【正文】 四. 附表應(yīng)明確說明缺陷的位置、產(chǎn)狀、特征、主要尺寸等，并附圖標(biāo)明。，應(yīng)及時總結(jié)教訓(xùn)，根據(jù)南水北調(diào)工程特點，加強設(shè)計監(jiān)理，優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格做好施工各環(huán)節(jié)管理工作，妥善處理工程進度與質(zhì)量的關(guān)系，切實做好混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的預(yù)防和處理工作。如有可能且有必要時，宜在結(jié)構(gòu)內(nèi)部或外部設(shè)置相應(yīng)監(jiān)測設(shè)備，對其應(yīng)力、變形和工作狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)測。施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位，應(yīng)妥善保管屬于各自管理范圍內(nèi)所有混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的檢查、復(fù)核、處理、驗收等原始資料，并按有關(guān)規(guī)定存檔。，還應(yīng)在通水后檢查是否漏水。鉆孔取芯檢查部位和數(shù)量，由監(jiān)理工程師確定，至少進行兩組檢查，且要求達到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。粘結(jié)試驗現(xiàn)場取樣部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師確定，粘結(jié)強度大于母體強度時認(rèn)為合格，對拉拔試驗的試樣應(yīng)進行描述和分析。采用微膨脹水泥砂漿填補的，填補3d后，采用環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿填補的，填補7d后，用小錘輕擊砂漿表面，聲音清脆為合格、聲音發(fā)啞者應(yīng)鑿開重補。檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)為經(jīng)批準(zhǔn)的處理方案及相應(yīng)的設(shè)計、合同文件規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。Ⅲ類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位應(yīng)組織設(shè)計、建設(shè)、施工等單位，對處理結(jié)果進行檢查及驗收。Ⅱ質(zhì)量類缺陷由監(jiān)理單位應(yīng)組織建設(shè)、設(shè)計、施工等單位，對處理結(jié)果進行檢查及驗收。二. 驗收組織缺陷處理的檢查和驗收，由原批準(zhǔn)單位組織進行。非常規(guī)處理的混凝土結(jié)構(gòu)缺陷，按已批準(zhǔn)的設(shè)計要求檢測。外部缺陷處理后仍可用外部直接檢測法檢查。止水帶與止水銅片或土工膜等外形、尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，熱壓接、熱粘接、雙面焊接長度均應(yīng)迖到設(shè)計要求。⑧對于Ⅲ類止水缺陷，原則上應(yīng)拆除更換。⑦Ⅱ類止水處理，原則上可采用上述諸法在迎水面處理。具體施工參見《混凝土壩養(yǎng)護修理規(guī)程》SL23098等相應(yīng)規(guī)程。先鑿深5cm“V”形槽，在處理段上下端鉆止?jié){孔(不穿過原止水)，清洗后用樹脂砂漿封堵，騎縫鉆灌漿孔，插灌漿管，密封管四周，洗縫、通風(fēng)后，自下而上逐孔灌快凝止水砂漿(彈性聚氨脂、改性瀝青砂漿)，灌至不吸漿時灌漿結(jié)束。首先沿縫兩側(cè)鑿槽，寬35cm深810cm，縫兩側(cè)各鉆一排錨栓孔，清除縫內(nèi)堵塞物，嵌入瀝青麻絲，充填彈性樹脂砂漿、壓鋼墊板，擰緊螺母壓實。首先使基面干燥，刷一層膠粘劑，粘貼刷有膠粘劑的橡膠片材或聚氯乙烯片材，再加壓。首先沿縫鑿寬深約56cm“V”形槽，然后清除縫內(nèi)失效的止水材料及雜物，沖洗干凈，在槽面刷膠粘劑，嵌填橡膠類或瀝青基類或樹脂類嵌縫材料，并回填彈性樹脂砂漿與混凝土面齊平。除補灌瀝青法適用于瀝青井止水結(jié)構(gòu)，并采取用電或蒸汽加熱外，其余方法均適用于迎水面表面止水處理。，滲水和漏水部位止水處理，原則上宜將水集中引出或堵漏后再做處理。，首先應(yīng)進行相應(yīng)結(jié)構(gòu)處理，減少結(jié)構(gòu)變形量，然后進行止水處理。增加的斷面，不應(yīng)影響建筑物過流能力。粘貼碳纖維布必須用專用膠，基底用專用底膠找平，嚴(yán)格按《粘貼玻璃鋼和碳纖維布加固修補技術(shù)規(guī)程》實施。②粘貼玻璃鋼和玻璃鋼法：適用于梁、板等構(gòu)件補強加固，施工環(huán)境溫度宜為10250c，混凝土表面應(yīng)清刷干凈保持干燥。預(yù)應(yīng)力綱束應(yīng)可靠錨固。③對于施工期出現(xiàn)的Ⅱ類倉面裂縫，沿縫口鑿槽，嵌環(huán)氧砂漿或預(yù)縮水泥砂漿或微膨脹預(yù)縮水泥砂漿，并鋪設(shè)騎縫鋼筋，然后再澆上層混凝土。回填材料應(yīng)大于母體材料強度一個級別、與母材很好粘結(jié)，無毒，必要時可在縫內(nèi)刷基液后再嵌填。當(dāng)采用斜孔貼嘴灌漿時，斜孔間距一般為2m，深度宜穿過縫面，貼嘴間距3050cm， 。