【正文】 將轉(zhuǎn)子流量計(jì)置于校驗(yàn)加上，接通電源或氣源，用手撥動(dòng)平衡桿，模擬轉(zhuǎn)子移動(dòng)，向轉(zhuǎn)換器輸入轉(zhuǎn)子位移信號(hào)，調(diào)整第二套連桿機(jī)構(gòu)（即刻度盤指針與信號(hào)轉(zhuǎn)換部分之間的連桿機(jī)構(gòu)）。因此，檢查校驗(yàn)的內(nèi)容有：(1) 校正流量與“轉(zhuǎn)子位移”的對(duì)應(yīng)關(guān)系；(2) 校正 “轉(zhuǎn)子位移”與“刻度盤指示值”的對(duì)應(yīng)關(guān)系；(3) 校正“刻度盤指示”與“輸出信號(hào)”的對(duì)應(yīng)關(guān)系；(4) 整體校驗(yàn)，確定整套儀表俄基本誤差。11 為了保證轉(zhuǎn)子下部導(dǎo)向桿拆裝時(shí)不被碰彎，金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)下部應(yīng)有可以和儀表同時(shí)拆裝的直管段。10 當(dāng)被測(cè)流體溫度大于70℃時(shí)，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)加裝保護(hù)罩，以防玻璃管遇冷炸裂。8 用于臟物流體時(shí)（特別是口徑再25mm以下的依表），應(yīng)在儀表入口處加裝過器；當(dāng)需要經(jīng)常沖洗時(shí)，需設(shè)置沖洗配管或采用兩臺(tái)變送器并聯(lián)安裝，以便切換檢修；當(dāng)被測(cè)液體中可能混有鐵磁雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在儀表入口處加裝磁過濾器，當(dāng)儀表前裝有泵、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備而距離又較近會(huì)引起流體壓力波動(dòng)時(shí)，應(yīng)在儀表前設(shè)置緩沖罐；流體有逆流的情況下，應(yīng)設(shè)置止逆閥；被測(cè)液體介質(zhì)混有較多氣體時(shí)，應(yīng)設(shè)置消氣器。7 安裝在不能斷流的生產(chǎn)線上的儀表，應(yīng)設(shè)置前后切斷閥和旁路及排空閥，便于處理故障和吹掃。流量計(jì)需做配套的校驗(yàn)檢查，用于移動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，顯示儀表能正常指示。4 儀表必須安裝在沒有振動(dòng)和便于維修的地方，必須留有較大的空間，便于拆卸和清洗。2 按照J(rèn)JG25794《轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢定規(guī)程》進(jìn)行。7 通徑、流量范圍、工作壓力和溫度、防爆等級(jí)按制造廠規(guī)定。5 周圍磁場(chǎng)強(qiáng)度（使用電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)）；≤398A/m。3 量程比（最大流量與最小流量比值）：5：110：1。%；177。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 儀表應(yīng)保持零部件完整無缺，轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)部件動(dòng)作靈活，無卡滯現(xiàn)象，潤(rùn)滑良好，表體整潔，刻度清晰，指針平直。 轉(zhuǎn)子流量計(jì)分玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)和金屬管流量計(jì)，前者一般用于測(cè)量低壓常溫、不帶顆粒懸浮物的透明液體或氣體，適于就地指示；后者能耐高溫高壓，它與轉(zhuǎn)換器結(jié)合在一起，可以輸出標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)。根據(jù)轉(zhuǎn)子所在處平衡位置的高低，作為流量測(cè)量大小的尺度。一、概述轉(zhuǎn)子流量計(jì)是面積式流量計(jì)中的一種，轉(zhuǎn)子流量計(jì)的測(cè)量原理是基于定壓降可變環(huán)形流通面積原理。