【正文】 3裝卸與運(yùn)輸①裝卸人員經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。③庫房經(jīng)驗(yàn)收合格并核發(fā)爆炸物品存儲許可證后使用。量測頻率（按位移速度）位移速度（mm/d）量測頻率≥52次/d1~51次/d~11次/2~3d~1次/3d＜1次/7d量測頻率（按距開挖面距離）量測斷面距開挖面距離（mm/d）量測頻率(0~1)b2次/d(1~2)b1次/d(2~5)b1次/2~3d＞5b1次/7d注：b隧道開挖寬度爆破器材管理作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：隧212 序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1庫房建設(shè)①建設(shè)程序：申請、設(shè)計(jì)、建設(shè)、驗(yàn)收。下道工序：襯砌必測項(xiàng)目量測斷面間距和每斷面測點(diǎn)數(shù)量圍巖級別斷面間距（m）每斷面測點(diǎn)數(shù)量凈空變化拱頂下沉Ⅴ~Ⅳ5~101~2條基線1~3點(diǎn)Ⅳ10~301條基線1點(diǎn)Ⅲ30~501條基線1點(diǎn)注：洞口及淺埋地段斷面間距取小值。5施工建議為施工中調(diào)整圍巖級別、修改支護(hù)系統(tǒng)和設(shè)計(jì)變更提供依據(jù)。3數(shù)據(jù)采集每次量測都要認(rèn)真做好原始數(shù)據(jù)記錄，并記錄開挖里程、支護(hù)施工情況以及環(huán)境溫度等，保持原始記錄的準(zhǔn)確性。②根據(jù)隧道地質(zhì)情況、施工方法、斷面情況制定監(jiān)控量測實(shí)施方案2測點(diǎn)埋設(shè)①測點(diǎn)在開挖面施工后及時(shí)安設(shè)，并盡快取得初讀數(shù)，測點(diǎn)布置牢固可靠、易于識別，并注意保護(hù)。5棄渣棄渣場選址與當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境、水土保持、人文景觀、運(yùn)輸條件、棄渣利用等因素綜合考慮，棄渣場應(yīng)做好擋墻護(hù)坡、排水系統(tǒng)、綠化覆蓋等配套設(shè)施。④洞內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)，洞內(nèi)環(huán)境符合職業(yè)健康安全標(biāo)注。②專人指揮，保障安全。運(yùn)輸車中渣體不得裝得過高。3裝渣①檢查開挖面圍巖穩(wěn)定情況，排危完成后進(jìn)行。②裝渣運(yùn)輸采用低污染、帶凈化裝置的機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)格控制欠挖,拱墻和拱腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖下道工序 : 襯砌裝渣出渣作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：隧210 上道工序：洞身開挖序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1方案制定隧道施工中的裝渣運(yùn)輸模式根據(jù)隧道的斷面大小、施工方法、機(jī)械設(shè)備及施工進(jìn)度等要求綜合考慮，制定可行方案。②拆除順序、長度按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。②側(cè)壁導(dǎo)坑超前中部10~20m,各臺階長度、循環(huán)進(jìn)尺、左右臺階錯(cuò)開長度、上下臺階高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。嚴(yán)格控制欠挖,拱墻和拱腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖下道工序 : 襯砌雙側(cè)壁導(dǎo)坑法作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼 : 隧 209 上道工序 : 洞口開挖序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)每循環(huán)需進(jìn)行一次,探測地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造,綜合分析研究,及時(shí)修正或確定施工方法2測量放線①每一循環(huán)放一次開挖輪廓線。②拆除順序、長度按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。③初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)進(jìn)行下一部分的開挖4支護(hù)① 每循環(huán)每分塊開挖前按設(shè)計(jì)施作超前支護(hù)。