【正文】 17：，特殊要求時另行考慮，統(tǒng)一標注在右上角。15：孔的中心線容易產(chǎn)生誤會的不要連接在一起，同一水平線上孔比較多的可以連接起來。14：標注尺寸時，基準要統(tǒng)一，尺寸一般都放在尺寸線上，大圓的尺寸標在園內(nèi)，R角圓弧的尺寸標注在外面，中心線和尺寸標注線不要連在一起。12：明細表中的序號，一般都是在同一水平線上。10：剖視圖中：其填充線性根據(jù)美觀度來確定。8：在做機加工時，有孔等部位時，要作剖視處理。6：剖面線：金屬材料的剖面線為斜線，非金屬材料為網(wǎng)格線。BT，字體大小隨圖形的等比例放大縮小。7213：在作局部視圖時，可以放大，也可以縮小，一般為放大。A明細欄的格式舉例補充：1：圖紙中三視圖為主視圖，俯視圖，左視圖。附裝配圖中明細欄各部分的尺寸與格式見附錄A中的圖A1和圖A2。5分區(qū)：必要時，應按照有關規(guī)定將分區(qū)代號填寫在備注欄中；材料：填寫圖樣中相應組成部分的材料標記；必要時，也可寫出其型式與尺寸；代號：填寫圖樣中相應組成部分的圖樣代號或標準號；明細欄的填寫明細欄的組成明細欄一般由序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、質量(單件、總計)、分區(qū)、備注等組成，也可按實際需要增加或減少。4當有兩張或兩張以上同一圖樣代號的裝配圖，和圖A4)，其順序應是由上而下延伸，還可連續(xù)加頁，但應在明細欄的下方配置標題欄，并在標題欄中填寫與裝配圖相一致的名稱和代號。當裝配圖中不能在標題欄的上方配置明細欄時，可作為裝配圖的續(xù)頁按A4幅面單獨給出(見附錄A當由下而上延伸位置不夠時，可緊靠在標題欄的左邊自下而上延續(xù)。中的圖A1和圖A2)。明細欄的配置裝配圖中一般應有明細欄。引用標準31757383《技術制圖標題欄各部分尺寸與格式見圖1當采用圖1的形式配置標題欄時，名稱及代號區(qū)中的圖樣代號應放在區(qū)的最下方(見附錄A)。尺寸與格式圖樣代號：按有關標準或規(guī)定填寫圖樣的代號。單位名稱：填寫繪制圖樣單位的名稱或單位代號，必要時，也可不予填寫；張第比例：填寫繪制圖樣時所采用的比例；階段標記：按有關規(guī)定由左向右填寫圖樣的各生產(chǎn)階段；其他區(qū)日。簽字區(qū)簽字區(qū)一般按設計、審核、工藝、標準化、批準等有關規(guī)定答署姓名和年月更改文件號：填寫更改所依據(jù)的文件號；處數(shù)：填寫同一張標記所表示的更改數(shù)量；標題欄的填寫其他區(qū)：一般由材料標記、階段標記、質量、比例、共月月和圖2。內(nèi)容需縮微復制的圖樣，其標題欄應滿足GB2808的規(guī)定格式填寫。月標題欄中的字體應符合GB標題欄在技術圖樣中應按GB每張技術圖樣中均應有標題欄。主題內(nèi)容與適用范圍3中心孔的工作表面，鍵槽工作面，倒角、圓角的表面粗糙度代號，可以簡化標注，見圖21。同一表面上有不同的表面粗糙度要求時，須用細實線畫出其分界線，并注出相應的表面粗糙度代號和尺寸，見圖20。零件上連續(xù)表面及重復要素(孔、槽、齒……等)的表面(圖119)和用細實線連接不連續(xù)的同一表面(圖14)其表面粗糙度代〔符〕號只標注一次。也可采用省略的注法，見圖17，但應在標題欄附近說明這些簡化代〔符〕號的意義。為了簡化標注方法，或者標注位置受到限制時，可以標注簡化代號，見圖16。當零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代〔符〕號可以統(tǒng)一注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字，見圖圖14。