俄羅斯科技合作項(xiàng)目-淄博市科學(xué)技術(shù)局(參考版)
2025-07-16 21:24本頁面
【正文】 正在計劃建另一條生產(chǎn)能力為1萬噸的EVA生產(chǎn)線.需要該技術(shù)的中方企業(yè)可向俄方提供現(xiàn)有（已經(jīng)建成的）高壓聚乙烯設(shè)備的相關(guān)工藝數(shù)據(jù)（流程圖、布局、操作規(guī)程等），俄方設(shè)計公司將依據(jù)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的技術(shù)設(shè)計，設(shè)計期限為中方作出決定后的48個月。 俄羅斯的EVA生產(chǎn)裝置也是由管式高壓低密度聚乙烯裝置改建而成，于1983年投入使用，其EVA工藝的技術(shù)設(shè)計由聚合物設(shè)計公司提供,所用的管式高壓聚乙烯裝置由俄羅斯制造，聚乙烯的生產(chǎn)能力為3萬噸/年。33 EVA生產(chǎn)工藝簡介管式法乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）與管式高壓低密度聚乙烯的生產(chǎn)，一般是使用同一套生產(chǎn)裝置，可根據(jù)需要互相切換。%的條件下過程的選擇性不低于98%。通過采用這項(xiàng)新技術(shù)可以是反應(yīng)溫度從260186。32作為發(fā)動機(jī)燃料的主要成分的甲醇的催化合成新工藝開發(fā)開發(fā)本項(xiàng)目的目的是開發(fā)低溫液相合成甲醇 — 發(fā)動機(jī)燃料的主要成分的新工藝技術(shù)。低成本，成套設(shè)備的成本為同類產(chǎn)品的1/21/3；可利用高灰份( 90%)和高濕度(60%)的燃料；有效系數(shù)達(dá)95% ；裝置的特色：已制造出具有原創(chuàng)性的工業(yè)化裝置。采用本技術(shù)可節(jié)約50～60 %（質(zhì)量）的聚乙烯，并可獲得性能卓越的材料。已實(shí)現(xiàn)了聚乙烯高嶺土的復(fù)合材料的多批量生產(chǎn)（每批500噸），所生產(chǎn)的復(fù)合材料受到俄羅斯主管部門和多個部委企業(yè)的正面評價。本工藝可得到在組成上理想均一的聚乙烯復(fù)合物，該產(chǎn)品含10～80%（質(zhì)量）超高分子量的聚乙烯。與其它類似的工藝不同，該新工藝沒有廢催化劑的分離及溶劑的精餾步驟。新工藝具有下列優(yōu)點(diǎn)：簡單的工藝流程，該工藝只包括填加物的制備和乙烯的懸浮聚合階段。30合成可用于結(jié)構(gòu)材料及一般技術(shù)用途的聚乙烯高嶺土、聚乙烯硅藻土、聚乙烯鋁礬土復(fù)合材料的生產(chǎn)過程將高分散的礦物填充到聚乙烯（PE）中，從而生產(chǎn)出有價值的新型材料且節(jié)約了聚乙烯的用量。該涂層具有良好的導(dǎo)熱性，透明度和經(jīng)濟(jì)適用性。制備防護(hù)涂層的工藝流程包括制備單體溶液，在溶液中利用γ輻射聚合四氟乙烯涂層和最后的表面處理。輻射化學(xué)合成的主要優(yōu)勢在于反應(yīng)初始的速率與溫度無關(guān)，不需要引發(fā)劑、乳化劑和催化劑等，在環(huán)保工藝條件下獲得的高純度產(chǎn)品。PTFE的缺點(diǎn)是它在所有已知溶液中均不溶解，這大大限制了其應(yīng)用的可能性，使得氟聚合物涂層技術(shù)變得復(fù)雜化。這種共聚物可用作涂料，復(fù)合材料添加劑，粘連和阻隔材料，傳感器，薄膜和通信元件的膜片，太陽能電池等。該項(xiàng)目目的是通過開發(fā)和工業(yè)實(shí)現(xiàn)烯烴和極性單體（獲取精確的可控組成，結(jié)構(gòu)與功能的共聚單體）共聚反應(yīng)的新方法開發(fā)出新的復(fù)合材料。采用輻射和金屬配合物，茂金屬，金屬卡賓化合物，金屬氧化物，陰離子和陽離子等不同類型的催化劑實(shí)現(xiàn)共聚引發(fā)。