(7) 孔板發(fā)生彎曲變形時(shí)，儀表的指示將產(chǎn)生明顯的誤差。(5) 節(jié)流元件不需要標(biāo)定，但如被測(cè)介質(zhì)的工況有變化時(shí)，必須重新計(jì)算，進(jìn)行修正。(3) 直管段的檢查（按節(jié)流裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)）。當(dāng)開孔面有毛刺、傷痕或邊緣不尖銳等缺陷時(shí)，可以經(jīng)研磨后使用。(2) 幾何形狀檢查。5 檢修(1) 清除孔板污垢，在清除時(shí)應(yīng)保護(hù)上、下游側(cè)的尖銳邊緣不受損傷。(7) 重要的節(jié)流裝置每年或裝置的一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期都應(yīng)檢查、清洗1次。切不可先打開平衡閥操作，否則會(huì)使高壓側(cè)的隔離（冷凝）液沖向低壓側(cè)，儀表造成兩側(cè)隔離（冷凝）液不平衡，給測(cè)量帶來誤差。(5) 對(duì)有隔離罐或冷凝罐配套安裝的流量計(jì)，進(jìn)行零位校對(duì)檢查時(shí)，必須嚴(yán)格按照先關(guān)閉 高壓側(cè)閥，然后打開平衡閥，再關(guān)閉低壓側(cè)閥的順序進(jìn)行。只需冬季伴熱或保溫的回路，在氣溫變化之前，對(duì)伴熱和保溫應(yīng)做一次全面檢查。帶調(diào)節(jié)的回路，排污時(shí)應(yīng)切手動(dòng)。4 使用和維護(hù)(1) 導(dǎo)壓管、附件、閥門確保無泄漏。3） 節(jié)流裝置與墊片的中心必須與管道的中心重合，墊片不得突入管道內(nèi)。夾角范圍內(nèi)，如圖231（c）。夾角范圍內(nèi)，如圖231（b）。夾角范圍內(nèi)，如圖231（a）。法蘭、環(huán)室和夾緊環(huán)的安裝，應(yīng)考慮被測(cè)流體為液體時(shí)防止氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管；被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)防止水和臟污進(jìn)入導(dǎo)壓管。（2） 安裝1） 節(jié)流裝置安裝的方向必須使孔板的圓柱形銳孔端面對(duì)著流體的流向，不能裝反。8) 環(huán)室取壓時(shí)，環(huán)室內(nèi)徑不得小于管徑內(nèi)徑，可比管道直徑稍大。1%。在一倍于管道直徑的距離內(nèi)無明顯不光滑的突出部分，無電（氣）焊的熔渣，無露出的管接頭、鉚釘?shù)取：附涌p應(yīng)無焊接部分，平滑光滑，不產(chǎn)生節(jié)流作用。3) 節(jié)流裝置安裝時(shí)所用墊片的內(nèi)徑，應(yīng)比管道內(nèi)徑大2～3mm，可避免緊固時(shí)產(chǎn)生突出部分，影響測(cè)量精度。管道公稱通徑DN/mm 25～4050～80100 鉆孔直徑/mm ≤Φ6≤Φ10≤Φ12 表233 鉆孔直徑表3 檢查安裝（1） 檢查1) 檢查直徑、節(jié)流裝置孔徑是否符合設(shè)計(jì)要求。）mm。（7） 角接取壓時(shí)，上下右側(cè)取壓孔的軸線與孔板（或噴嘴）上、下側(cè)端面的距離分別等于取壓孔徑的一半或取壓環(huán)隙寬度的一半。（6） 法蘭取壓孔板的手柄，應(yīng)刻有表示孔板安裝方向的符號(hào)即流體由“+”流向“”、孔板出廠編號(hào)、安裝位號(hào)、管道內(nèi)徑D和孔板開孔d的實(shí)際尺寸值。粗糙度如下： 50mm≤D≤500mm時(shí)，為Ra= Rz= 500mm≤D≤750mm時(shí)，為Ra= Rz=750mm≤D≤1000mm時(shí)，為Ra= Rz=25181。 表232 孔板厚度E規(guī)格選用表 當(dāng)E＞，出口處應(yīng)有一個(gè)向下游擴(kuò)散的光滑錐面，其圓錐角應(yīng)在300500之間，其表面粗糙度為Δ。其表面的粗糙度不應(yīng)高于Ra=、Rz=、其中為管道內(nèi)徑。 表231 圓筒形開孔直徑d公差表（2） 孔板開孔圓筒形部分長(zhǎng)度e:≤e≤。