成本系統(tǒng)控制(參考版)
2025-07-10 14:15本頁(yè)面
【正文】 可以想象，制定的戰(zhàn)略無(wú)論從理論上講多完美，但如果該戰(zhàn)略建立在錯(cuò)誤的產(chǎn)品成本信息之上，在日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)必定會(huì)失敗?！ ∏懊娴男∫?guī)模的調(diào)查結(jié)果顯示，當(dāng)被調(diào)查的管理人員利用他們企業(yè)當(dāng)前的成本信息從事相關(guān)的決策時(shí)，幾乎都會(huì)或“經(jīng)?！被颉芭紶枴钡嘏龅皆S多問(wèn)題，因此我們有理由推斷，樣本中的許多企業(yè)的成本系統(tǒng)已經(jīng)不合適或過(guò)時(shí)了。這意味著企業(yè)的管理人員即使遇到了許多不恰當(dāng)或過(guò)時(shí)成本系統(tǒng)可能的征兆，仍傾向于繼續(xù)沿用公司正式的成本系統(tǒng)。綜上可以看出樣本中許多企業(yè)目前的成本系統(tǒng)好象并沒(méi)能有效地協(xié)助管理者制定策略性決策，如產(chǎn)品定價(jià)、競(jìng)標(biāo)決策等。當(dāng)企業(yè)的成本系統(tǒng)無(wú)法及時(shí)提供準(zhǔn)確的成本資料，而導(dǎo)致了冗長(zhǎng)的專門(mén)的研究程序時(shí)，該成本系統(tǒng)很可能需要更新了。另外，“需要請(qǐng)會(huì)計(jì)部門(mén)進(jìn)行特別的研究”。% 的被訪者回答是“4”（經(jīng)常地）。但如果企業(yè)管理者經(jīng)常遇到此情況，且經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)者的產(chǎn)品或服務(wù)成本確實(shí)很低，而企業(yè)各方面的營(yíng)運(yùn)情況、產(chǎn)品／服務(wù)組合、規(guī)模等，皆與競(jìng)爭(zhēng)者相差不遠(yuǎn)，則企業(yè)管理層就必須反省是否現(xiàn)行的成本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)或運(yùn)作產(chǎn)生了問(wèn)題，才導(dǎo)致這種不合理的現(xiàn)象。還有其它一半以上的被訪者有時(shí)或偶爾會(huì)遇見(jiàn)這種情況。 表中顯示，被訪者最常遇到的問(wèn)題是“發(fā)現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)者的價(jià)格顯得不切合實(shí)際地低”。在問(wèn)卷提出的11 項(xiàng)征兆中。如果被訪者對(duì)給定的征兆沒(méi)有回答，或選擇了選項(xiàng)“知識(shí)不足”或“不適用”，我們?cè)谟?jì)算回答分?jǐn)?shù)。因此平均分?jǐn)?shù)越高，表示在過(guò)去的二年中越經(jīng)常遇到某些征兆。在“平均回答分?jǐn)?shù)”一欄中，顯示的是受訪者對(duì)碰到這些征兆的頻率的平均回答分?jǐn)?shù)。應(yīng)該說(shuō)明的是，如果按照被訪者的職位（如生產(chǎn)、銷售）、所在行業(yè)等因素對(duì)樣本進(jìn)行進(jìn)一步的分組，可能會(huì)更好地洞察企業(yè)的成本系統(tǒng)的有效程度。我們還調(diào)查了被訪者參與決策、營(yíng)運(yùn)或其它職務(wù)“的程度。72人中有69人進(jìn)行了回答，（回答范圍是1～10，1表示無(wú)權(quán)，10表示全權(quán)）。 被訪者具有一定的管理經(jīng)驗(yàn)對(duì)于我們了解中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)與決策依賴的成本系統(tǒng)所產(chǎn)生的“過(guò)時(shí)”征兆非常重要?！ ∈茉L者絕大多數(shù)是公司的高層或中層管理人員（%）。受訪者絕大部分來(lái)自內(nèi)資企業(yè)，%，其次是中外合資企業(yè)，%.%的企業(yè)屬于電子／通訊業(yè)，其次是一般制造業(yè)（%）和服務(wù)業(yè)?！ ?duì)企業(yè)成本系統(tǒng)有效性的調(diào)查 為了對(duì)中國(guó)企業(yè)現(xiàn)行成本系統(tǒng)的有效性有更多的了解，我們進(jìn)行了一個(gè)小規(guī)模的調(diào)查。相同地，如果企業(yè)的經(jīng)理缺乏對(duì)公司成本信息的興趣，這也許是因?yàn)樗麄儧](méi)有足夠的訓(xùn)練，而不是因?yàn)槌杀鞠到y(tǒng)本身不好。原因是每一種征兆的出現(xiàn)還可能是其它因素造成的結(jié)果。一般，經(jīng)理和工程師非常熟悉企業(yè)的運(yùn)作過(guò)程，如果他們舍棄公司現(xiàn)有的成本系統(tǒng)而自行開(kāi)發(fā)使用自認(rèn)為能計(jì)算出較正確的成本的“系統(tǒng)”，這可能表明企業(yè)當(dāng)前正式的成本系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)時(shí)了。預(yù)算和成本報(bào)告應(yīng)具有一定的管理功能，如果企業(yè)的管理人員不重視預(yù)算和成本報(bào)告，則可能表明成本系統(tǒng)產(chǎn)生的信息不正確，該成本系統(tǒng)可能已過(guò)時(shí)或失去價(jià)值。例如，如果供應(yīng)商的報(bào)價(jià)低于產(chǎn)品的變動(dòng)成本，且沒(méi)有信息表明供應(yīng)商的生產(chǎn)更具效率，這時(shí)企業(yè)需要成立專門(mén)的小組來(lái)調(diào)查產(chǎn)品是否實(shí)際上可以如此低成本地自制，盡管成本系統(tǒng)提供的信息相反。需要進(jìn)行“零件是自制還是外購(gòu)”決策的企業(yè)可以通過(guò)將供應(yīng)商的報(bào)價(jià)與自己的生產(chǎn)成本進(jìn)行比較，來(lái)檢查成本系統(tǒng)是否有效。但是，如果企業(yè)的成本系統(tǒng)將成本平均分?jǐn)偨o所有產(chǎn)品線，導(dǎo)致大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品承擔(dān)部分小批量產(chǎn)品的成本時(shí)，就無(wú)法看出大量生產(chǎn)的產(chǎn)品的低成本優(yōu)勢(shì)?！ 「?jìng)爭(zhēng)者（尤其是小規(guī)模的
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