【正文】 。，大材不小用，優(yōu)材不劣用，做到活完腳下清，節(jié)約點滴材料；跨接地線用的圓鋼，可盡量利用鋼筋下腳料；吊頂內(nèi)管路、箱盒盡量借用主龍骨固定；導線接頭、甩線長度應適宜，避免不必要的浪費。，再按樣板進行大面積施工，以避免可能造成的工料浪費。、設備應根據(jù)工程進度分期分批進場，進場后應碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放、余料回收、避免積壓、丟失和損壞，材料的使用做到定量發(fā)放。 進入現(xiàn)場戴安全帽，高處作業(yè)搭設腳手架，操作前系好安全帶。 嚴禁酒后作業(yè)、穿高跟鞋或拖鞋進入施工現(xiàn)場。 施工員應根據(jù)工程施工部位、施工條件、施工特點進行針對性的安全交底、提出要求和措施，并嚴格執(zhí)行，經(jīng)常督促檢查。 嚴格執(zhí)行《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》，以及現(xiàn)場所制定的各有關規(guī)定。 各專業(yè)人員進行安裝施工時，嚴格遵守安全操作規(guī)程，對違反安全操作規(guī)程者，任何人有權予以制止。 進入本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行安全教育，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。 嚴格遵守國家及我公司各級領導所頒發(fā)的安全生產(chǎn)各項法規(guī)與文件。 燈具、開關、插座安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。 燈具及設備進場后應碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，避免碰壞表面的鍍鋅層、油漆或玻璃罩?！〉蹴攦?nèi)安裝線槽及槽內(nèi)配線時，應注意不能損壞吊頂。否則應及時通知電工修補。 結(jié)構(gòu)施工過程中配好管子后，凡向上的立管和現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的管（盒），其他工種在交叉作業(yè)時應注意不要損壞。，在交工驗收之前需再次對設備內(nèi)所有緊固螺釘重新進行緊固檢查，以免虛接造成通電運行后電氣設備發(fā)熱燒壞設備及母線，引起火災。、互檢、交接檢制度，杜絕不合格項的發(fā)生。如在配管工程、電纜頭的制作安裝、配電箱柜的安裝、電動機檢查接線等都要先作樣板。、器具和材料，在節(jié)約經(jīng)費的前提下均要選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設備、器具定貨時要與廠家進行書面交底，作為加工制作及驗收的依據(jù)。、電氣連鎖應動作準確、可靠，并應符合設計要求，動觸頭與靜觸頭中心一致，觸頭油污擦拭干凈，并接觸緊密。導線的絕緣良好，中間不許有接頭，導線端頭不傷線芯，導線端頭必須套穿端子碼，端子碼上標明編號，編號字跡要清晰、工整且不易脫色。，能單獨拆裝而不影響其它電氣元件及導線束的固定。300300V163。6363163。額定電壓(V)電氣間隙 (mm)爬電距離 (mm)額定工作電流(A)額定工作電流(A)163。、型號要與設計相符，電氣器件要有安全認證標志，如CCC標志等，并要標明編號，所有編號要與圖紙編號一致，字跡清晰工整且不易褪色。,導線的其它技術數(shù)據(jù)應附合上表(聚氯乙稀絕緣銅芯電線)技術數(shù)具要求。，其材質(zhì)要求壁厚均勻，管內(nèi)無毛剌。聚氯乙稀絕緣銅芯電線規(guī)格及技術數(shù)據(jù)參見下表進行檢測：型號額定電壓U0/U(V)標稱截面(mm2)線芯結(jié)構(gòu)根數(shù)/直徑(mm2)其它參考數(shù)據(jù)最大外徑徑mm質(zhì)量(KG/KM)20℃時導體電阻不大于(Ω/KM)BV450/750(A)1/(B)7/(A)1/(B)7/4(A)1/4(B)7/6(A)1/6(B)7/107/119167/8179257/10281357/381：檢查電纜出廠試驗報告，耐壓試驗、規(guī)格型號是否符合設計要求。 建立質(zhì)量責任制制度，分項工程的施工要落實到班組、班組要落實到人。6. 施工質(zhì)量保證體系及措施 ：建立以公司、項目經(jīng)理部、班組三級管理的質(zhì)量體系，圖紙會審、設計交底、各分項工程的施工及驗收都要有三級管理人員參加。3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。：：1）材料的質(zhì)量符合設計要求，接地及安全保護施工方法符合設計要求。LEB線均采用BVR14mm2導線在地面或墻體穿塑料管暗敷?？偟入娢宦?lián)結(jié)系統(tǒng)如下圖 ，包括衛(wèi)生間內(nèi)金屬給、排水管、金屬浴盆、金屬采暖管以及建筑物鋼筋網(wǎng)。： 導線或電纜連接的接地裝置，應用線鼻子在接地箱或接地小井內(nèi)采用螺栓壓接，并設防松螺帽或防松墊圈，壓接處應用熱鍍錫處理。接地線上不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓。5）接地線沿建筑墻壁水平敷設時，離地面應保持250～300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應不小于10mm。3）敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。2）支持架固定。 接地及安全保護系統(tǒng)：：1）預埋孔與埋設支持件。6）螺栓連接緊密、牢固、有防松措施。4）用搭接焊時搭接長度應符合下列規(guī)定：☆扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；☆圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；☆圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。2）避雷帶敷設完畢后，進行局部調(diào)整，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象。在屋面上設置10m10m網(wǎng)格防直擊雷。建筑物屋頂?shù)耐怀鑫?、金屬旗桿、透氣管、鐵欄桿、爬梯等的金屬導體與避雷網(wǎng)焊接成一體。將避雷線運到安裝地點，固定在避雷支架上，敷設、卡固、焊接成一體。支架間間距不大于1m，轉(zhuǎn)彎處支架安裝不大于300mm。隨結(jié)構(gòu)施工預埋支架或鐵件，支架等鐵件做防腐處理。具有調(diào)直場地與垂直運輸條件。 作業(yè)條件：避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：配合土建作此項工作。螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等均采用鍍鋅制品。對所送電設備按照規(guī)范要求運行，合格后交甲方使用。 調(diào)試中如果繼電保護裝置動作，應盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準強行送電。 送電前應先制定操作程序，并嚴格執(zhí)行，對已送電的盤、箱、柜應掛“有電”的指示牌。 對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作，檢查所有設備如開關的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。 現(xiàn)場照明設施完善、燈光明亮。 試車及調(diào)試： 檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。 安裝照明器具時不要碰壞建筑物的頂棚、門窗和墻面。 