【正文】 通過科學、合理的施工工序安排,加強工序過程質量檢查, 加強現(xiàn)場安全管理，避免因質量或安全問題影響工程進。4. 堅持每周生產(chǎn)例會制度，聽取業(yè)主、監(jiān)理對工程施工質量、安全、進度方面的意見，作好每周進度計劃，若實際施工進度慢于計劃進度，要找出原因，克服障礙，采取措施把工期搶回來。2. 充分作好開工前的一切準備工作，項目經(jīng)理和技術負責人認真組織項目部人員分析、研究設計施工圖紙和相關文件資料，作好圖紙會審及技術交底工作；擬訂項目所需人員、設備和材料、資金計劃。第十二章 施工進度計劃保證措施本工程工期計劃為 90天，工期較緊，為此我們將努力做好以下進度計劃保證措施：1. 成立項目經(jīng)理部，實行項目法管理。為保證以上措施的具體實施，施工現(xiàn)場設專職安全員，負責檢查督促工地的安全工作。6. 在危險的地方一定要有安全警示牌；現(xiàn)場設備、材料堆放整齊，施工場地清潔衛(wèi)生。定期檢查安全生產(chǎn)落實情況，及時解決存在的事故隱患。建立易燃易爆和強腐蝕介質管理制度和電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置“禁止煙火”標志。在配電房和發(fā)電機房內配置干粉滅火器并禁止煙火。（2）電氣防火技術措施合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠接地保護。建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修進行分片、分塊、分機落實到人，加強施工安全用電管理。電源線路的敷設及照明燈的使用還應符合消防安全有關規(guī)定。一旦檢查到漏電保護器已壞，應立即斷電更換。潮濕場所照明電源電壓不得大于36A，燈具應采用密閉型防水防塵燈或配有防水燈頭的開啟式燈具。手持電動工具的外殼、手炳、負荷導線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，并作好記錄，運轉正常后方可使用。手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候的橡皮護套多股銅芯電纜，并不得有接頭。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。配電箱和開關箱的進線口、出線口應設在箱體的底部，電源的引入，配出線應穿管保護并設防水彎頭、配電箱、開關箱安裝位置應操作方便，箱內和附近場地不得堆放雜物。分配電箱和開關箱由兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，使之具有分級分段保護的功能。所有用電設備，必須通過開關箱控制，并設置漏稅電保護裝置。保護零線不得裝設開關或熔斷器。用電設備的保護接零應與配電房總配電柜內引出的專用保護零線(PE線)連接，并不得串聯(lián)連接。施工現(xiàn)場所有配電箱、開關箱及用電設備的金屬外殼應做好保護接零。保護零線除必須在配電房處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地，作防雷接地的電器設置必須同時作重復接地，防雷接地與重復接地具有一組接地裝置。（1）安全用電技術措施在臨時配電房處設置一組重復接地裝置，接地電阻應小于10Ω，以實測為準。4. 加強現(xiàn)場施工用電管理。每項技術工種都要堅持持證上崗的原則，發(fā)現(xiàn)不合格人員一律清退。一. 安全文明生產(chǎn)組織機構安全領導小組組長：公司總經(jīng)理安全領導小組 副組長：公司副總經(jīng)理技術部質安部工程部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安 全 員技術負責人質量員材料員施工員測量員鋼結構制作廠鋼結構安裝隊水電安裝組土建施工隊二. 