貼嘴灌漿工藝流程為：鉆孔—清縫—貼嘴—壓水或壓氣—嵌縫—灌漿—封孔—檢查。當(dāng)前常用灌漿材料性能如下：漿材特性 水泥 環(huán)氧材料 丙凝普通 低溫水下抗壓強度(Mpa)310801007080凝結(jié)強度 干縫(Mpa) 濕縫 抗拉彈模(Mpa)()104()104104()104化學(xué)穩(wěn)定性耐酸堿鹽侵蝕能耐強酸、堿侵蝕耐弱酸堿鹽侵蝕適灌縫寬(mm)固化控制時間一般一般一般較好控制施工溫度要求常溫常溫可負(fù)溫下施工可負(fù)溫下施工縫面水影響有一定影響對粘結(jié)強度有一定影響無影響施工工藝 一般較復(fù)雜復(fù)雜復(fù)雜收縮率(%) 73023231520：①.，灌漿法適用于深層裂縫和貫穿裂縫。用水泥類漿材只能傳遞不大的壓應(yīng)力，不能傳遞拉應(yīng)力和剪應(yīng)力，只適用于壓應(yīng)力不大、剪應(yīng)力可依靠其他措施傳遞的區(qū)域，對拉應(yīng)力區(qū)和剪應(yīng)力區(qū)的裂縫，原則上宜用化學(xué)類漿材，即依靠化學(xué)類漿材與混凝土粘結(jié)力，傳遞一定的拉應(yīng)力和剪應(yīng)力，并適應(yīng)其變形。對影響結(jié)構(gòu)耐久性的發(fā)展性裂縫，一般用柔性材料灌漿處理。對影響結(jié)構(gòu)整體性的裂縫一般處理方法為灌漿法和加固法。補強加固方法有預(yù)應(yīng)力法、粘貼玻璃鋼法、粘貼碳纖維布法、增加斷面法等。2.Ⅱ類裂縫，視裂縫所在部位可選用噴涂法、粘貼法、充填法和灌漿法處理。爆破時必須確保對周邊無較大影響，確保人身安全，并經(jīng)建設(shè)管理、監(jiān)理、設(shè)計、施工四方聯(lián)合簽證后，方可處理。 ，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行處理。 ，原則上采用灌漿法處理。有外觀要求的表面，最后再用與母體顏色相近的丙乳砂漿收面。，原則上應(yīng)根據(jù)外觀要求，可結(jié)合相應(yīng)裝飾工程一并處理。外露受力鋼筋，原則上應(yīng)結(jié)合構(gòu)件外形修整一并處理。三. 混凝土結(jié)構(gòu)外部缺陷處理，其處理標(biāo)準(zhǔn)見《水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范》DL/T5027—2005。6. 為確保處理期間結(jié)構(gòu)安全，提高處理效果，宜區(qū)分缺陷產(chǎn)生原因，首先消除不安全的因素：對因基礎(chǔ)變形而引發(fā)的結(jié)構(gòu)缺陷，應(yīng)首先進行基礎(chǔ)處理，對因荷載而引發(fā)的結(jié)構(gòu)缺陷，應(yīng)首先減載或卸載，對溫度而引發(fā)的結(jié)構(gòu)缺陷，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下進行處理…….、耐久性、防滲性、外觀的影響，分別采用不同處理方法。4. 修補材料的強度、耐久性、防滲、防凍性，原則上應(yīng)高于母體一個級別。，應(yīng)滿足國家、行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計、合同要求。Ⅲ類混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的整個檢查、復(fù)查、復(fù)核、處理過程，建設(shè)單位應(yīng)備案。安全復(fù)核單位在復(fù)核之前，要詳細(xì)收集相關(guān)資料，推薦加固或處理方案。3.Ⅲ類混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷：施工單任自查，提出處理方案，報監(jiān)理單位、監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計等單位聯(lián)合復(fù)查，聯(lián)合審查相應(yīng)處理方案，待監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，方可按批準(zhǔn)方案處理。2. 混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷分類表7 混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷分類標(biāo)準(zhǔn)項目Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類滲水情況滲水 滴水 流水破損情況輕微破損一般破損嚴(yán)重破損止水安裝鋪設(shè)偏移小于10mm1030mm大干30mm第五章. 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷處理、分級管理的特點，混凝土結(jié)構(gòu)缺陷處理采用分類分級管理制2.Ⅰ類混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷：施工單位將檢查結(jié)果及處理方案，報監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，直接處理。工作環(huán)境 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件短期荷載組合長期荷載組合冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋碳素鋼絲、