吊鏈燈具的燈線不應受拉力，應將燈線與吊鏈編叉在一起。 燈具安裝在高溫部位、靠近可燃燒物時，應采用隔熱、散熱措施。螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。 器具及其支架牢固端正，位置正確，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。5）插座安裝要求高低差不大于5mm。3）插座接線時面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔的接地線應在上方。 開關、插座的安裝：1）安裝開關、插座時用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清除，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，蓋板應緊貼建筑物的表面。在電源引入處附近設置專用接地端子，接地螺絲采用M5機螺絲，平光墊、彈簧墊齊全。根據(jù)燈位盒的位置，在誘導燈的底板上用電鉆打好進線孔并打磨、加護套圈。3）日光燈組合的開啟式燈具、排列應整齊，其金屬或塑料間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷。固定燈罩的邊框、邊緣應貼在頂棚上。 嵌入式安裝:1）燈具應固定在專用的框架上，并有防火散熱裝置，電源線不得貼近燈具外殼并應加設阻燃軟管護套管。 2），加裝保護PE線。在燈位盒內(nèi)與電源線相連接。軟導線連接時，導線連接處均掛錫。在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)。每個燈具的固定螺釘或螺栓不少于兩個。2）燈具安裝在高溫部位，靠近可燃物時采用隔熱、散熱措施。找好燈位盒安裝孔的位置。 燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。用電錘或沖擊鉆在畫好的位置上鉆孔，其孔徑應剛好將鉚固螺絲的脹管部分埋入墻內(nèi)，并脹固牢，脹管端面應和墻平，然后進行配電箱安裝。待水泥沙漿凝固后方可進行配電箱的安裝。并將埋注端做成燕尾形，然后除銹、刷防銹漆。具體見下示意圖： 明裝配電箱安裝 鐵架固定配電箱：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線、鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。螺栓連接時，在同一端子上導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。、直流或不同等級的電源應做好明顯的標志，箱內(nèi)的各用電回路要標清楚。不得在箱底板上抹灰。 暗裝配電箱安裝： 根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊，并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。 支架等均應刷漆。柜本體應有明顯、可靠的接地裝置，裝有電器的可開啟的柜門應用裸銅軟導線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。 配電柜安裝在震動場所時應采取防震措施。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。用M12鍍鋅螺絲固定。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上2/3高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。 柜(盤)安裝： 柜(盤)安裝：應按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm以上為宜，手車柜基礎型鋼頂面與抹平地面相平(不鋪膠墊時)。找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。 基礎型鋼安裝： 調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。 設備本體內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損等缺陷。 按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術資料、說明書齊全?！?根據(jù)接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由下向上或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全?！?將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。4)電纜芯線用接線鼻子壓接。2)電纜的最小彎曲半徑≥10倍的電纜外徑。根據(jù)接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由下向上或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 電纜芯線用接線鼻子壓接:從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并清除芯線上氧化層。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。 包纏電纜，套電纜終端頭套：1)工藝流程：搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設備連接2)剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。沿支架敷設時，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。自下而上敷設時，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。 電纜允許敷設最低溫度 表一 電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設最低溫度(℃)控制電纜耐寒護套20聚氯乙稀絕緣聚氯乙稀護套10 電纜最小彎曲半徑 表二項 目彎曲半徑檢驗方法塑料絕緣電力電纜≥10D尺量檢查控制電纜≥10D尺量檢查注：表中D為電纜外徑 電纜沿支架、橋架、線槽(托盤)敷設：1)水平敷設：敷設方法可用人力或機械牽引。具體做法詳見下圖：架設電纜軸支架牢固，電纜軸轉(zhuǎn)動方向正確，避免放電纜時，軸上電纜松馳；冬季電纜敷設，電纜允許敷設最低溫度見表一，當溫度低于表內(nèi)規(guī)定值時，應采取加溫措施。 電纜支架采用金屬膨脹螺栓固定，電纜支架的安裝應平直，安裝應牢固并保持橫平。 電纜支架現(xiàn)場制作，所用鋼材應平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。具體見下圖： 本工程使用橋架材質(zhì)為冷鍍鋅，設計要求地線跨接具體做法為橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。 電纜橋架或托盤應采用聯(lián)接板聯(lián)接，局部改動部位，嚴禁焊接和氣焊切割，聯(lián)接板螺母必須向外，并加鍍鋅平墊及彈簧墊，接口平整。 導線較多時，除采用導線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標記的方法來區(qū)分。 不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內(nèi)。 在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%。潮濕地點電機配線必須加裝防水彎頭。供電電壓