嚴(yán)格控制欠挖,拱墻和拱腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖下道工序 : 襯砌CRD( 交叉中隔壁 ) 法作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼 : 隧 208 上道工序 : 洞口開挖序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)利用地質(zhì)雷達(dá)、水平地質(zhì)鉆機(jī)、TSP等進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào),結(jié)合上循環(huán)開挖地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整或確定施工方法和參數(shù)2測量放線每循環(huán)測放出開挖輪廓線,開挖斷面中線、高程,保證開挖高程、輪廓符合設(shè)計(jì)要求3開挖①開挖施工順序:上部左側(cè)(1),下部左側(cè)開挖(2),上部右側(cè)開挖(3),下部右側(cè)開挖(4)隧底開挖(5)。②拆除順序、長度按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。③初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)進(jìn)行下一部分的開挖4支護(hù)①每循環(huán)每分部開挖前按設(shè)計(jì)施作超前支護(hù)。③及早施做仰拱和二次襯砌,防止隧道邊墻變形過大失穩(wěn)下道工序 : 襯砌CD( 中隔壁 ) 法作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼 : 隧 207 上道工序 : 洞口工程序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)利用地質(zhì)雷達(dá)、水平地質(zhì)鉆機(jī)、TSP等進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào),并結(jié)合上循環(huán)開挖地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整或確定施工方法和參數(shù)2測量放線每循環(huán)測放出開挖輪廓線,開挖斷面中線、高程3開挖①開挖施工順序:上部左側(cè)(1),下部左側(cè)開挖(2),上部右側(cè)開挖(3),下部右側(cè)開挖(4)隧底開挖(5)。嚴(yán)格控制欠挖,拱墻和拱腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖5支護(hù)①開挖后及時(shí)施做錨噴支護(hù)、安裝鋼架支撐,各部工序之間緊密銜接。③初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)進(jìn)行下一部分的開挖4開挖檢查①每一步支護(hù)前,都進(jìn)行圍巖量測,確定圍巖的穩(wěn)定性并指導(dǎo)下一循環(huán)施工。下道工序：襯砌三臺階七步開挖法作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼 : 隧 206 上道工序 : 洞口開挖序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1地質(zhì)預(yù)報(bào)探測地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造,綜合分析研究,及時(shí)調(diào)整和確定施工方法和參數(shù)2測量放線每一循環(huán)測量放線一次各部分開挖輪廓線、隧道中線、高程3開挖①開挖前施作超前支護(hù),施工順序:上部弧形導(dǎo)坑開挖(1),左、右側(cè)中臺階開挖(剖,左、右側(cè)下臺階開挖(白,上、中、下臺階核心土開挖(6663),隧底開挖(7),數(shù)字代表部位,見附圖。②仰拱及填充應(yīng)超前二次襯砌施工，且分別全幅澆筑。嚴(yán)格控制欠挖，拱墻和拱腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。5開挖檢查①每一步支護(hù)前，都應(yīng)進(jìn)行圍巖量測，確定圍巖的穩(wěn)定性并指導(dǎo)下一循環(huán)施工。②仰拱開挖處以棧橋通過。③下臺階在上臺階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70﹪以上時(shí)開挖。3開挖①開挖前施作超前支護(hù)，先開挖上半斷面，后開挖下半斷面。2測量放線①每一循環(huán)后及時(shí)放出開挖輪廓線。4爆后處理爆破后，經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙，檢查確認(rèn)空氣合格后，等待15min后由原裝藥爆破員進(jìn)入現(xiàn)場查看，檢查有無瞎跑，有無殘存的爆破器材及圍巖穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)妥善處理。3起爆①起爆員由爆破員擔(dān)任，由兩人負(fù)責(zé)實(shí)施，一人操作，一人監(jiān)督。②敷設(shè)線路與交底核對。④各種連接牢固可靠，符合爆破交底要求。②起爆網(wǎng)路由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員操作并采用雙人作業(yè)。