【正文】 ②、邊挖邊設(shè)置鋼圍檁，鋼圍檁處的護(hù)壁混凝土應(yīng)鑿除干凈，并將內(nèi)壁面修整齊平，使鋼圍檁與樁體內(nèi)壁面密貼，然后設(shè)置鋼 支撐，并施加一定預(yù)應(yīng)力，鋼支撐通過鋼圍。 鋼支撐安裝安全技術(shù)措施 ①、鋼支撐安裝前技術(shù)部門要進(jìn)行詳細(xì)檢算，應(yīng)滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及剛度要求?？咨想娋€路應(yīng)架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)起吊出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。當(dāng)孔深超過 10m時(shí)，應(yīng)定時(shí)通風(fēng)，風(fēng)量不宜小于 25L/S。并設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或其它安全設(shè)施，人員上下不準(zhǔn)帶工具、材料。 ⑤、挖孔樁在穿過淤泥或流砂層時(shí)，應(yīng)采取短進(jìn)尺、快護(hù)壁的措施，防止坍孔。 ④、為了防止地面施工人員和物體墜落孔樁內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置80cm高的防護(hù)欄進(jìn)行圍護(hù)，井口護(hù)壁混凝土應(yīng)高出基坑面 20cm。 ②、嚴(yán)格按制定的開挖順序組織施工，對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。 c、在分段開挖的區(qū)段內(nèi)，泥沙層采取分段開挖，并按設(shè)計(jì)要求放建筑之家 建筑無(wú)限生活 45 出一定的坡度，先降水，后開挖的施工方法。深基坑開挖安全技術(shù)措施如下： a、第一層放坡明挖基坑，深度約 8m，因地質(zhì)較差，為防止基坑邊坡坍塌，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，采取邊開挖、邊作土釘墻，以防止邊坡滑坡。同時(shí)，在基坑的周圍內(nèi)外側(cè)設(shè)排水溝，坑外設(shè)沉淀池，將沉淀后的水排入就近的地下管道。按設(shè)計(jì)要求，對(duì)地下構(gòu)造物應(yīng)先改建，后開挖。 ⑩、高處作業(yè)使用的各種機(jī)電設(shè)備、鋼絲繩等設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理，并指定專人負(fù)責(zé)檢查。 ⑧、腳手架拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除，按自上而下的順序進(jìn)行，禁止將腳手架、扣件、模板等向下拋擲。 ⑥、基坑內(nèi)施工的人員上、下班應(yīng)走專用的斜道或梯道，禁止攀登模板、腳手架。施工搭設(shè)的梯道、腳手架、防 護(hù)欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合安全要求，經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可投入使用。 ④、從事架子、起重作業(yè)人員，定期檢查身體，必須持證上崗。禁止其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。安全帶定期按《安規(guī)》要求作荷載、沖擊試驗(yàn)。 ⑦、對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查，對(duì)查出的隱患按 三不放過 的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。 ⑤、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。 ②、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁 三超 ，禁止使用帶病的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持 三查一檢 制。 施工機(jī)械的安全控制措施 ①、車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。殘缺的燈頭、燈泡應(yīng)及時(shí)更換，防止發(fā)生電擊事故。 g、生活照明用電，禁止個(gè)人亂拉亂接電線路，私自安裝插 座或使用大功率電炊具。 e、檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上應(yīng)掛 有人操作，嚴(yán)禁合閘 的警示牌或派人看管，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。各類電器開關(guān)箱和電氣設(shè)備，按規(guī)定設(shè)接地或接零保護(hù)裝置。 c、變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大 4Ω，變壓器設(shè)圍欄，設(shè)門加鎖，專人管 理，并懸掛 高壓電危險(xiǎn)，切勿靠近 的警示牌。 b、所有電線路應(yīng)采用 三相五線制 、機(jī)電設(shè)備必須按 一機(jī)一閘一漏電 設(shè)保護(hù)裝置。 ⑤、氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊瓶應(yīng)安裝防回火安 全裝置，氧氣瓶與乙塊瓶必須隔離存放，隔離存放的距離應(yīng)符合《安規(guī)》要求。