dlt734-2000火力發(fā)電廠鍋爐技術(shù)導(dǎo)則(參考版)
2025-07-16 20:35本頁面
【正文】 焊條型號標(biāo)準(zhǔn)號抗拉強(qiáng)度σbMPa屈服強(qiáng)度Mpa延伸率δ5%V形缺口沖擊功Ak溫 度℃沖擊吸收功≥JE4315GB5117420330223027E5015GB5117490410223027E5515GGB511854044017——E6015GGB511859053015——E7015GGB511869059015——E6015D1GB5118590530155027～E6015D1GB5118～——～——E7015D2GB5118～——～——TIGJ50表 C1 常用焊條、焊絲化學(xué)成分 常用焊條、焊絲化學(xué)成分，機(jī)械性能見表CC2。附錄C (提示的附錄)100100SA299(1989)～19Mn6～≤0100019Mn5～≤16ГНМА(16MnNiMoA)～～20K～18MnMoNbg～～36222g～表 B 常用汽包鋼的焊接性資料 常用汽包鋼的焊接性資料見表B。附錄B (提示的附錄)16Mng鋼 號溫 度℃20100200300400500600比 定 壓 熱 容cpkJ/(kgBHW3573685064675619Mn519Mn6700～720830～85063078014MnMoVg表 A32 常 用 數(shù) 據(jù)mm2/m19Mn519Mn616Mng室溫下線膨脹系數(shù)αBHW35373939383735鋼 號溫 度 ℃201002003004005006007008001000熱 導(dǎo) 率 λW/(m≤100100～125569～7353923821839d=注：d為冷彎時的彎芯直徑，a為試樣厚度60～100490～630≥315100～150480～630≥295BHW35(13MnNiMo54)19Mn5DIN17155197940～95100～105≥635≥59049044016U形69d=3a20K30～115≥63549011638～60470～6202851927d=3a60～100440～59026524518105～12015MnVg20gGB713—199738～60400～5402252327d=2a60～100390～53020522d=105～12018522g鋼 號標(biāo) 準(zhǔn) 號厚 度≤～～—≤～～～≤SA299(1989)ASME≤～～—————≤≤表 A1 常用汽包鋼的化學(xué)成分 常用汽包鋼的化學(xué)成分，機(jī)械性能及常用數(shù)據(jù)見表A表A表A3。附錄A (提示的附錄) 應(yīng)及時編制汽包焊接修復(fù)技術(shù)文件，并移交電廠有關(guān)部門，其內(nèi)容包括： ——焊接前的全面檢查和復(fù)查報告； ——焊接修復(fù)技術(shù)方案和總結(jié)報告； ——焊接工藝評定資料； ——焊接材料質(zhì)量證明； ——焊工資格證明； ——修復(fù)工程記錄圖；——焊接、熱處理質(zhì)量檢驗報告和熱處理記錄曲線圖。 汽包經(jīng)焊接修復(fù)后，應(yīng)按DL612的規(guī)定進(jìn)行超水壓試驗，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。厚度測定結(jié)果，應(yīng)滿足汽包修復(fù)處的強(qiáng)度要求。熱處理后修復(fù)區(qū)殘余應(yīng)力值一般不超過100MPa，個別點不超過140MPa。 硬度檢驗結(jié)果按DL5007標(biāo)準(zhǔn)評定。 接管座角焊縫按JB4730標(biāo)準(zhǔn)，無裂紋和未熔合即為合格。 無損檢驗 焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的無損探傷檢驗其方法按GB／T3323和GB11345，其質(zhì)量評定按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行： 汽包縱環(huán)焊縫按JB1152標(biāo)準(zhǔn)評定，達(dá)I級標(biāo)準(zhǔn)合格。表 5 焊縫表面缺陷允許范圍 對外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其他項目的檢驗，但可以進(jìn)行修理?！?≤3注：為設(shè)計焊腳尺寸2177。項 目允 許 尺 寸項 目允 許 尺 寸焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度(比坡口增寬)貼角式角焊縫焊腳(貼角焊)貼角式角焊縫焊腳尺寸差≤3≤3≤4+(2～4)≤2坡口式角焊縫焊腳≤20m
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