③填塞過程中防止導(dǎo)線、導(dǎo)爆管被砸斷、砸破。4填塞①按設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)將炮泥慢慢放入孔內(nèi)，并用炮棍輕輕壓實(shí)、堵嚴(yán)。⑤裝藥時(shí)禁止煙火。③裝藥過程中保護(hù)好雷管腳線、導(dǎo)火索或?qū)П堋?裝藥①爆破工仔細(xì)核對所裝炮孔和手上炸藥品種、數(shù)量是否與要求相符，核對手上雷管段別與所裝炮孔的位置相適應(yīng)。2吹孔用帶有閥門專用吹管插入孔內(nèi)，利用高壓風(fēng)將雜物吹出。④起爆體在洞外加工制作。②查看領(lǐng)用的炸藥品種、數(shù)量、雷管段別及各段數(shù)量、質(zhì)量。輔助孔孔口排距、行距誤差均不大于5cm；周邊孔孔口間距位置誤差不大于3cm,對不符合要求的炮孔重鉆。⑦不能在殘眼處、裂縫處鉆孔。開眼時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后在全速鉆進(jìn)。④底板孔下部炮孔鉆完后立即用木棍、紙團(tuán)或編織物將其填塞。②周邊孔一定要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆。2布孔根據(jù)放線點(diǎn)勾畫出整個(gè)隧道的輪廓，對各個(gè)炮孔的位置進(jìn)行標(biāo)記。②檢查鑿巖機(jī)、支架的完好性和轉(zhuǎn)動(dòng)情況，加注必要的潤滑油。8圍巖檢測開挖后及時(shí)觀察，做好圍巖量測，指導(dǎo)下道工序施工。7斷面檢查隧道開挖后測量周邊輪廓線，繪制斷面圖并與設(shè)計(jì)斷面核對：①拱部允許最大超挖值Ⅰ級圍巖10cm、Ⅱ~Ⅳ級圍巖12cm，邊墻允許平均超挖值10cm。5初噴排危后立即通風(fēng)初噴4cm混凝土，封閉圍巖。⑤爆破時(shí)，必須統(tǒng)一指揮。③嚴(yán)禁在殘眼處再次鉆眼。周邊眼的間距誤差為177。②鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)，掏槽眼眼口間距和深度誤差為177。②每循環(huán)開挖斷面中線、高程測量放樣。下道工序：洞身開挖洞身開挖全斷面法作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：隧201 上道工序：洞口開挖序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1超前預(yù)報(bào)利用TSP、水平地質(zhì)鉆機(jī)等對隧道前方工程水文地質(zhì)調(diào)查，分析研究，調(diào)整開挖進(jìn)尺和鉆爆參數(shù)。③表面平整度2m靠尺混凝土5mm，砌體10mm；結(jié)構(gòu)厚度177。5洞門驗(yàn)收①混凝土表面平整、光潔，石料無缺棱缺角。⑥混凝土拆模強(qiáng)度必須達(dá)到70﹪可拆模，模板拆除時(shí)防止表面及棱角不受損傷。④砌體砂漿飽滿，砌縫整齊、無通縫，沉降縫整齊垂直、上下貫通。②墻身灌注混凝土?xí)r杜絕漏漿、跑模。②按設(shè)計(jì)要求采用澆筑混凝土或砌筑漿砌片石基礎(chǔ)，材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。下道工序：洞身開挖洞門施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：隧102 上道工序：洞口開挖序號工序作業(yè)控制要求1測量放樣根據(jù)洞門型式，按設(shè)計(jì)要求放出洞門點(diǎn)位和基礎(chǔ)開挖輪廓線。②永久性防護(hù)按設(shè)計(jì)圖施工，并在隧道施工的初期支護(hù)及早完成。③盡量少刷，爭取做到零距離環(huán)保進(jìn)洞，減少植被破壞，環(huán)保生態(tài)環(huán)境。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良時(shí)，采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施。②排水溝槽截面尺寸和坡度符合設(shè)計(jì)要求。③對設(shè)計(jì)有加固措施的進(jìn)行加固處理。 第三篇　隧道工程施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片洞口開挖作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：隧101 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作①開挖前，進(jìn)行施工測量，作原地面記錄，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，制定施工方案。當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿。將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上，用平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無可見空洞為止。