【正文】 加入時還應(yīng)遵守工藝規(guī)定的熔液溫度，防止熔液溫度過高時加入引起。熔煉中經(jīng)常檢查爐襯情況，若發(fā)現(xiàn)外壁呈紅色時，應(yīng)立即停電搶修，防止熔液與感應(yīng)圈短路而燒穿。選定合適的感應(yīng)圈匝數(shù)，檢查開關(guān)，關(guān)上控制室的門后，方可送電，冷爐裝料時要先在額定功率的20～40%下預(yù)熱5～15分鐘，然后逐漸加大功率，但不得超過額定值。啟動中頻機(jī)時，發(fā)電工作繞阻及勵磁繞阻應(yīng)處于開路狀態(tài)，禁止帶負(fù)載啟動或停止。1工作結(jié)束后，關(guān)閉電門，整理好工作地點，并將工具、爐料放在指定地點。剩余鋁水應(yīng)倒在經(jīng)過預(yù)熱的錠模內(nèi)，爐渣應(yīng)倒在指定地點。合金熔煉嚴(yán)禁超過該合金牌號所規(guī)定的溫度，以防發(fā)生事故。精煉用的各種化學(xué)藥品要按工藝預(yù)熱，不準(zhǔn)將潮濕的除氣劑如氧化鋅加入鋁液深處，以防飛濺或爆炸。熔煉中加入的中間合金要經(jīng)200～300℃的預(yù)熱，緩慢加入，嚴(yán)禁將冷潮的鋁錠或中間合金錠插入鋁液深處，以防爆炸傷人。熔化爐周圍必須保持整潔和干燥，爐體外表有可靠的接地。鋁合金熔煉安全技術(shù)操作規(guī)程穿好防護(hù)用品，戴上眼鏡。要注意通風(fēng)設(shè)備良好及自然通風(fēng)，以防有害氣體危害健康。同時熔煉多種牌號的銅合金時，使用的坩鍋、攪拌工具、打渣鉤等最好做到專牌號專用，打上標(biāo)記，如工藝允許共用或混用時應(yīng)仔細(xì)清理。檢查水冷系統(tǒng)，檢查坩鍋有無裂紋及孔洞，檢查其它機(jī)電設(shè)備是運行正常。包內(nèi)剩余金屬液、金屬渣，應(yīng)倒在較松軟干燥的砂坑內(nèi)或經(jīng)預(yù)熱的錠模內(nèi)，不準(zhǔn)倒在潮濕硬地上或冷潮的錠模內(nèi)，以防飛濺爆炸。澆注時要對準(zhǔn)澆口，澆包與澆口的距離盡量要小，澆流應(yīng)由小漸大，上到冒口時要收流，最后以小流澆滿。人抬包總重不得超過200kg，抬包要齊起齊放，步調(diào)一致，平穩(wěn)作業(yè)，謹(jǐn)防金屬液濺出；一旦濺出，不能手忙腳亂，不準(zhǔn)扔包自逃，以防造成更大事故。使用吊車吊包時，要預(yù)先檢查吊具，由專人指揮，關(guān)好保險卡子，鳴鈴起吊，吊包運行下方不得有人站立。凡與金屬液接觸的一切工具，如攪拌石墨棒、鋼棍、打渣鉤等均應(yīng)預(yù)熱，嚴(yán)禁將冷的或潮濕的工具插入金屬液深處，以防引起飛濺或爆炸。澆注工安全操作規(guī)程穿好防護(hù)用品，戴上眼鏡，患有色盲癥者不得從事澆注工作。合箱后要抹好箱縫，壓上足夠的壓鐵（一般為鑄件重的2～5倍）或把緊螺栓、箱卡、環(huán)套等，以防跑火。若用高壓風(fēng)管吹浮砂時，風(fēng)門應(yīng)由小逐漸開大且不準(zhǔn)對人，以防吹壞型芯或吹起的砂塊傷人。翻體、扣箱時要有專人指揮吊車，砂箱要吊平，起落要平穩(wěn)，雙手離開分型面。不準(zhǔn)用煤油噴燈裝汽油，裝油不要過滿，一般不得超過其容積的80%。使用造型機(jī)、震實機(jī)、落砂機(jī)時，身體要離開震動及壓實部分，以防擠壓受傷。每疊砂箱間要留一定間距，以便吊掛。按其規(guī)格分類整齊堆放，且大砂箱放在下邊，小砂箱放在上邊。不準(zhǔn)歪拉斜吊。造型工安全技術(shù)操作規(guī)程工作前檢查所使用的工裝、工具、輔具及設(shè)備等，特別應(yīng)注意起重吊環(huán)、砂箱及箱把等的安全可靠性。對車間常用設(shè)備及專用設(shè)備要按其操作規(guī)程經(jīng)常檢查、清掃、保養(yǎng)潤滑，做到預(yù)檢預(yù)修。所使用的行燈其電壓不得超過36V。粉塵及有害氣體嚴(yán)重的場所，應(yīng)注意自然通風(fēng)及專用通風(fēng)設(shè)備的運行情況，操作人員應(yīng)戴口罩或防毒用品，以保護(hù)自身的健康?；加猩ぐY者不得從事冶煉、澆注等工種。 1發(fā)現(xiàn)機(jī)器運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即切斷電源，并及時報告。 檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。 不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機(jī)。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。 運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。 