2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1） 圓筒形開孔直徑d:應(yīng)等角距不少于4個(gè)單側(cè)值，%。1%，與其配套的差壓計(jì)系列齊全、品種較多并有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，和其他單元儀表組合可實(shí)現(xiàn)流量的指示、記錄和積算調(diào)節(jié)等。流量測(cè)量用的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)性廣，幾乎能夠測(cè)量各種工況下的單項(xiàng)流體和高溫、高壓下的流體的流量。節(jié)流裝置最常用的取壓方法有法蘭取壓和角接取壓兩種。有些場(chǎng)合也采用變形節(jié)流件，如188。流量越大，壓差越大，從而可通過測(cè)量壓差來測(cè)量流量大小。1 概述節(jié)流裝置是設(shè)在管道中能使瘤體產(chǎn)生局部收縮的節(jié)流元件和取壓裝置的總稱，基于伯努利方程和流體連續(xù)性原理設(shè)計(jì)而成。（2） 適用范圍本節(jié)適用于石化企業(yè)中各類流量?jī)x表的維護(hù)及檢修。本節(jié)對(duì)節(jié)流裝置、流量開關(guān)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、容積式流量計(jì)（如：橢圓齒輪流量計(jì)、腰輪流量計(jì)、刮板流量）、速度式流量計(jì)（如：電磁流量計(jì)、旋渦流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、超聲流量計(jì)）、靶式流量計(jì)、明渠流量計(jì)的原理進(jìn)行了概述，規(guī)定了其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查校驗(yàn)、使用維護(hù)以及檢修的內(nèi)容和方。8 處理完故障并投用后告之工藝人員，由其進(jìn)行相應(yīng)操作。6 堅(jiān)持倆人工作制，并要求工藝監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4 如該點(diǎn)溫度帶聯(lián)鎖，則需聯(lián)系工藝主管和車間主管人員到場(chǎng)確認(rèn)，并開具切除聯(lián)鎖作業(yè)票。查看現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境后填寫JHA分析單并要求工藝開具危險(xiǎn)作業(yè)票。表774二、處理熱電偶、電阻故障步驟1 穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。 。 。熱電偶熱電勢(shì)誤差大。 ，修復(fù)絕緣。 。 ，引起短路或接地。 。 。 。 。 。 ，加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線。 。 。 。溫度指示正常調(diào)校顯示儀表檢查顯示儀表輸入信號(hào)： ：4－20mADC ：相應(yīng)熱電偶mV信號(hào) 、熱電阻Ω信號(hào)：查輸入接口 Y 檢查熱電偶、電阻接線盒： 1. 是否進(jìn)水 3. 端子是否銹蝕 N 處 理 Y N調(diào)校溫度變送器測(cè)量mV、Ω信號(hào) Y N處 理調(diào)校溫度變送器 Y N熱電偶冷端溫度是否變化調(diào)整冷端溫度 Y 檢查補(bǔ)償導(dǎo)線是否絕緣、老化 N更換補(bǔ)償導(dǎo)線 Y工藝因素1. 如檢測(cè)干燥機(jī)內(nèi)物料溫度，由于工藝、設(shè)備原因造成物料溫度局部不均勻2. 如檢測(cè)儲(chǔ)槽物料溫度，由于液面過低或熱電偶、電阻在氣相、造成溫度指示變化3. 熱電偶、電阻保護(hù)套管外結(jié)垢嚴(yán)重 N 圖773 溫度檢測(cè)故障判斷如表774所示：故障現(xiàn)象可能原因處理方法熱電勢(shì)比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低） ，造成短路。