4保護(hù)層防水層涂刷完畢24小時(shí)后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。嚴(yán)禁有起鼓、起泡等現(xiàn)象，卷材鋪貼應(yīng)做到平直，卷材的搭結(jié)應(yīng)用聚氨脂防水涂料或水泥基膠粘劑進(jìn)行密封。搭接處兩層防水卷材之間的粘結(jié)劑厚度不得小于1mm。防水涂料應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間約3～5分鐘，并攪拌出甲、乙兩組的混合液發(fā)出光亮。2%。涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥。合龍口臨時(shí)鎖定設(shè)施應(yīng)在縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉后拆除。膺架的預(yù)加壓重宜按照等量換重方式,在混凝土澆筑過程中由橋臺向合龍口逐步撤除3中跨合龍合龍梁段混凝土澆筑前,為穩(wěn)定懸臂,在合龍口兩端懸臂預(yù)加壓重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)于混凝土澆筑過程中按等量換重方式逐步撤除。邊跨非對稱現(xiàn)澆梁段采用膺架法施工時(shí),混凝土澆筑應(yīng)快速、連續(xù)施工。遇有雷雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)掛籃下道工序 : 梁段施工連續(xù)梁合龍段施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼 : 橋 310 上道工序 : 預(yù)應(yīng)力序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工方案施工前應(yīng)編制專項(xiàng)方案。墩兩側(cè)掛籃應(yīng)對稱移位,尾部設(shè)制動(dòng)裝置,后端應(yīng)有穩(wěn)定及保護(hù)措施。先清理墩頂梁段頂面,用水泥砂漿將鋪枕部位找平,放出軌道放樣定位線并鋪設(shè)滑道,安裝前后支座,在前支座下鋪放聚四氟乙烯滑板,吊裝單片主楠件對準(zhǔn)前后支座,在后支點(diǎn)處連接錨輪組,在椅架兩側(cè)用3~5t 倒鏈和型鋼控制其空間位置,同樣的方法吊裝另一片主架3移位掛籃作業(yè)平臺應(yīng)掛安全網(wǎng),四周設(shè)圍欄,上下應(yīng)有專用扶梯。臨時(shí)支座宜采用內(nèi)部埋設(shè)電阻絲的硫磺水泥砂漿墊塊對稱、等高設(shè)置在永久支座的兩側(cè)下道工序 : 掛藍(lán)掛籃施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼 : 橋 309 上道工序 : 墩頂梁段序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1試拼預(yù)壓試拼順序:主桁骨架→下橫梁→上橫梁→油壓系統(tǒng)→底籃系統(tǒng)→角模內(nèi)模、滑梁支架→中央內(nèi)模及支架行走系統(tǒng)→兩側(cè)內(nèi)模架→拉筋及內(nèi)外對拉螺桿→端模?？v向預(yù)應(yīng)力尚應(yīng)按先腹板后頂板、先上后下、先中后邊、左右對稱進(jìn)行張拉7孔道壓漿孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終拉后24h內(nèi)完成,特殊情況時(shí)必須在48h內(nèi)完成,并應(yīng)按先縱向、次豎向、后橫向順序進(jìn)行施作,豎向預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)從最低點(diǎn)開始壓漿8支座支座位置應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力后壓縮模量的影響,。如梁身較高、混凝土數(shù)量較大或因梁體結(jié)構(gòu)復(fù)雜等必須按高度分兩次澆筑成型時(shí),宜將外模一次安裝到位,先澆筑底板及隔、腹板根部混凝土,第二次澆筑隔、腹板及頂板混凝土?xí)r宜采用邊澆筑邊安裝內(nèi)模,以方便插人式振搗器進(jìn)行振搗。模板底梁墊平使用模塊時(shí),模塊應(yīng)有保險(xiǎn)措施保證澆搗淚凝土?xí)r不發(fā)生松脫。預(yù)壓加載可按施工荷載的60%、100%和120%分三級加載,各級加載后靜停1h測量豎向及橫向變形值,第三級加載后靜停24h開始分級卸載,并逐級觀測彈性變形值。復(fù)測橋墩頂部設(shè)計(jì)標(biāo)高、設(shè)計(jì)中線位置2托架0號梁段的施工托架或支架,頂面長度、寬度應(yīng)滿足施工操作需要。錨墊板清理干凈,錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線用防水涂料進(jìn)行防水處理,錨穴周邊混凝土鑿毛應(yīng)全面并露出新鮮石子8合龍段合龍梁段混凝土應(yīng)在一天中氣溫最低時(shí)間快速、連續(xù)澆筑,先邊跨合龍,再中跨合龍、體系轉(zhuǎn)換。橫向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)設(shè)吊籃工作平臺6管道壓漿