操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。燃油鍋爐的鼓風(fēng)系統(tǒng)每4小時輪換1次鼓風(fēng)機(jī)，并根據(jù)燃燒情況，合理調(diào)節(jié)壓力、風(fēng)量。（6）為了防止?fàn)t前燃料油凝結(jié)，在送油前應(yīng)用蒸氣加熱并吹掃管道。（4）爐前油溫應(yīng)控制在80℃以上，最好超過100℃，80℃以下為不合格燃燒。泵前過濾器，每星期清洗沖刷一次。嚴(yán)禁在溢流閥關(guān)閉時起動油泵，以保證供油系統(tǒng)不漏油。（2）油泵起動前應(yīng)先開溢流閥，待油泵上油后，再緩慢調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到所需壓力。燃油鍋爐的供油系統(tǒng)（1）閥門開關(guān)位置正常，油泵用手能自由轉(zhuǎn)動，油路通暢，油溫在60～80℃的情況下，允許啟動油泵。嚴(yán)禁補充自來水。燃油鍋爐的供水系統(tǒng)（1）水質(zhì)合格，應(yīng)補充軟化水。（9）認(rèn)真做好設(shè)備儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持各處整齊干凈。在停止供油后，應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)，然后關(guān)閉煙、風(fēng)道擋板。（6）點燃后，要注意調(diào)節(jié)火焰中心，不得偏斜或過高，應(yīng)在爐膛內(nèi)居中，且分布均勻。（4）當(dāng)鍋爐點火后，待水溫達(dá)到40～50℃時，才能啟動循環(huán)水泵。若噴油后不能立即著火，應(yīng)迅速關(guān)閉油閥，停止噴油。（2）鍋爐升火前，應(yīng)起動引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓為49～98千帕，爐膛和煙道通風(fēng)要進(jìn)行5分鐘以上，排除可燃?xì)怏w，以防點火時發(fā)生爆炸。燃油鍋爐的鍋爐系統(tǒng)（1）冷爐升火前，應(yīng)檢查爐內(nèi)有無積油，檢查噴嘴和配風(fēng)器。（9）遇到下列情況之一，應(yīng)立即停止鍋爐運行：a、鍋爐缺水，經(jīng)過叫水試驗，確認(rèn)水位下降到最低允許水位線以下時，千萬不得向爐內(nèi)注水；b、鍋爐嚴(yán)重滿水，水位上升，超過最高允許水位，即使加強(qiáng)排水，仍見不到水位時；c、不斷加強(qiáng)鍋爐給水，但水位仍繼續(xù)下降時；d、爐墻有倒塌危險、爐架燒紅、爐體裸露、爐管和鋼板被燒紅時；e、給水設(shè)備或水位表、安全閥失靈時。（8）鍋爐停氣后，要開放空閥以氣壓不再上升為宜，在氣壓不上升時，關(guān)閉主氣閥、分氣缸閥和放氣閥。（6）鍋爐點火前，檢查爐內(nèi)有無其它物品，清除易燃易爆物品。（4）值班人員必須經(jīng)常檢查水位表、壓力表、防爆門、水汽門是否靈活有效，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。（2）鍋爐正常水位應(yīng)保持在水位表中間。次日繼續(xù)試驗時，須檢查線路是否仍在原設(shè)備上連接，未經(jīng)檢查不得合閘。試驗使用的開關(guān)，須有專人看護(hù)。試驗用臨時電源線要架空布設(shè)或加保護(hù)管。各種專用電器線路，未經(jīng)允許，嚴(yán)禁動用。電容量大的產(chǎn)品在工作前應(yīng)對地放電后才可開始工作。在高、低壓投入運行時，必須先合隔離開關(guān)，后合斷路器及油開關(guān)，斷電時，先分油開關(guān)及斷路器。如因工作需要而變動時，必須交待清楚，并做出明顯標(biāo)記。一切試驗設(shè)備，電表及儀器要及時檢修，出現(xiàn)故障應(yīng)停止使用。遵守電氣高壓試驗規(guī)程。電器試驗安全操作規(guī)程試驗前應(yīng)佩帶好防護(hù)用品。1在試驗過程中，不得擅自離開工作崗位，應(yīng)對所試驗的設(shè)備進(jìn)行觀察和監(jiān)護(hù)。試驗用的電源開關(guān)，應(yīng)使用明顯斷開的雙極（三極）刀閘，為了防止誤合，可在刀刃上加絕緣罩。試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時用絕緣物支撐牢固。購進(jìn)的電機(jī)需進(jìn)行通電檢驗時，應(yīng)認(rèn)真檢查所接控制開關(guān)、線路，均正確無誤方可進(jìn)行通電。產(chǎn)品電氣檢驗人員應(yīng)熟悉所檢驗產(chǎn)品的電氣性能，對不符合電氣安裝安全標(biāo)準(zhǔn)的，不能開據(jù)出廠合格證。