搪玻璃反應(yīng)釜使用、維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(參考版)
2025-07-17 22:05本頁面
【正文】 罐卡子松動或數(shù)量不足，接口螺栓松動或數(shù)量不足：緊固或補足卡子或螺栓 釜內(nèi)發(fā)生異常聲響 、攪拌軸彎曲變形、攪拌器松動：停車檢查、校正、修理并緊固螺 栓 軸承損壞 ：修理或更換軸承 釜內(nèi)有異物 ：停車，清理釜內(nèi)異物 罐體或襯里鼓包：停止使用，由專業(yè)維修人員處理 聯(lián)軸節(jié)響聲大或振動： ：緊固聯(lián)軸節(jié)螺栓：調(diào)整聯(lián)軸節(jié)間隙或更換聯(lián)軸節(jié)福和華星制藥股份有限公司。 常見故障處理、超壓 ，控制不嚴格檢查、修復(fù)控制系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行儀表校驗管理規(guī)定 原料配比不當(dāng)造成劇烈反應(yīng) 立即停止加熱操作，注意保持反應(yīng)釜放空閥通暢，必要時通過降溫減緩或終止反應(yīng)，按工藝要求處理物料。 定期檢查電機接線是否完好，電機、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規(guī)定。 檢查夾套有無泄漏、穿孔，修補保溫層并補好油漆。運轉(zhuǎn)中減速機儲油量必須保持油面高度（常溫下，添加N68機油，如果溫度過低的地方，可使用稀一點的潤滑油） 檢查填料和密封狀況，檢查外露的機械密封彈簧是否受腐蝕，調(diào)整機械密封動環(huán)壓緊量。 檢查潤滑部位,第一次加油運轉(zhuǎn)7天后更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈。 檢查傳動系統(tǒng)各部件有無松動，攪拌器手動盤車是否輕松，攪拌槳擺動量是否過大。 搪玻璃設(shè)備不適用于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過程： 任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料； 濃度大于30％、溫度大于180℃的磷酸介質(zhì)或物料； PH值大于12且溫度高于100℃的堿性介質(zhì)或物料； 酸堿物料交替進行的反應(yīng)過程。 出料時如遇釜底堵塞，不應(yīng)用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。 最低氣溫≤0℃時，應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞。 操作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察溫度計套管是否與物料接觸。 在開啟人孔或手孔時，人孔或手孔蓋的搪玻璃面應(yīng)面向下放在由軟木做成的支架上，不可 使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺上，或是將搪玻璃面向上放置。 操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應(yīng)及時用抹布擦洗 干凈。升溫（或降
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