安全文明施工保證措施 1. 堅持“預防為主，安全第一”的原則，進場時組織全體施工人員認真學習安全規(guī)程，做好安全技術交底工作，使每位施工人員都要明確自己的安全責任和崗位責任。第十一章 安全文明施工保證措施 本項目安全文明施工管理按照《建筑施工安全技術規(guī)范》（JGJ—5999）、《臨汾市安全文明生產(chǎn)規(guī)定》及本公司《安全及文明生產(chǎn)控制程序》的要求實施管理。在進行材質檢查的同時，還需對鋼材的外型尺寸進行確認，一般將板厚誤差控制在正偏差，原則上不使用負偏差鋼材。不同批號，不同規(guī)格，則無論數(shù)量多少均應取樣。對于進口圍護材料，則要檢查其材質證明書。其次將材質證明書中主要元素含量與規(guī)范標準對照,檢查其是否超過允許偏差，重點核查的元素為C、S與P。（2） 材料進貨檢驗：主結構用鋼材進貨時，首先檢查其隨貨材質證明書的真實性，其方法是將材質書上爐批號與鋼板上的爐批號相對照。材料采購計劃要有質量標準要求，所有進廠或進場材料，尤其是主鋼構材料都必須具備產(chǎn)品質量證明書，并經(jīng)質檢員、業(yè)主代表和監(jiān)理檢查驗收（若有疑問需取樣做質量檢驗）后才能投入使用；沒有質量合格證的材料嚴禁使用。各種施工設備和器具、檢測儀器都要做好使用前的檢查校對工作，保證正常使用，并定期檢查校對。6． 按規(guī)范要求進行鋼筋、砼試塊的監(jiān)督取樣工作，在現(xiàn)場設置一個試塊養(yǎng)護室，配置專職試驗工一名，佩證上崗，保證試塊質量。嚴禁施工中偷工減料，以次充好的行為發(fā)生。5． 項目經(jīng)理要全心全意做好生產(chǎn)資源（包括人員、設備、材料、資金等）的調配管理工作。每星期堅持召開生產(chǎn)例會，除了安排下一步的工作以外，還要總結經(jīng)驗，找出施工中的問題和困難，群策群力加以解決，杜絕一切質量隱患。對不合格產(chǎn)品必須返工。從公司到項目部，再到作業(yè)班組，層層落實質量保證責任制度，建立健全質量保證體系，定期開展對施工人員的質量創(chuàng)優(yōu)意識教育，加強各工序、各環(huán)節(jié)的質量檢查驗收工作。公司各部門、項目部各級人員通過認真履行各自的崗位職責，全員參與公司質量管理“貫標”工作，按照質量管理體系文件要求充分發(fā)揮各自才能，做好本職工作，保證產(chǎn)品在實現(xiàn)過程中的每一環(huán)節(jié)都處于嚴格的受控狀態(tài)并保持相應的質量記錄，保證產(chǎn)品的可追溯性，向客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務。1．貫徹公司質量方針：設計創(chuàng)新、工藝先進、優(yōu)質高效、顧客滿意是永恒的追求。 第十章 質量控制及保證措施我公司具有高效率的管理體系和管理制度；通過科學管理、精心施工，創(chuàng)造了一系列的優(yōu)質工程。（4）防滲漏施工：屋面女兒墻泛水、水落管、衛(wèi)生間等的預留孔洞均應做特殊處理，嚴防滲漏。（2）風機或陽光板等結構處屋面板收邊收口結構應科學合理，安裝正確。防治措施：（1）屋面板安裝一定要仔細、整齊，順坡面搭接長度應大于200mm。（５） 正確裝配螺桿、螺帽和墊圈，并配套使用。每次初擰和終擰都要在螺栓上作標記并做好記錄，防止漏擰。（２） 螺栓孔不重合，螺栓不能進入時，應使用刮刀修孔?；蛴械穆菟┧┑舫鯏Q或終擰，未達到要求的扭矩數(shù)值；摩擦面不干凈使摩擦系數(shù)降低等等。六. 高強螺栓緊固扭矩不夠高強螺栓緊固扭矩不夠將影響螺栓連接強度。產(chǎn)生原因主要是:鋼梁、鋼架在制作時或拼裝過程中，本身存在較大的側向彎曲和孔距誤差未予糾正即吊裝，安裝工藝不合理，吊裝后未進行校正固定；或誤差累積，使偏差超過了允許值。