電氣質(zhì)檢工安全操作規(guī)程電氣質(zhì)檢電工必須具有特種作業(yè)人員操作證方可上崗，工作時正確穿戴勞保用品，并熟知電氣安全規(guī)程。在設(shè)備頂部實施安裝任務(wù)時，所使用的工具應(yīng)當(dāng)妥善放置，避免高處墜落傷害他人。設(shè)備在進(jìn)行試機(jī)時，嚴(yán)禁任何人對設(shè)備電氣部分做拆卸工作。臨時試機(jī)線路的架設(shè)應(yīng)符合安全用電的規(guī)定，因試機(jī)需要穿越通道須有一定的防范保護(hù)措施。如對通電線路進(jìn)行參數(shù)測量，應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的儀器、儀表完好及準(zhǔn)確后，方能實施測量。應(yīng)熟悉所裝配設(shè)備的電氣性能及安裝電路,并嚴(yán)格按照電氣安裝工藝操作執(zhí)行。1一班工作結(jié)束后認(rèn)真填寫當(dāng)班運行記錄，并按交接班程序移交給下一班值班人員。1在電氣設(shè)備或線路上工作時，要嚴(yán)格遵守工作票制度，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)的不準(zhǔn)送電。1操作不準(zhǔn)擅自更改，發(fā)生疑問，向負(fù)責(zé)人報告，弄清楚后再進(jìn)行操作。（3）母線側(cè)隔離刀閘的順序依次操作。1停電拉閘操作必須按照以下步驟：（1）開關(guān)。巡視高壓配電裝置后必須將門銷好。高壓設(shè)備發(fā)生接地事故時，室內(nèi)距故障點至少4m以外，室外距故障點至少8m以外，不準(zhǔn)接近故障點。在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)電源（必須按順序操作），事后報告上級主管領(lǐng)導(dǎo)。單人值班不得單獨從事修理工作。熟悉上級電力部門有關(guān)用電規(guī)定及各項指標(biāo)。配電值班電工安全操作規(guī)程值班電工必須具有特種作業(yè)人員操作證方可上崗，工作時要穿絕緣鞋和戴絕緣手套，并熟知安全操作規(guī)程。檢修帶有電容、電感線圈的設(shè)備時，必須經(jīng)多次放電后，確認(rèn)無電壓后，方可進(jìn)行檢修。檢修設(shè)備如需帶電檢修試車時，必須一人監(jiān)護(hù)、一人操作，檢修各種吊車時，操作人員沒撤離設(shè)備時，嚴(yán)禁送電試車。熱繼電器的熱元件應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁用熔絲代熱元件，熱元件電流不超過額定電流。工作行燈必須使用36V以下安全電壓，手提電動工具必須有良好的接地保護(hù)，電源線應(yīng)使用橡膠護(hù)套電纜。更換代用材料、零部件，必須保證不低于原安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（五）電工篇機(jī)床維修電工安全操作規(guī)程維修電工必須具有《特種作業(yè)人員操作證》方可上崗，工作時要穿絕緣鞋，并熟知安全用電規(guī)定。（6）裝卸貨物時，駕駛室內(nèi)不得有人,不得將貨物從駕駛室上方裝卸，不得同時檢修車輛。（4）貨物裝載的高度，寬度以及伸出車后的長度，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）裝車時貨物要放置整齊、穩(wěn)固，重不壓輕、大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固，不得超重和偏重。若停于坡道上，須設(shè)止輪裝置。（8）工作中如需使用專用的起重設(shè)備，應(yīng)遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。若鋼質(zhì)抱桿、三角架需加長，其連接必須牢固可靠。（5）鋼絲繩、吊索、鏈條、滑子、千斤頂、吊鉤等工具，必須合乎安全要求，應(yīng)定期檢驗，不得超負(fù)荷使用。（4）使用滾杠（管子）拖運物品，管子外徑大小應(yīng)一致，長度應(yīng)比物件下底托板寬度長30cm～40cm。（3）扁擔(dān)、抬杠應(yīng)用堅硬的木料制成，鎬、鍬、錘把應(yīng)用硬木制成。裝卸工具和機(jī)械的安全要求：（1）禁止使用質(zhì)量不符合要求的裝卸工具和機(jī)械。（4）裝卸場所應(yīng)保持清潔，道路平坦，有足夠的寬度。（3）80 kg以上的單件貨物，應(yīng)使用起重運輸機(jī)械進(jìn)行搬運，如執(zhí)行有困難，可組織多人抬。搬運、裝卸安全操作規(guī)程負(fù)重量的規(guī)定：（1）裝卸工單人負(fù)重量：男工不得超過80kg，女工不超過25 kg。