由于在材料中加入了物理機(jī)械性能高的耐磨、耐腐蝕物質(zhì)，使用鑄塑法提高了復(fù)合型材的性能，因此其價格大約是青銅的1/2。耐熱、耐磨擦的芳烴聚合物生產(chǎn)的復(fù)雜性與其加工的高溫（350500℃）環(huán)境有關(guān)，此溫度處于分解溫度的上限或高于其分解溫度。 研發(fā)聚合復(fù)合材料的目的是研制與生產(chǎn)新型耐磨材料。所得到的金屬絡(luò)合物催化劑的活化范圍較寬，可使反應(yīng)在各種溫度條件下進(jìn)行，調(diào)節(jié)反應(yīng)速度，并可按過程的工藝要求在光活化條件下進(jìn)行。這些過渡金屬絡(luò)合物可用作各種用途的硅酮組份固化體系的成分，也可用作合成有機(jī)硅單體及有機(jī)硅聚合物的催化劑，其中包括含多氟烷基取代基的聚合物。 參數(shù)指標(biāo)數(shù)值原料的體積空速, h1反應(yīng)器入口的壓力, МPa, 不低于ВСГ的循環(huán)次數(shù), m3/每小時原料量m3, 不低于400反應(yīng)器鎳的溫度,оС(催化劑使用初期/催化劑使用終期)370/420380/420380/420含硫量, %, 不高于原料中產(chǎn)品中21使用年限, 年，不少于333再生周期, 年，不少于26制取具有特殊性質(zhì)的有機(jī)硅材料用加氫甲硅烷化反應(yīng)新型催化體系提出了一系列在氫化甲硅基化反應(yīng)中有很高的活性和選擇性的以Pt(II), Pd(II), Rh(I), Rh(III) 和Ni(II)絡(luò)合物為基礎(chǔ)的催化體系，而加氫甲硅烷化是合成有機(jī)硅化合物的關(guān)鍵步驟。24 IKGO1系列催化劑對直餾柴油餾分進(jìn)行加氫凈化催化劑及工藝過程在利用現(xiàn)有的加氫操作系統(tǒng)的情況下，使用更高活性的IKGO1系列催化劑可生產(chǎn)符合歐Ⅲ，歐Ⅳ和歐Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)要求的低含硫量的柴油。過程中所得的氫被引向二氧化碳的加氫反應(yīng)，使之生成甲醇，生成的甲醇再返回到主反應(yīng)，于是就構(gòu)成了合成甲醛的環(huán)境友好的工藝流程。天然橡膠和合成聚異戊二烯性質(zhì)的比較：聚合物的評定天然膠SKI3SKI5順式4鏈節(jié)的含量%1009899結(jié)晶參數(shù)結(jié)晶的半衰期，分250900－1100500－600熔融，℃8－121－44－6填料硫化膠的評定300%定伸公稱應(yīng)力，百帕13－14910公稱拉伸強(qiáng)度，百帕30－322829－31回彈率，%404649撕裂強(qiáng)度，千牛頓∕米130－14090100－120標(biāo)記交變彎曲時的動力耐久性，千周期130－14090100－120輪胎橡膠的性質(zhì)重復(fù)拉伸的耐久性，千周期800－850600－700800－90023甲醇制甲醛的非氧化脫氫過程的研究甲醇非氧化催化脫氫制取高純度甲醛，是甲醇氧化脫氫工業(yè)方法的替代方法。開發(fā)水平：可生產(chǎn)小噸位裝置。小噸位石油和煤渣油聯(lián)合處理裝置示意圖：技術(shù)優(yōu)勢：可獲得發(fā)動機(jī)用燃料、鍋爐用燃料、碎煤做煤坯用粘合劑，在節(jié)省或提高能源質(zhì)量的情況下可將生產(chǎn)成本降低為原來的二分之一。技術(shù)核心：煤和石油渣油在活化研磨機(jī)中在機(jī)械化學(xué)力下處理10～15分鐘,可保證研磨物體的加速度到達(dá)1000米/秒2。0,180,57177。該技術(shù)在托木斯克州梅里德任斯基瓦斯凝析油田通過了中試。項(xiàng)目優(yōu)勢：處理污染物的高效率；使用廉價易得的吸附劑；根據(jù)凈化成分的不同可將過濾材料進(jìn)行組合，可運(yùn)用于廣泛
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