【正文】 積存了過厚淤泥于池底會(huì)將吸泥機(jī)過載，無法再起動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。 如污水在流水或積存于池內(nèi)，不應(yīng)太長時(shí)間將減速機(jī)停下來，如有需要，應(yīng)先把池子排空。如無此閥塞，應(yīng)灌足夠的水來防止池底伏起。注意每60天把馬達(dá)及所有減速軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)11/3轉(zhuǎn)。 將減速機(jī)填充適合潤滑劑，關(guān)閉排氣孔及抹油脂于驅(qū)動(dòng)器上接咀。 檢查水下設(shè)施有否破損及掉失，給予檢修或替換。四、 停機(jī) 把水池排空，關(guān)停及鎖死驅(qū)動(dòng)器。修理或更換已損設(shè)備。如果啟動(dòng)前可以降低池內(nèi)的液面，就事先打碎所有冰塊，并排干池子?？蓵簳r(shí)拆下撇渣設(shè)備或?qū)⒅o，以清除任何可能的累積物。扭矩過載裝置的設(shè)計(jì)和設(shè)定要視水下旋轉(zhuǎn)設(shè)置的負(fù)載需要而定，撇渣器的結(jié)構(gòu)是以較輕的負(fù)荷需要為基礎(chǔ)的，如果扭矩過載裝置未處于工作狀態(tài)會(huì)損壞這個(gè)結(jié)構(gòu)。三、 冬季的運(yùn)行管理 當(dāng)氣溫降至冰點(diǎn)以下時(shí)，要使流到本裝置的污水連續(xù)不斷。 池子灌滿時(shí)，觀察并記錄刻度盤指示計(jì)讀數(shù)。觀察撇渣板通過進(jìn)水槽時(shí)會(huì)否跳過斜道。撇渣板侵入水下的部分不應(yīng)超過76mm。流入的污水中固體含量很高時(shí)尤應(yīng)如此，因?yàn)槌氐孜勰嗟母叨瘸练e會(huì)使驅(qū)動(dòng)裝置過載，致使裝置無法啟動(dòng)。 確定刻度盤指示計(jì)已調(diào)零，然后啟動(dòng)裝置。要確保油的黏度適合減速器運(yùn)行環(huán)境的溫度。調(diào)整完后擰緊堰的螺栓。檢查溢流堰的位置。 檢查控制設(shè)備液壓傳動(dòng)裝置的閥門的位置。斷開電源；讓潛水電泵完全停止運(yùn)行；在泵提起時(shí)，電泵就不允許起動(dòng)。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。如果電機(jī)端密封失效，造成油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號(hào)，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動(dòng)。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。盡管這樣，泵還可以短時(shí)間運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。泵長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，需測(cè)量絕緣好壞，才能重新運(yùn)行。泵運(yùn)行時(shí)，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測(cè)探頭會(huì)發(fā)出警告信號(hào)，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。如果發(fā)生過熱狀況，必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。 控制泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。、渦殼式混流泵操作規(guī)程 起動(dòng)泵的控制柜安裝完畢，即可起動(dòng)。,以防影響使用。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調(diào)節(jié)，通用機(jī)范圍為0~，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)二端平行調(diào)整。按下“程序起動(dòng)”按紐，系統(tǒng)按照開機(jī)順序自動(dòng)工作“程序停止”按紐，系統(tǒng)按照停機(jī)順序自動(dòng)工作?！翱諌簷C(jī)停止”按紐，空壓機(jī)停止工作，并關(guān)閉氣閥。停機(jī)順序“污泥泵”、“加藥泵‘停止工作。同時(shí)糾偏開始工作，調(diào)節(jié)減速機(jī)機(jī)械無級(jí)調(diào)速器（注意：電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運(yùn)行情況，確定濾帶運(yùn)行速度?！皼_洗泵”起動(dòng)按紐，沖洗泵起動(dòng)?！翱諌簷C(jī)”按紐，空壓機(jī)起動(dòng)，氣缸動(dòng)作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時(shí)間。自動(dòng)加藥裝置處于工作狀態(tài)。、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運(yùn)行速度，以獲得最大生產(chǎn)量。，重力脫水情況，調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門以控制進(jìn)泥量。、污泥泵，對(duì)照加藥流量計(jì)，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成最佳狀態(tài)。PAM按2~4‰濃度配藥稀釋，參照進(jìn)水流量計(jì)。，手動(dòng)試驗(yàn)糾偏裝置動(dòng)作是否正常，否則盲目開機(jī)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。帶式濃縮壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前準(zhǔn)備工作（脂）。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。如果電機(jī)端密封失效，造成油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號(hào)，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動(dòng)。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。盡管這樣，泵還可以短時(shí)間運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。泵長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，需測(cè)量絕緣好壞，才能重新運(yùn)行。泵運(yùn)行時(shí)，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測(cè)探頭會(huì)發(fā)出警告信號(hào)，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。如果發(fā)生過熱狀況，必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。 控制泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。潛水軸流泵操作規(guī)程 起動(dòng)泵的控制柜安裝完畢，即可起動(dòng)。 切斷整機(jī)電源，關(guān)閉沖洗泵、污泥泵進(jìn)口閥。五、停機(jī)： 停機(jī)時(shí)首先將污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速，并關(guān)閉該兩泵。 工作中如出現(xiàn)報(bào)警、停機(jī)，操作工可先解除報(bào)警報(bào)鈴，然后查明原因排除解決，再按下復(fù)位按鈕后重新起動(dòng)。每天定時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。）是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。 操作工必須隨時(shí)注意壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：① 整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，自動(dòng)糾偏是否有效，有無異常雜音和氣味。 依次開動(dòng)沖洗泵、污泥進(jìn)料布料器、壓濾機(jī)、絮凝劑計(jì)量泵、污泥計(jì)量泵，根據(jù)進(jìn)料情況及工藝要求，調(diào)整攪拌、進(jìn)料及帶速。三、開機(jī)： 打開沖洗水泵進(jìn)、出水閥門，污泥泵進(jìn)泥閥，絮凝劑泵進(jìn)口閥。二、絮凝劑制備： 在絮凝劑攪拌桶內(nèi)加入清水，到淹沒攪拌器葉輪后開動(dòng)相應(yīng)的攪拌器。 按下報(bào)警復(fù)位按鈕。檢查空壓機(jī)工作情況。 合上控制柜門閘刀，并依次按下報(bào)警消除和報(bào)警復(fù)位按鈕。關(guān)閉電源，停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。 絕對(duì)避免泵空轉(zhuǎn)，以免損壞橡膠軸承，并應(yīng)避免長時(shí)間在關(guān)閉出口閥門情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。二|、運(yùn)行： 泵在運(yùn)行時(shí)操作工應(yīng)隨時(shí)注意檢查運(yùn)行情況，如有不正常的振動(dòng)、雜音、空轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)停泵檢查。如果在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動(dòng)或電流達(dá)不到要求狀況，則要及時(shí)停泵，查明原因，給予排除后再次起動(dòng)。 打開進(jìn)泥閥，并打開進(jìn)泥管放氣閥和泵體放氣閥，將內(nèi)部氣體排出，到放氣口液體連續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。一、 起動(dòng)： 起動(dòng)泵及泵運(yùn)行時(shí)。三、 停車 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源； 關(guān)閉進(jìn)口閥門； 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂； 如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。以免潤滑油流入電機(jī)。 不宜長時(shí)間停留在某一個(gè)固定速度使用，適用于正、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。 變速機(jī)出廠時(shí)，調(diào)速限位螺釘已經(jīng)調(diào)整在極限位置