供熱管道安裝、焊接安全技術(shù)交底記錄大全(參考版)
2025-07-16 21:32本頁面
【正文】 (4)機具設(shè)備和管路發(fā)生故障或檢修時，必須停機斷電、卸壓后方可進行． (5)噴涂機具應(yīng)完好，管路應(yīng)通暢、接口應(yīng)嚴密；壓力表、安全閥等應(yīng)靈敏有效；作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試噴，確認合格。 (2)五級（含）風以上天氣，不得露天施工。 (6)作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；作業(yè)平臺邊緣應(yīng)設(shè)安全梯等攀登設(shè)施，作業(yè)人員上下平臺必須走安全梯等攀登設(shè)施。 (4)作業(yè)平臺支搭完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可投人使用。 (2)作業(yè)平臺上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，寬度應(yīng)滿足作業(yè)安全要求。 ，易燃和有毒材料應(yīng)分類別儲存在陰涼、通風的庫房內(nèi)，由專人負責管理，嚴禁將這些材料混存或堆放在施工現(xiàn)場，庫房區(qū)域必須按消防部門的規(guī)定配備消防器材。 ，應(yīng)將綁絲由上向下貼管壁捆綁，操作工應(yīng)注意避離綁絲，嚴禁將綁絲頭朝外。 ，縱向接口不得外翹、開裂，徒手不得觸摸接口刃處。 ，剩余原材料應(yīng)回收，散落物應(yīng)及時清除、妥善處置，保持環(huán)境清潔。 ，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動保護用品。遇漏油或機件故障，應(yīng)立即更換檢修。 8)使用一臺千斤頂管時，應(yīng)掌握重心，保持平穩(wěn)；二臺以上時，宜選用規(guī)格型式一致的千斤頂，并保持受力均勻，頂速相同。 6)千斤頂必須按規(guī)定的承載力使用，不得超載；最大工作行程不得超過絲桿或活塞總高度的75％。 4)千斤頂應(yīng)放置在干燥和不受暴曬、雨淋的地方，搬運時不得扔擲。 2)補償器受力處墊板應(yīng)與管體貼實，并與管道軸線垂直。 (4)使用螺栓施加預(yù)應(yīng)力裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計算確定；施力時應(yīng)對稱、緩慢、均勻；施加預(yù)應(yīng)力裝置安裝應(yīng)牢固；施力螺桿應(yīng)對稱、均勻分布；補償器與管道連接前，嚴禁人員碰撞施力裝置。 (2)方形補償器制作、安裝位置、預(yù)加應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計和施工設(shè)計規(guī)定。 (5)施工前，應(yīng)按設(shè)計要求選擇有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有合格證，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位的要求，經(jīng)有資質(zhì)的企業(yè)檢驗、標定，確認合格，且形成文件。 (3)安裝后，安全閥、壓力表等應(yīng)經(jīng)驗收，確認合格并記錄；使用中應(yīng)保持完好，并按規(guī)定定期檢驗，確認合格。 、壓力表、溫度計等安裝應(yīng)符合下列要求： (1)安裝過程中，應(yīng)采取措施保護，嚴禁碰撞、損壞。 (6)兩人以上運輸、安裝質(zhì)量較大閥門時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)。 (4)閥門安裝完畢，確認穩(wěn)固后方可拆除臨時支承設(shè)施。 (2)閥門經(jīng)檢驗確認合格后，方可安裝。 ，必須待法蘭臨時固定后，方可松繩；，應(yīng)按安全要求設(shè)作業(yè)平臺；穿裝螺栓時，身體應(yīng)避開螺栓孔；緊固時應(yīng)施力對稱、均勻，不得過猛，嚴禁加長扳手手柄。 、波紋補償器安裝時，臨時支承設(shè)施必須牢固。 、支座的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后應(yīng)經(jīng)驗收，確認合格，并形成文件。 、套筒、管路附件等安裝前，應(yīng)經(jīng)檢查，確認合格。采用螺紋連接時，應(yīng)擰足五個螺扣以上；采用專用的夾具壓緊時，卡具安裝應(yīng)平整牢固。 4)同時使用兩種氣體進行焊接或切割時，不同氣瓶減壓器的出口端，都應(yīng)各自裝設(shè)防止氣流相互倒灌的單向閥。 2)減壓器的連接螺紋和接頭必須保證減壓器與氣瓶閥或軟管連接良好、無泄漏。 (18)嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶。 11)氣瓶凍結(jié)時，不得在閥門或閥門保護帽下面用撬杠撬動氣瓶使其松動；應(yīng)使用40℃以下的溫水解凍。 9)氣瓶上的壓力表必須經(jīng)檢測，確認合格，并在使用中保持完好、有效。 7)氣瓶使用后禁止放空，必須留有不小于98kPa～196kPa表壓的余氣。 5)氣瓶必須穩(wěn)固豎立，或裝在專用車（架）上，或固定裝置上。 3)氣瓶必須距離實際焊接（切割）作業(yè)點5m以上。(17)使用氣瓶應(yīng)符合下列要求： 1)禁止用電極敲擊氣瓶，在氣瓶上引弧。車廂內(nèi)禁止乘人和嚴禁煙火，并必須按所裝氣瓶種類備有相應(yīng)的滅火器材和防毒器具。汽車裝運氣瓶宜橫向，且頭部朝一向放置，不得超過車廂高度。 3)搬運氣瓶時，必須關(guān)緊氣瓶閥，旋緊瓶帽，不得提拉氣瓶上的閥門保護帽；輕裝、輕卸，避免可能損傷瓶體、瓶閥或安全裝置的劇烈碰撞；嚴禁采用肩扛、背負、拖拉、拋滑及其他易造成損傷、碰撞等的搬運方法；氣瓶不得使用吊鉤、鋼索或電磁吸盤吊運。 (16)氧氣、乙炔等氣瓶運輸必須符合下列要求：1)易燃、油脂和油污物品，嚴禁與氧氣瓶同車運輸。 (14)使用焊炬、割炬必須按使用說明書規(guī)定的焊、割炬點火和調(diào)節(jié)與熄火的程序操作；點火前，應(yīng)檢查，確認焊、割炬的氣路通暢、射吸能力和氣密性等符合要求；點火應(yīng)使用摩擦打火機、固定的點火器或其他適宜的火種；焊割炬不得指向人、設(shè)施和可燃物。 (12)氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管和設(shè)備必須與油、潤滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔離；嚴禁用沾有油污的手、帶有油跡的手套觸碰氣瓶或氧氣設(shè)備。 (10）氣瓶使用時必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車（架）或固定裝置上；氣瓶不得作為滾動支架，禁止使用各種氣瓶作登高支架或支撐重物的襯墊、支架。 (8)所有與乙炔相接觸的部件（儀表、管路附件等）不得由銅、銀以及銅或銀含量超過70％的合金制成。 (6)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)氣焊工作量安排相應(yīng)的氣瓶用量計劃，隨用隨供，現(xiàn)場不宜多存。 (4)作業(yè)中禁止在帶壓或帶電壓的容器、管道等上施焊。 (2)作業(yè)中氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于l0m。 10）通風不能滿足要求，又持續(xù)產(chǎn)生有毒、有害氣體時，必須佩戴滿足使用要求的供氣呼吸器；供給呼吸器或呼吸設(shè)備的壓縮空氣必須滿足作業(yè)人員正常的呼吸要求，壓縮空氣必須采用專用輸送管道，不得與其他管路相連接，除空氣外，氧氣、其他氣體或混合氣不得用于送風。 8)經(jīng)檢測確認封閉空間內(nèi)空氣質(zhì)量合格后，應(yīng)立即
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