【正文】 L$ A6 _ 非檢測室紙箱成品檢驗的環(huán)境條件amp。 a2 N39。 V39。 M% N( db) 溫度條件：20177。i39。m3 o0 m7 Z9 Z F7 S( j4 S. J0 y D: uc) 濕度條件：1~5月份相對濕度按75~90%；6~12月份相對濕度按55~85%；, X( _2 M+ |4 Q$ i 成品檢驗的環(huán)境條件 g {a) 照明條件：在等同于白天的自然光線下檢驗；, n% O1 N) X$ J$ b1 `) q6 gb) 溫度條件：22177。A r2 X2 K0 Tc) 濕度條件：相對濕度≤90%； X k. L。 a5 ]1 6 t) lb) 溫度條件：5~40℃；) c7 k* o j6 q( V$ Y2 x 紙箱工序檢驗的環(huán)境條件. o$ {amp。 V, Qc) 濕度條件：60~85%；, o) z7 K) D I 工序檢驗的環(huán)境條件。Ja) 照明條件：在可見光下檢測性能，在等同于白天的自然光線下檢驗原紙顏色；2 ?9 W3 z R% ?0 Vb) 溫度條件：20177。 ~ W: N( s9 J* ? 原紙進貨檢驗的環(huán)境條件/ S% T1 h. J$ H E% c) f2 S y: |j) 裝卸車放下被搬動的產(chǎn)品時，不允許有扔、砸產(chǎn)品的行為。! e9 Z4 y w$ % P6 t* Bi) 裝卸車搬動每一捆包產(chǎn)品時，不允許手抓打包繩或打包帶搬動產(chǎn)品，加墊片捆扎方式除外。N( G J* r2 ]/ u% lkk) 在卸車時對于不同成品，不允許在同一塊地抬板上堆碼及放置。k. T) m0 B* [。l( Z: K) |3 [h在裝卸車時堆碼的每棟產(chǎn)品底層與車廂底/地抬板之間，須放置2張五層紙板作墊板；墊板的尺寸須與地抬板尺寸相近。h)3 Y6 F M6 M* T* a e1 p, ?f f)進行裝卸車操作的人員，不準以產(chǎn)品作為腳踩的墊高物，防止造成產(chǎn)品腳印壓痕、折痕。 r$ {6 p3 Q, `d) 在裝卸車搬運產(chǎn)品的過程中，須防止產(chǎn)品跌落、防止每一捆包/棟的標簽跌落；還須防止每一個/捆包/棟產(chǎn)品被別的物體撞擊或撞擊別的物體。 W5 ?% g! R3 Mc) 在車廂內(nèi)裝卸車的操作人員不能穿鞋工作。c9 z39。, t/ L2 z$ A8 z7 產(chǎn)品裝卸車、運輸質(zhì)量標準8 v G M1 f ~! |5 A* m) p% L* |6 Ya) 只有送貨單、產(chǎn)品、產(chǎn)品標簽相符合時，才能實施裝車。F Xf) 出貨時，顧客要求附帶產(chǎn)品檢驗報告的，具備該產(chǎn)品生產(chǎn)批檢驗報告或其復印件。y. {% [8 D/ U8 T$ ?5 \0 t/ y 6 S4 Z4 ` q, \d) 每捆或每箱產(chǎn)品上，貼有產(chǎn)品標簽，產(chǎn)品標簽上有產(chǎn)品合格字樣。 S3 l: n39。 Z9 H! e6 ] u: J, wb) 按產(chǎn)品生產(chǎn)先后順序安排出貨。S7 v k4 ~5 ~4 }, a3 j1 |a) 產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品數(shù)量應與要求送貨相符。 Z$ ^ 出貨檢驗質(zhì)量標準, Q% _0 p. w q5 ^9 m! P6 _39。3 Y。