、處不規(guī)范的扣分之和)72各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠△3局部照明應為安全電壓△4PE等電器完好可靠△5梯臺符合要求合 計7注:擁有其他機械總數(shù)為 臺,抽查 臺。其他機械考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備 注△1防護罩、蓋、欄應完整可靠除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要 求時,該臺設備為不合 格。壓面機(含其它面食加工機械),調(diào)整靈活、定位可靠。 ,具有足夠的強度,與加料口有機的連接固定,應能翻轉(zhuǎn)清洗。炊事機械電源控制開關(guān)應單機單設,不許幾臺設備共用一個開關(guān)或用距離較遠的閘刀控制。主要有合面機、絞肉機、壓面機、切菜機、饅頭機、打蛋機、餃子機、食品攪拌機等。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處),最多不超過總分的20%。過橋的扶手穩(wěn)固,踏腳高度合理,平臺防滑可靠 (1)人員需要橫穿跨越的地段應設置過橋, (2)過橋平臺應鋪設大于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)過防滑處理的鋼板。 (2)料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,焊接牢固,無變形。電動工具的絕緣電阻應符合安全技術(shù)要求(I類大于2MQⅡ類大于7MO)。(2)工具的防護罩齊全,開關(guān)動作靈敏可靠,轉(zhuǎn)動部分無松動。 (2)控制臺、鏈式裝配線上的適當間隔距離點(不宜超過20m)及操作點應設醒目急停開關(guān),開線、停線、急停有明顯指示信號。吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象 本項目按照第三章第42節(jié)“起重機械“的部分執(zhí)行。起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠 (1)制動器動作平穩(wěn)可。 (2)鎖緊限位裝置牢固可靠,安全有效。 (4)2m以下旋轉(zhuǎn)部件的外露部分必須加設防護罩(網(wǎng)),防護罩(網(wǎng))應完好,無變形和破損。 (2)輥式輸送機:交替驅(qū)動輥輪的相鄰輪間應設防護罩,轉(zhuǎn)彎處應設置安全擋板。32翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠,安全有效13起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠24吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象25控制臺和裝配線上間隔適當距離(不宜超過20M)應設醒目急停開關(guān),開線、停線、急停有明顯指示信號26風動工具應定置定位,防護罩齊全,開關(guān)動作靈敏可靠,轉(zhuǎn)動部分無松動17電動工具使用帶保護極的插頭插座,采用良好護套的銅芯軟電纜,使用專用芯線作接地保護,并采用漏電保護器28運轉(zhuǎn)小車定位準確、夾緊牢固,料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn)29過橋的扶手穩(wěn)固,踏腳高度合理,平臺防滑可靠210地溝入口蓋板完好、無變形,溝內(nèi)清潔、無障礙物,且不允許有積水、積油1合 計18注:擁有裝配線 條,全查。應查證近期限速器的測試報告和安全鉗等裝置是否完好可靠。超載、超速和失控保護裝置。門鎖、安全鉗、限速器、緩沖器等重要的安全部件,必須具有有效的型式試驗合格證書。電梯出廠時,必須附有制造企業(yè)關(guān)于該電梯產(chǎn)品或者部件的出廠合格證、使用維護說明書、裝箱清單等出廠隨機文件。電梯考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備 注1電梯的制造、安裝、改造、維修應由具備資格的單位承擔,產(chǎn)品有合格證書、自檢報告不合格數(shù)凡不符合評價內(nèi)容任一條款要求時,該臺設備為不合格。所有風動工具的風管均應完好,不應有明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。裝夾的砂輪無裂紋、缺損或受潮。夾砂輪時,卡盤與砂輪的接觸面應平整、均勻,其間應裝有柔性材料的軟墊(如紙板、石棉橡膠薄板等)。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處),最多不超過總分的20%。評價總數(shù)實得分=8 - 1002砂輪機的防護罩應符合國家標準3檔屑板應有足夠的強度且可調(diào)4砂輪無裂紋無破損5托架安裝牢固可調(diào)6法蘭盤與軟墊應符合安全要求7砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標,且在有效期內(nèi)使用8PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定合 計8注:擁有砂輪機 臺,全查。實得分=26 - 100-(各臺、處不規(guī)范的扣分之和)262制動器工作可靠,與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖3緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效△4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠△5腳踏開關(guān)應有完備的防護罩且防滑6機床PE可靠,電氣控制有效7安全防護裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求8剪板機等壓料腳應平整,危險部位有可靠的防護合 計26注:擁有沖、剪、壓機械 臺,全查。 沖、剪、壓機械考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分
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