樁基-旋挖鉆機(jī)施工技術(shù)交底xxxx-3-(參考版)
2025-07-17 00:14本頁面
【正文】 做好鋼筋籠和設(shè)備的防水工作，以免鋼筋及鋼筋籠銹蝕而影響質(zhì)量、設(shè)備損壞而影響工期，給施工造成損失而加大施工成本。嚴(yán)格堅(jiān)持“隨鉆隨澆砼”的規(guī)定，防止塌孔。（十一）、雨季施工技術(shù)措施做好施工現(xiàn)場臨時(shí)道路的鋪設(shè)，特別是混凝土料車進(jìn)出路線、吊車移動(dòng)路線、鉆機(jī)移動(dòng)路線的鋪設(shè)工作。比重較高的廢泥漿對旋挖鉆機(jī)施工易塌地層固壁效果非常好。由于旋挖鉆機(jī)斗容大、施工速度快所以補(bǔ)漿能力要與之配套。所以一般提升速度應(yīng)嚴(yán)格控制在610米/分，含有砂土、軟土的樁孔提升速度應(yīng)小于6米/分。因?yàn)樾阢@機(jī)的自造漿能力較差，泥漿的質(zhì)量較普通鉆機(jī)要差許多?？刂拼胧┦羌娱L護(hù)筒，,力避泥漿液面沖刷護(hù)筒底部。泥漿水頭控制非常重要。在計(jì)算護(hù)筒壁厚、埋深時(shí)應(yīng)充分考慮重型設(shè)備的影響，必要時(shí)通過試鉆確定。實(shí)行值班經(jīng)理全班巡查制度，技術(shù)員、質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，監(jiān)督檢查質(zhì)量實(shí)施情況。認(rèn)真做好交接班記錄及施工記錄，各種原始報(bào)表須做到真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。對各種施工用原材料，均設(shè)專人驗(yàn)收，并按規(guī)范要求抽檢，確保合格率100%后，方可使用。 強(qiáng)化工序管理，建立健全“三檢制”，對每道工序、質(zhì)量均按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，杜絕不合格工序進(jìn)入下一道工序。抓住易出問題的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)提前控制，做到事前預(yù)防問題，事中處理問題，事后杜絕問題。 （四）、質(zhì)量保證措施旋挖鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)多、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大，為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到合格工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施： 加強(qiáng)施工前質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，正確理解質(zhì)量與效益的關(guān)系。在施工過程中，質(zhì)檢工程師應(yīng)有計(jì)劃地會(huì)同值班施工人員進(jìn)行施工作業(yè)過程中的檢查，必要時(shí)隨班檢查，并作好檢查記錄。質(zhì)檢組要認(rèn)真編制質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)置工序控制點(diǎn)，組織開展質(zhì)量檢查評(píng)比活動(dòng)。正確合理的確定施工方法、工藝流程安排、工序間的銜接，保證工藝流程的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)合理性，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。 操作人員必須有高度的責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，技術(shù)熟練，標(biāo)準(zhǔn)明確，對于粗心大意，不遵守操作規(guī)程，只求數(shù)量不講質(zhì)量的操作人員，項(xiàng)目部將按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)肅處理，對工作質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)，作用突出的人員給予精神及物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。在拔除最后一節(jié)長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。在灌注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管內(nèi)的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，工地值班人員要計(jì)算還需要的混凝土量，以免造成浪費(fèi)。當(dāng)混凝土面升至鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：（1）盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，混凝土的流動(dòng)性小，建議使用緩凝劑、粉煤灰等增加混凝土的流動(dòng)性；（2）當(dāng)混凝土面接近或初進(jìn)鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減少混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；（3）當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架45米時(shí)以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，并注意安全，已拆除的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊。當(dāng)導(dǎo)管提升到絲扣接頭處露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。鉆孔須經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行灌注工作。首批混凝土灌注量較大，因此需在漏斗口下設(shè)置鋼板擋板，在導(dǎo)管的漿液面上設(shè)置隔水栓，以儲(chǔ)存混凝土，待漏斗內(nèi)的儲(chǔ)量和后續(xù) 混凝土備足后，才開啟使首批混凝土在很短的時(shí)間內(nèi)一次降落到導(dǎo)管底。漏斗的容量（即首批混凝土儲(chǔ)備量）應(yīng)使首批灌注下去的混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。 （十）、混凝土灌注混凝土灌注前，要先將混凝土料車上的混凝土進(jìn)行塌落度測試，要求達(dá)到18177。粘度：17～20s；含砂率：%；膠體率：95%。噴射清孔法
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