8 T9 b8 W9 p7 t, m3 ye) 在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品，應防塵、防水，必要時應覆蓋保護，以防止產(chǎn)品表面臟污、水漬。e j0 S8 Dc) 由成品倉庫保管的暫不能確定是否合格的產(chǎn)品或已確定是不合格的產(chǎn)品，只允許暫存放置在倉庫管轄的待處理區(qū)域內(nèi)，應做到帳目、產(chǎn)品、標簽對應且相符合；不同的產(chǎn)品之間應隔離（空間間隔或紙板分隔），并有檢驗狀態(tài)（即待處理品、待檢品、不合格品）的標識。 J3 Y o) k7 F4 9 P7 m! Fb) 由生產(chǎn)車間保管的產(chǎn)品，允許暫存放置在規(guī)定的待處理區(qū)域內(nèi)，應做到暫存帳目、產(chǎn)品、標簽對應且相符合；不同的產(chǎn)品之間應隔離（空間間隔或紙板分隔），并有檢驗狀態(tài)（即合格品、待處理品、待檢品、不合格品）的標識。 M( [+ {6 g: V: m }8 W 產(chǎn)品在暫存放置與倉儲質(zhì)量標準/ H! G2 k* |39。 r6 g39。. ?1 ?+ u% s( F( ~+ j( zc) 產(chǎn)品實物與檢驗狀態(tài)（即合格品）不相符，或與產(chǎn)品標簽不相符，不允許進行交接。s+ t j ha) 被交接的產(chǎn)品須堆碼在地抬板上并符合堆碼要求，且只能在約定的區(qū)域內(nèi)進行交接清點。|8 t ? T1 w 產(chǎn)品在工序之間交接、在生產(chǎn)車間與成品倉庫之間交接的質(zhì)量標準 S1 vq u [/ n7 H。Q _7 i( z7 M+ e0 e. y+ I* c9 x) E, v* N mk) 搬運產(chǎn)品的過程中，須防止產(chǎn)品跌落、防止每一捆包/棟的標簽跌落；還須防止每一個/捆包/棟產(chǎn)品被別的物體撞擊或撞擊別的物體。! ~) U( O% s p/ G/ i) 搬動每一捆包產(chǎn)品（成品或半成品）時，不允許手抓打包繩或打包帶搬動產(chǎn)品，加墊片捆扎方式除外。amp。4 K1 w% Y* o。1 e: p! n。Md) 堆碼的每棟產(chǎn)品（成品或半成品）不能出現(xiàn)傾斜，堆碼到大約1m高時，增加1塊紙板作中間墊板；墊板尺寸與地抬板尺寸相近。 q6 }1 K) j2 H7 s, e: m39。 \1 Mamp。1 V3 |8 E) D g/ k/ j8 Lb) 堆碼產(chǎn)品（成品或半成品）須平整，疊放的各產(chǎn)品之間不允許有其它物料，捆扎用料或工藝技術(shù)許可的墊塊除外；堆碼不允許造成產(chǎn)品變形。 ~0 j }% M0 x( G1 ^+ n 產(chǎn)品堆碼、搬運質(zhì)量標準9 6 T。v3 C ~. zf) 在檢驗抽樣數(shù)量中，有3個“輕微不良”項，該批成品即判為不合格。7 D+ l( d( A7 t! g w k% yamp。( l U8 u3 x rd) 在檢驗抽樣數(shù)量中，有1個“嚴重不良”項，該批成品即判為不合格。2 h7 }amp。除物理性能檢測項目和爆紙檢測項目外，其它項目是否不良，在檢驗全部抽樣后，按附錄A《瓦楞紙箱檢驗項目抽樣方案》進行判定，整批產(chǎn)品是否合格按如下判定： ]( g7 D0 t+ i$ a6 Wa) 成品“嚴重不良”項目指：某項要求的物理性能不合格、表紙爆裂、圖文印錯、顏色印錯、條形碼不可讀、規(guī)格尺寸超差、模切壓線錯誤、手挽孔形狀錯誤。 