1工作結(jié)束后，將車停在指定地點，熄滅發(fā)動機(jī)，將貨叉放下，切斷電源，拉好手制動，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。1嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物懸于空中而駕駛員離開駕駛位置。禁止人站在貨叉下，或在貨叉下行走。轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出信號，禁止高速急轉(zhuǎn)彎。叉車負(fù)重行駛貨叉離地面不低于30cm，并不高于50cm。叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用繩索加固。叉貨時貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。禁止超載叉裝物品。叉車在廠區(qū)內(nèi)行駛車速不得超過15km/h，出入廠門、工房、庫房和作業(yè)現(xiàn)場時，應(yīng)減速慢行，注意觀察。叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛員需接受專門培訓(xùn)，取得特種設(shè)備操作證方可從事叉車駕駛作業(yè)。 十不開：車輛有病不開車，車門不關(guān)好不開車，人沒坐穩(wěn)不開車，貨物沒裝好不開車，踏腳板上站人不開車，翻斗不裝好不開車，裝運貨物超高超長沒有安全措施不開車，裝運危險品違反安全標(biāo)準(zhǔn)不開車，三照不全不開車，學(xué)員沒有教練帶領(lǐng)不開車。廠內(nèi)機(jī)動車安全操作規(guī)程十慢：起步慢，轉(zhuǎn)變慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。禁止臂桿負(fù)重作升高運動。嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。作業(yè)時應(yīng)注意周圍空間有無障礙物，在架空管線下作業(yè)應(yīng)有適當(dāng)距離。駕駛員開車前禁止喝酒，行車中精力集中，不準(zhǔn)帶人行車。工作結(jié)束后，將吊車停在停放位置收鉤，切斷電源，整收吊具。，且不得從人的上方通過，物件著地平穩(wěn)后方可松鉤。工作前需檢查各部機(jī)件是否正常，再試車。1電器熔斷保險須按規(guī)定裝用，不得擅自加大或減小。吊鉤降落時，鋼繩不準(zhǔn)松馳，留在卷筒上的鋼繩不準(zhǔn)少于三圈。，若需靠近工作。當(dāng)起吊重物達(dá)到最大負(fù)荷時，吊物懸空離地后應(yīng)立即檢查，確認(rèn)安全后再吊運。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。開動時應(yīng)按規(guī)定次序啟動，由低速平穩(wěn)地提高速度。其他人員因工作需要上下吊車，需經(jīng)操作人員同意。操作人員在吊車固定的停車位置，待吊車停穩(wěn)后方可上、下吊車。雙梁橋式吊車安全操作規(guī)程操作人員須受過專門訓(xùn)練，熟悉安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考試合格取得特種設(shè)備操作資格證者，方可駕駛吊車。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。吊運標(biāo)有“小心輕放”、“不得倒置”字樣的貨物時，要按標(biāo)志說明要求裝卸。掛好吊鉤后，先試車，繃緊鋼絲繩試吊，其懸空離地高度不得超過10cm，確認(rèn)安全后再起吊。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)維修或更換后，才能進(jìn)行工作。氬弧焊時，會產(chǎn)生大量的臭氧和氮氧化物，這些氣體對人體健康影響很大，因此，工作現(xiàn)場要保證通風(fēng)良好。氬弧焊工操作時，注意水溫。氬弧焊鎢棒應(yīng)放在一個專門鉛盒內(nèi)保管，用過的短頭鎢極不允許亂扔，以防四處擴(kuò)散，一定要安全處置。焊機(jī)內(nèi)部及其焊機(jī)內(nèi)一切輔助電器設(shè)備的運載溫度不得超過60℃。氣瓶應(yīng)放在專門地方，并有可靠的固定。根據(jù)焊件情況，操作前要檢視電流（粗細(xì)調(diào)節(jié)）鎢極、噴嘴高度是否適宜，然后再開電、開水、開氣。氬弧焊安全操作規(guī)程操作者應(yīng)了解焊機(jī)使用性能、結(jié)構(gòu)、負(fù)荷情況。下班時應(yīng)立即卸壓。 （9）焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。（7）操作中氧氣瓶距離乙炔氣瓶、明火、熱源應(yīng)大于5m。（5）嚴(yán)禁粘有油脂的手套、棉紗、工具等與氧氣