【正文】 。本設計采用水解酸化SBR工藝處理屠宰廢水，由于設計出水執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB 13457—1992）一級排放標準，所以本工藝強化了懸浮物及油脂的去除，而且添加了水解酸化池，利用水解和產(chǎn)酸菌的作用，將不溶性有機物水解為溶解型有機物，大分子物質分解為小分子物質，大大提高了廢水的可生化性，為下一步處理提供了較好的條件，還通過SBR反應池進行了除磷脫氮處理，在保證出水達到排放標準的同時，使一次性投資和運行費用降到最低。經(jīng)過國內外大量的理論研究和實踐證明，生物法處理屠宰廢水效果穩(wěn)定、工藝可靠。 年運行成本 合計年運行費用為 +=25萬元；則處理每立方米污水成本為 250000/800/365=。h；綜合電價459=；；設備折舊費103萬元2%=；資福利費定員3人，共計費用為3=；；運費每天外運泥，自備汽車運輸，(th；其他用電量與照明共計10 kWh； (3) 鼓風機4h運行，用電量4222=176 kW 動力費 (1) 格刪除污機每天工作6h用電量 61=9kW 成本分析 成本估算有關單價 (1) 電價 （）； (2) 工資福利平均每人每年 （人總投資額約為：203+=。投資額約為：10+30+60+10+93=203萬元。管道及構筑物名稱Qm3/h管渠設計參數(shù)D v Lmm m/s m水頭損失沿程 局部 構筑物 合計m m m m格柵133—————格柵至調節(jié)池1332004—調節(jié)池120—————55調節(jié)池至隔油沉砂池12030012—隔油沉砂池120—————隔油沉砂池至水解酸化池1203006—水解酸化池120—————水解酸化池池至SBR1203008—SBR120—————SBR至消毒池1303008—消毒池130———————消毒池至出水口1303006—表41 阻力損失計算一覽表表42 主要設備表序號設備名稱規(guī)格型號揚程/m功率/kw數(shù)量備注1污水提升泵IS80651251821用1備2污泥泵20QW3007—114—3羅茨鼓風機TSD150—2232用1備4攪拌器———5—5電氣自控系統(tǒng)———一套—6廠區(qū)照明——1—晚間使用7次氯酸發(fā)生器HBR01—171消毒池消毒第5章 初步技術經(jīng)濟分析 總投資 土方、混凝土、鋼筋費用估算根據(jù)市場經(jīng)驗：土方投資10萬，混凝土和鋼筋30萬，施工費60萬。2/2g管道總阻力損失h=Hr＋Hf局部損失：管道進口局部損失系數(shù)x1=；管道出口局部損失系數(shù)x2=；具體計算結果見表4。 沿程阻力損失計算及標高確定根據(jù)流量Q，確定管徑D，確定流速 v。(3) 做好污水高程布置與污泥高程布置的配合，盡量同時減少兩者的提升次數(shù)和高度。 高程布置 高程布置原則(1) 充分利用地形地勢，使污水能盡量自流通過污水處理構筑物，最后排出廠外。污泥區(qū)不設在夏季主導風向的上風向，并遠離辦公樓的生活區(qū)。(3) 經(jīng)常有人工作、活動的建筑物，如辦公室、化驗室、中心控制室等，布置在夏季主導風向的上風向。(2) 處理構筑物的布置緊湊，縮短連接管渠，節(jié)省占地，便于管理。代入數(shù)據(jù) =（m） 污泥干化池由于每天的污泥量比較少，該廠處在市郊，可以進行把污泥堆肥，可以節(jié)約成本，故污泥濃縮后排入干化池，達到一定量后，可以運走，貯泥池的設計為方形。代入數(shù)據(jù) =（m）污泥斗高度式中，——污泥斗下底直徑（m）； ——污泥斗上底直徑（m）。代入數(shù)據(jù) =20（m2） 濃縮池直徑D 式中，——濃縮池面積（m2）； 代入數(shù)據(jù) =（m）（取6m） 濃縮池深度H 式中，——濃縮池工作部分的有效水深（m）； ——濃縮時間（h），； ——污泥量（m3/d）； ——濃縮池面積（m2）；代入數(shù)據(jù) =（m）設超高，緩沖層高度，濃縮池設機械刮泥，池底坡度，污泥斗下底直徑，上底直徑，斗壁與水平面的傾角為55176。d)），這里取30kg/(m2圖33 輻流式濃縮池計算簡圖 濃縮池面積A設其剩余污泥含水率，即固體濃度，濃縮后使污泥固體濃度為，即污泥含水率，選取污泥固體通量為30kg/(m2 污泥濃縮池濃縮池選用輻流式濃縮池。初步采用發(fā)生器的的型號為：HBR01 功率：。 消毒池由于生物處理之后帶有部分的細菌，故設一消毒池進行滅菌，采用HCIO 消毒劑，HCIO 消毒劑具有強氧化性、脫色作用、除臭作用和光譜殺菌消毒效果，對有機污染物有一定的氧化作用。 b——微生物自身氧化率，1/d。 排泥系統(tǒng)計算SBR產(chǎn)泥量SBR的剩余污泥主要來自微生物代謝的增殖污泥，還有黑哨部分由進水懸浮物沉淀形成。根據(jù)供氧能力，求得曝氣空氣量為(3) 布氣系統(tǒng)計算反應池平面面積為，設90個曝氣器，則每個曝氣器，則每個曝氣器的曝氣量設空氣干管流速為15m/s,支管流速為10m/s,小支管流速為5m/s，則空氣干管直徑選用DN200mm鋼管；設支管數(shù)量為n=3，則空氣支管直徑選用DN100mm鋼管。微孔曝氣器出口的處的絕對壓力（）為 微孔曝氣器的氧轉移效率（E）為15%，則空氣離開曝氣池時氧的百分比為曝氣池中的平均溶解氧飽和度（按最不利溫度條件考慮為）：代入數(shù)據(jù)得溫度為20℃時，曝氣池中的溶解氧飽和度為代入數(shù)據(jù)得溫度為20℃時，脫氧清水的充氧量為式中, ——氧轉移折算系數(shù)，； ——氧溶解折算系數(shù)，； ——密度，kg/L, kg/L； ——廢水中實際溶解氧濃度，mg/L； ——需氧量，kg/L。所以所以反應池總需氧量,每小時需氧量 曝氣裝置(1) 供氧能力，池內水深5m。 V——好氧池有效容積。即有機物氧化需氧量式中, a——去除1kgBOD的需氧量，a=； ——進水BOD與出水BOD，； 　Q——進水量。 反應池運行周期各工序計算(1) 曝氣時間h(2) 沉淀時間 (3) 排水時間=(4) 一個周期所需時間 取T為8 由于是間歇進水一天處理一次 取n=1，則每1周期為8h， 進水時間 反應器容積計算(1) 反應器有效容積 (2) 反應池修正容積由進水時間和進水量的變動理論，求得一個循環(huán)周期的最大流量變動比r=,超過一個周期，進水量與V的對比為：考慮流量比，反應池的修正容量為： 反應器水深為6m，則所需水面積為