Z! K% N 成品檢驗抽樣及判定9 m/ l* ?3 k2 j7 V8 X! 《彩印檢驗抽樣方案》檢驗，作出成品批是否不合格的判定。 |amp。 }! R k3 h7 [: }39。 k$ D1 Pb) 以打樣瓦楞紙箱/紙板實測的邊壓強度、耐破強度、粘合強度值作為質(zhì)量標準的，須降低10%作為下限值進行控制，紙箱的含水率須控制在14%以下。 h2 ?2 ~1 v( X5 n 瓦楞紙箱/紙板物理性能質(zhì)量標準, a S ^ Q9 e2 q) o7 h( b8 {a) 瓦楞紙箱/紙板的邊壓強度、耐破強度、戳穿強度、粘合強度、含水率符合GB 654386瓦楞紙箱。 N( d k7 z。 ~. |d) 堆放高度符合規(guī)定要求，保證產(chǎn)品完好。8 M9 G6 X% eamp。 ]9 ?. \! r0 a% ?2 M2 e* tb) 包裝時按要求放好襯紙和墊板，保證產(chǎn)品平整受保護。 f V! v7 u( qamp。y。k1 n7 M% O 圖文長度＞500mm時，每100mm傾斜≤。/ V: a8 e1 D8 g9 0 J1 R5 X 圖文位置尺寸——圖文位置偏差≤；1 V% f/ `( R39。 s粘合邊縮進≤3mm，釘箱邊緣縮進≤3mm。 Z。 版面干凈整潔——無油漬、無水漬、無手痕、無拖花、無粘花、無壓花、無蹭臟。 x( e n % q9 a1 u6 ^* K, V, Lb) 逐個檢查：印刷顏色正確——符合色標或簽樣；1 N: k. W4 d2 {0 [。3mm、五層紙箱177。z% Ma) 首檢：無用紙錯誤、搖蓋開合180176。 V6 K: a7 J3 r0 u% ]4 l 紙箱全檢工序質(zhì)量標準* A, R% b. $ \ ~。 Gd) 釘排偏斜＜5mm，釘箱對線，無超邊現(xiàn)象，邊緣縮進≤3mm。) a+ {1 h) ]0 [5 k1 L5 o8 nc) 箱釘排列整齊，距離均勻，雙釘釘距＜80mm，單排釘釘距＜60mm，誤差不超過10mm。 |9 Na) 箱釘不允許有銹斑、剝層、龜裂。3 p. h1 w S w f) O 紙箱釘箱質(zhì)量標準。2 aamp。2mm，粘合A、B坑紙箱和組合坑紙箱形成的開槽尺寸為6177。9 W7 T6 \/ n, f( Oc) 紙箱無粘花、粘連、粘爛的現(xiàn)象。 la) 粘合劑品種須符合工藝要求，涂膠符合工藝要求或均勻適量，無膠水內(nèi)溢或外滲現(xiàn)象。5 ^2 F K: B9 O9 `9 mh) 紙箱無污漬，箱壁不允許有多余的壓痕線。3次以上面紙、底紙均無爆裂。 j6 pe) 壓痕線、刀線符合圖紙或樣箱。 ~4 ~39。 [d) 切口光潔，無毛刺，切口表面裂損≤8mm。3mm。 R* Vc) 模切與印刷套準誤差：彩箱按177。8 `6 Z39。3mm。2mm(包括開孔、沖耳仔)。t. n g s! t2 U9 ] 紙箱模切質(zhì)量標準8 Y* Y+ O0 F. |9 t7 e。 w. g( i/ _3 g/ y I7 x* t+ p. [39。8 H( _: I: T! Kf) 開槽切角后的產(chǎn)品兩搖蓋離縫≤3mm，搖蓋參差≤7mm，并且搖蓋不可超出箱體。3mm、五層紙箱177。5mm。 N9 \6 xc) 壓線寬度單瓦楞≤12mm，雙瓦楞≤17mm。 f。3次以上面紙、底紙均無爆裂。再向外折90176。 ] {4 m39。 q* ~. V$ Y5 q. ha) 開槽、切角刀口光潔、無毛刺，切斷口表面裂損≤8mm。3 O) e x `2 |. Rk) 油墨附著力好，用手指輕擦不掉色。j