當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，其代〔符〕號，可在圖樣的右上角統(tǒng)一標注，見圖15。倍，見圖圖1圖16。當?shù)匚华M小或不便標注時，代〔符〕號可以引出標注，如圖1圖18。帶有橫線的表面粗糙度符號應按圖1圖13表面粗糙度代號中數(shù)字及符號的方向必須按圖圖11表面粗糙度代(符)號應注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或它們的延長線上；對于鍍涂表面，可注在表示線(粗點劃線)上，見圖4c。310hh為字體高度圖8d39。d39。為字體高度圖7d39。若同時要求表示鍍涂前及鍍涂后的表面粗糙度值時，標注方法如圖4c。需要表示鍍涂或其它表面處理后的表面粗糙度值時，標注方法見圖4a。如該表面的粗糙度要求需由指定的加工方法獲得時，可用文字標注在符號長邊的橫線上面，1031附錄B中表BB2選用對應的取樣長度時，在圖樣上可省略標注。取樣長度應標注在符號長邊的線下面，見圖1。其他表面粗糙度高度參數(shù)，輪廓微觀不平度十點高度Rz、輪廓最大高度Ry值(單位為微米)的標注見表3，參數(shù)值前需標注出相應的符號。在代號中用數(shù)值表示(單位為微米)。表面粗糙度高度參數(shù)輪廓算術平均偏差Ra圖樣上表示零件表面粗糙度的符號見表1。2有關表面粗糙度的各項規(guī)定應按功能要求給定。本標準規(guī)定了零件表面粗糙度代〔符〕號及其在圖樣上的注法。一般以第一種方式標注表面粗糙度代號及其注法1以中心孔的軸線為基準時，基準代(符)可可按圖圖6中心孔工作表面的粗糙度應在引出線上標出(圖6)。如需指明中心孔的標準代號時，則可標注在中心孔型號的下方(圖4)。如同一軸的兩端中心孔相同，可只在其一端標出，但應注出其數(shù)量(圖2)。對于已經(jīng)有相應標準規(guī)定的中心孔，在圖樣中可不繪制詳細結構，只需注出其代號，如表所示。10hH1=h=字體高度a標注中心孔符號的區(qū)域b零件輪廓的圖線粗度3d39。實施發(fā)布為了表達在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中規(guī)定的符號。引言2在花鍵聯(lián)結圖中應按有關標準的規(guī)定標注花鍵代號。漸開線花鍵代號的注法如圖10矩形花鍵代號的注法如圖9花鍵聯(lián)結用剖視表示時，其聯(lián)結部分按外花鍵的畫法，見圖92采用有關標準規(guī)定的花鍵代號標注時，其注法如圖3大徑、小徑及鍵寬采有一般尺寸標注時，其注法如圖圖2發(fā)布198507實施繪制。花鍵工作長度的終止端和尾部長度的末端均用細實線繪制，并與軸線垂直，尾部則畫成斜線，其傾斜角度一般與軸線成30176。內(nèi)花鍵：在平行于花鍵軸線的投影面的剖視圖中，大徑及小徑均用粗實線繪制，并用局部視圖畫出一部分或全部齒形(圖2)。外花鍵：在平行于花鍵軸線的投影面的視圖中，大徑用粗實線、小徑用細實線繪制，并用剖面畫出一部分或全部齒形(圖1)?；ㄦI的畫法及其尺寸標注當需要標出螺尾長度時，其標注方法見圖22。圖20螺紋以及錐管螺紋允許沿用下表所列的符號標注，螺紋的標注方法以剖視圖表示內(nèi)外螺紋的連接時，其旋合部分應按外螺紋的畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法表示(圖11)。的形式繪制。114當需要表示螺紋收尾時，螺尾部分的牙底用與軸線成30176。完整螺紋的終止界線(簡稱螺紋終止線)用粗實線表示，外螺紋終止線的畫法如圖1a、圖2a；內(nèi)螺紋終止線的畫法如圖圖5a。所示。在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底的細實線圓只畫約3/4圈，此時軸或孔上的倒角省略不畫(圖1～3)。螺紋的畫法