嚴格控制鋼柱加工時的變形，若有變形，一定要經(jīng)矯正滿足設計和規(guī)范要求。防治措施：（１） 對于較細長鋼柱，吊裝時采取加固措施，減少變形，吊裝后，及時加監(jiān)時支撐，防止受外力作用變形。四. 鋼柱垂直度偏差過大鋼柱垂直度偏差超過規(guī)范允許值。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：預埋螺栓埋設時，未設固定架，澆灌混凝土時受碰或振動發(fā)生錯位；鋼柱底腳板螺栓孔鉆孔未設樣板或劃線不準；測量定位錯誤等等。（6） 保證焊件材質與焊條型號相配。最后一道焊縫要將電流調到120A，降溫15分鐘左右再焊。防止措施：（１） 被焊工件與墊板必須貼緊密，采用φ，其間隙分別不大于8mm和6mm。二. 焊縫夾渣、未焊透、咬肉鋼結構柱與柱、柱與梁、梁與梁節(jié)點焊縫，手工焊時出現(xiàn)夾渣，未焊透、咬肉等缺陷。 焊接縱橫交錯布置的焊縫構件時,原則上采用先焊橫縫后焊縱縫的順序,在焊接長焊縫時,可采用逆向分段焊,跳焊等方法。（5）盡可能采用CO2氣體保護焊,埋弧自動焊等能量密度較高的方法代替手工電弧焊。（4）進行反變形控制焊接。（2）采用胎夾具預制固定法避免焊件變形，由此而產(chǎn)生的附加應力，在拋丸處理時加以清除。產(chǎn)生的原因是：構件冷熱不均勻造成變形。第九章 關鍵工序及特殊工藝質量控制措施本工程的施工質量影響因素主要在于構件的連接端面角度的焊接變形控制，現(xiàn)場二級焊縫質量保證。為了解決彩鋼板屋面漏水問題，我公司經(jīng)過長期研究和實踐，摸索出一套切實可行的防滲漏施工工藝，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1． 合理的進行結構設計，綜合考慮工程造價、屋面坡度、板型材料等多種因素，求得最佳方案；2． 充分考慮建筑物所在區(qū)域氣候特征，采用適合該地區(qū)的防水措施及材料。根據(jù)殘余應力產(chǎn)生的機理，我們在實踐中找到了一種即經(jīng)濟又簡單有效的方法，可以有效地將焊縫區(qū)的殘余應力消除60%以上。 第八章 新技術、新工藝、新材料的開發(fā)應用鋼結構建筑是一種既年輕又古老的建筑方式，在近幾年有了較為長足的發(fā)展，新技術、新工藝及新材料層出不窮，這里僅就鋼結構防火、現(xiàn)場焊接殘余應力消除及金屬屋面板防水三個方面作簡單的介紹。墻面轉角的做法：由于墻面尺寸及門窗尺寸不能與所用板型配套，因此在每個墻面的轉角處，不可避免地將要產(chǎn)生切板，將導致墻體轉角處，兩相鄰墻面結合部的板型狀態(tài)與設計理想狀態(tài)不一致，因此轉角收邊件應在周邊墻板全部完成后，根據(jù)轉角的具體情況，調整為統(tǒng)一尺寸。墻面板的固定：使用懸掛式鋼梯承載作業(yè)工人進行作業(yè)，懸掛式鋼梯上端可懸掛在邊墻的縱向支撐上，墻面在高于15米時，懸掛鋼梯應分段制作，分段懸掛在不同的墻面檁條上。 （3） 門上雨棚的制作與安裝：門上雨棚雖然屬房屋附件，但它直接影響建筑物外部美觀，因此要做到門上雨棚對門中的對稱性，平直性是關鍵，這里最主要的是門上雨棚的平直性，為了達到這一點，建議現(xiàn)場采用C10020檁條焊接制作。5mm。（3）以上所有窗的幾何尺寸,即與窗洞尺寸相比,其周邊尺寸均需留5㎜的間隙。（2）當所有的窗安裝就位后,再進行包邊件及泛水件的安裝。外板伸入屋脊蓋板部分的上端頭應做上翻邊。（2） 成品保護：屋面板安裝過程中，由于攻絲、鉆孔、切割等均會在屋面板上產(chǎn)生許多鐵屑，這些鐵屑在潮濕的空氣中，48小時即會產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，從而損壞屋面板，因此每日工作完畢后，應用面粉做的面團將屋面上殘留鐵屑清除掉。