因?yàn)槭钦Ｉa(chǎn)過程中的故障，不是新安裝的熱電偶、電阻，所以可以排除熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線極性接反、熱電偶或補(bǔ)償導(dǎo)線不配套，熱電阻型號(hào)不配套等因素。、電阻使用時(shí)的故障判斷、原因及其處理方法一、判斷熱電偶、電阻故障思路 溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等時(shí)，首先應(yīng)了解工藝狀況。(+%|t|)注：1 表中|t|為溫度的絕對(duì)值，℃。(+%|t|)銅電阻Cu5050177。(+%|t|)Ⅱ級(jí)Pt100177。表 01名稱分度號(hào)R0 ΩR100/R0測(cè)量范圍 ℃允許誤差 ℃鉑電阻Ⅰ級(jí)Pt100177。4 溫度計(jì)回程誤差應(yīng)不大于允許誤差。2 校準(zhǔn)過程中，指針應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)，不應(yīng)有明顯的跳動(dòng)和停滯現(xiàn)象。2 其余外觀檢查應(yīng)滿足要求。(4) 如果熱電阻導(dǎo)線的斷線、短路故障無法處理，繞制又比較困難的，則更換該熱電阻。繞制導(dǎo)線的材料應(yīng)符合熱電阻所規(guī)定的技術(shù)特性。然后用電橋測(cè)量，使電阻值符合要求。(2) 短路處理：用萬用表在室溫的情況下，按不同分度號(hào)的熱電阻進(jìn)行檢查，如果阻值小于規(guī)定值，說明有短路。4 檢修(1) 斷線焊接：熱電阻導(dǎo)線的斷線可用萬用表進(jìn)行檢查。在高精度測(cè)量的場(chǎng)所，采用四線制，所用的四根連接導(dǎo)線阻值相等（即用同材質(zhì)、同粗細(xì)、同長(zhǎng)度的導(dǎo)線），這樣可以完全消（4） 使用于0℃以下的熱電阻，應(yīng)在其接線座下灌蠟密封，使其與外界隔絕。使用二線制時(shí)，由于熱電阻和測(cè)量?jī)x表之間有導(dǎo)線電阻，誤差較大，因此所用導(dǎo)線不宜過長(zhǎng)過細(xì)。（2） 熱電阻安裝的地點(diǎn)、深度、方向和接線應(yīng)符合測(cè)量技術(shù)的要求，并便于維修檢查。表225 熱電阻溫升與阻值對(duì)照表Pt100BA1BA2溫度(℃)阻值(Ω)溫度(℃)阻值(Ω)溫度(℃)阻值(Ω)3030　30　2020　20　1010　10　00　0　1010　10　2020　20　3030　30　4040　40　5050　50　6060　60　7070　70　8080　80　9090　90　100100　100　110110　110　120120　120　130130　130　140140　140　。查表225，修正R100的阻值。校驗(yàn)接線及測(cè)量方法同前，當(dāng)然電阻阻值在3～5min內(nèi)不在變化時(shí)即可測(cè)量。UX/ UN，取其平均值，即為R0b. R100（沸點(diǎn)）值測(cè)定。）℃并穩(wěn)定30min后，即可測(cè)量R0值，在測(cè)量過程中必須保持適量的水，R0可用電橋或圖224所示的線路測(cè)量。將試管插入到有冰水混合物的冰點(diǎn)槽中，插入深度不小于150mm，距槽底及周邊距≥20mm，電阻周圍的冰層厚度≥30mm。 1只5) ℃的標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)。無滲漏（當(dāng)使用溫度低于400℃，工作壓力低于允許壓力的1/3時(shí)可免試。重要的和特殊使用的熱電阻，按實(shí)際要求定期檢查。(2) 接線盒各部件應(yīng)完整，螺絲有彈簧墊圈，密封性能好；對(duì)裝在室外或可能有水汽滲入的接線盒，外部須有防水罩。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 熱電阻在0℃時(shí)的阻值（R0）與其在100℃時(shí)的阻值（R100）之比 （W100 = R100/R0），2 絕緣電阻：電阻元件與保護(hù)管之間的絕緣電阻，鉑電阻≮100ΜΩ（100V），銅電阻≮20ΜΩ（100V）。2 校驗(yàn)、使用和維護(hù)、檢修同上一、概述熱電阻是以鉑絲或銅絲制成的測(cè)溫元件，它是利用金屬的電阻值隨溫度變化而變化的特性來測(cè)量溫度的。(3)