數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程(參考版)
2025-07-10 14:12本頁面
【正文】 。 注意清理送絲軟管與送絲輪槽。三、 日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)： 焊機(jī)輸出端子處要經(jīng)常緊固。）伏＞300A時(shí)：焊接電壓=（+20177。判斷方法：一聽、二看、三觀察。 送絲機(jī)上的壓臂的壓力調(diào)整應(yīng)根據(jù)焊絲的不同適當(dāng)調(diào)整。 應(yīng)使焊機(jī)工作在良好的通風(fēng)條件下。 切記安裝氣篩。氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程一、 安裝注意事項(xiàng)： 各連接部位一定要緊固牢靠。，以免發(fā)生意外。、停頓或異常聲響，如有應(yīng)立即停車檢查，消除故障。、升降運(yùn)動(dòng)，在需要改變方向時(shí)，須待運(yùn)動(dòng)完全停止后再改變方向。焊接操作架安全操作規(guī)程，操作者必須持證上崗。五、等離子割炬在更換易損件或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉等離子切割機(jī)，切斷主電源。當(dāng)接通電源時(shí)不要接觸噴嘴。最大穿孔20mm，根據(jù)切割表設(shè)置參數(shù)。三、 穿孔6mm以內(nèi)厚的加工材料，點(diǎn)燃引弧距離工件10mm，主弧穿透工件。 薄板應(yīng)減小啟動(dòng)速度。等離子切割機(jī)操作規(guī)程一、 開機(jī)前應(yīng)檢查等離子割炬和等離子電源二、 開始切割 點(diǎn)燃引弧在距離工件1020mm的高度。如果鋼板要銑削兩面坡口，也要分兩次成型。，確定合理走刀量正向切割。，接通電源，電源指示燈亮，按油泵啟動(dòng)按鈕油泵指示燈亮，啟動(dòng)油泵電機(jī)，油泵轉(zhuǎn)動(dòng)。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一；（對(duì)刀）后，需要做用手板車的試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。當(dāng)進(jìn)行板料剪切時(shí)一定要確保板料至少有一個(gè)壓腳固定。為了安全，拆裝刀片時(shí)至少由兩人同時(shí)操作。調(diào)整前先將‘電源鑰匙開關(guān)’和‘運(yùn)轉(zhuǎn)選擇鑰匙開關(guān)’置于‘關(guān)’，并取下鑰匙隨身放好后再進(jìn)入機(jī)器背后；，禁止將手指伸入安全防護(hù)柵；，嚴(yán)禁充其它氣體，氮?dú)獾某溲b用充氣工具進(jìn)行。10行車掛鉤工統(tǒng)一手勢(shì)：手心向上表示吊鉤向上；手心向下表示吊鉤向下；手心向前表示大車向前；手心向后表示大車向后；手心向左表示小車向左；手心向右表示小車向右；小指向上表示吊鉤小起；小指向下表示吊鉤小落；兩手交叉表示停止；起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音信號(hào)配合。，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)離或不引路指揮吊物運(yùn)行。，不得大于120度。，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。掛鉤工安全操作規(guī)程、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握指揮信號(hào)，并遵守行車工的“十不吊”。，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。，場(chǎng)所焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意，工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12伏，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。、密閉容器，各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋），再進(jìn)行工作。，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須穿戴好防護(hù)眼鏡或面罩。，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。，禁止放易燃、易爆物品?！耙话沣Q工”安全操作規(guī)程。廢油要倒在指定容
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