各部分搭節(jié)長度的確定：屋面板伸入天溝的長度應不小于100mm；屋脊蓋板覆蓋屋面板和屋面板與屋面板的順坡（含陽光板）搭接長度應在200300mm，坡度大時，可造200mm；坡度小時，可造300mm。自攻絲打入前應在屋面通長方面上彈線定位，屋面板屋脊處、天溝處和采光上下口處，自攻絲應逐波打入，其它地方可隔波打入。注：屋面工作人員嚴禁穿硬底鞋在屋面板上行走。（1）屋面板的安裝：屋面板屋面施工要點：屋面板屋面的施工要點在于屋脊和天溝處的防水處理及自攻絲穿入?yún)?shù)的控制。同時在屋面上用屋面板架設3—4m寬的工作平臺，用彩條布全面覆蓋，以防止損傷屋面。簡易吊具在每個提升點安裝兩個，兩個吊具的距離相隔L+2mm。9. 屋面板的安裝本工程屋面板為760彩鋼壓型板。（4） 行車梁的檢查與調整行車梁安裝完成后，要對行車梁進行測量檢查。（3） 行車梁的吊裝： 捆綁法吊裝：行車梁捆綁法吊裝時,應在行車梁上下翼板的左右棱邊處,需用橡膠輪胎皮制造的護角，在使用專用吊具夾持吊裝時，需檢查夾具的完好性。（2） 行車梁縱橫軸線的復測與調整。 墊板的安裝：將一一對應的墊板分別焊接在相應的牛腿面上，每一牛腿面上的墊板應分做兩塊。根據(jù)確定的統(tǒng)一值和實測值，確定各鋼柱安裝標高的差值。7. 行車梁的安裝 （1） 安裝基面的檢測調整: 用水平儀測出每個鋼柱牛腿上頂面標高在柱子安裝調整后的變化值，并做好記錄。檁條安裝就位后，應進行檢查和調整。拉桿的分布應為間隔錯層形式。檁條對接用M12鍍鋅螺栓和檁條固定座連接，每隔一檁距設一角隅撐。高強螺栓安裝必須有專職質檢員檢查并填寫《高強螺栓安裝記錄》。 當天置換的高強螺栓應在當天完成初擰與終擰。式中：p—設計預拉力KN（t） Δp—預拉力損失值，一般為設計預拉力的5%~10% K—扭矩系數(shù)（在螺栓出廠質保書中查出） D—螺栓公稱尺寸 施工中可直接從下表中查出施工預拉力（p+Δp）螺栓直徑（mm）16202224施工預拉力KN110170210250 注：以上公式確定的終擰扭矩僅指大六角高強螺栓的終擰扭矩， 緊固順擰：高強螺栓施工的關鍵是保證同一節(jié)點內的所有螺栓的受力均勻一致。終擰：在每一榀屋架的各節(jié)點的全部螺栓完成初擰（復擰）后經(jīng)過檢查合格，可進行終擰，終擰完一個螺栓在螺栓尾部用醒目記號筆再打一個點做標記，并填寫高強螺栓安裝記錄。大型節(jié)點可分為初擰、復擰與終擰。 高強螺栓在穿入螺栓孔時，應自由穿入，嚴禁用敲擊方法強行打入，如不能自由穿入時，可用鉸刀擴孔，鉸刀擴孔時，應將周邊的螺栓全部初擰擰緊，鉸孔完成后，要清除孔周圍毛刺及鉸孔時產(chǎn)生的鐵屑。 扭剪型高強螺栓的安裝方法：該型螺栓有臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側，并且朝向螺栓的尾部。所用墊板需用與結構同等條件材質的材料制做，并做噴砂處理，摩擦系數(shù)應達到原試驗結果。B. 高強螺栓安裝施工a. 普通螺栓預拼裝： 每一個高強螺栓節(jié)點用不少于1/3應有的高強螺栓數(shù)目的普通螺栓首先進行預拼裝，用手動扳手（）緊固，達到兩個相互連接板全部貼合為止。c. 工具準備：不同的螺栓應用不同工具進行緊固，大六角高強螺栓應用手動扭力扳手；扭剪型高強螺栓應用手動扳手或電動扳手。 b. 螺栓孔的處理：檢查高強螺栓連接孔有無移位，橢圓、飛邊等現(xiàn)象，如產(chǎn)生飛邊則應用手提砂輪打磨，如有位移與橢圓現(xiàn)象，在偏差不大于2mm時可用鉸刀處理。對于具有氧化的連接面可用手砂輪沿與受力垂直方向打磨。（4） 高強螺栓安裝施工：A． 高強螺栓安裝前的準備工作： a. 摩擦面處理：高強螺栓安裝前，要首先處理摩擦面，具體處理方法如下： 首先，清除摩擦面的泥土、油污、油漆及浮銹。發(fā)放：按每天需要的數(shù)量有記錄的發(fā)放，當日未用完的螺栓應及時回收進庫。高強螺栓堆放嚴禁超過三層，且要保持庫內通風、防潮。所以必須特別注意高強螺栓