消防器材應(yīng)集中管理，不允許亂拿亂動(dòng)，組織一支 30人的義務(wù)消防隊(duì)。在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語(yǔ)及各種安全操作規(guī)程牌。 ②、施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。 、安全防范重點(diǎn) 根據(jù) xx站工程特點(diǎn)，重點(diǎn)安全防范有如下幾個(gè)方面： ①、防坑道坍塌事故；②、防高處墜落事故； ③、防起重傷害事故；④、防機(jī)械傷害事故； ⑤、防觸電、雷擊事故；⑥、防機(jī)破、交通事故； ⑦、防火災(zāi)、洪災(zāi)事故。 安全生產(chǎn)保證措施 第 40 頁(yè) 共 142 頁(yè) 、安全生產(chǎn)保證措施 、總目標(biāo)： 本站施工安全目標(biāo)確定為： 三無(wú)一杜絕 ， 一創(chuàng)建 。 ⑦、管井分期降水技術(shù)：根據(jù)施工不同階段，采取不同的降水措施。同時(shí)，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ④、井點(diǎn)供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障影響排水。并派專人值班，負(fù)責(zé)抽水，采取分級(jí)降水，一次降低水位5m以 內(nèi)，穩(wěn)定 24小時(shí)后再進(jìn)行下次降水，直到水位降到所需深度。 大口徑管井降水控制措施 ①、管井降水施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)管井施工，并進(jìn)一步驗(yàn)證基坑涌水量和地質(zhì)情況，以調(diào)整管井布置及施工參數(shù)。檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，各部位的螺栓是否擰緊，潤(rùn)滑油是否加足，電纜接頭的封口有無(wú)松動(dòng)，電纜線有無(wú)破壞折斷等情況，然后 在地面上轉(zhuǎn) 3～ 5min，如無(wú)問題，始可放入井中使用。洗井應(yīng)在下完井管，填好濾料，封口后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，避免時(shí)間過長(zhǎng)，護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。濾料必須符合級(jí)配要求，將設(shè)計(jì)砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于 90％，雜質(zhì)含量不大于 3％，用鐵鍬下料，以防止分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次 連續(xù)完成，從底填到井口下 1m左右，上部采用不含砂石的粘土分層回填并夯壓封口。 ③、下設(shè)井管：井管采用鋼筋籠制作，鋼筋籠采用 8φ 16鋼筋作主筋，外 設(shè)φ 10＠ 200箍筋，內(nèi)部設(shè)φ 16＠ 500加強(qiáng)箍，主筋與箍筋、加強(qiáng)箍之間點(diǎn)焊連接形成骨架，外包 50目的尼龍網(wǎng)和 41目的兩層鐵絲網(wǎng)，鋼筋籠內(nèi)徑為φ 400，將制作好的鋼筋籠井管，用汽車吊吊放入井內(nèi)，井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間，管頂部比地面高出 50cm左右，并有加固措施。孔口設(shè)長(zhǎng) 、φ 900鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)高出地面 ～ ，外圍封填堵塞，設(shè)溢漿孔和進(jìn)漿管，并保證孔內(nèi)液面高出地下水位，護(hù)筒周圍設(shè)置排漿溝、泥漿池、沉淀池。 降水管井及降水施工技術(shù)方法為： ①、測(cè)量放線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)降水平面布置圖，測(cè)量定出每個(gè)管 井準(zhǔn)確位置，鉆機(jī)按井點(diǎn)位置就位。本站降水管井布置詳見《 xx站降水管井平面布置圖》 JT06圖所示。 ⑤、井點(diǎn)布置 本站采用大口徑管井降水，由鋼筋籠管井濾網(wǎng)和高揚(yáng)程潛水泵組成。 按《招標(biāo)文件》提供井管數(shù) 50個(gè)， L==，實(shí)際間距取 17m布置建筑之家 建筑無(wú)限生活 37 降水管井。 潛水井時(shí)： Q=12962+5666=18628m３ /d 則ｎ =（ ～ ） =(～ ） 30=33～ 36（個(gè)）。 ②、單井出水量計(jì)算 Q單 =102DL=102 =614m３ /d，式中： D過濾器外徑 m， L過濾器長(zhǎng) ， K5m/d。設(shè)計(jì)基坑降水深建筑之家 建筑無(wú)限生活 36 度 SＫ =，即降至砂層下 。 一號(hào)線基坑以右線地質(zhì)斷面 CK7+基坑總涌水量。 則引用半徑 R０ =R+ｒ０ =282+1603=1885m。 計(jì)算參數(shù)：按礫砂滲透系數(shù) K=5m/d，承壓含水層厚度： M=。 大口徑管井降水施工方法及降水控制措施 第 34 頁(yè) 共 142 頁(yè) 、大口徑管井降水施工方法及降水控制措施 大口徑管井布置設(shè)計(jì) 建筑之家 建筑無(wú)限生活 35 ①、涌水量計(jì)算 本站深基坑由一號(hào)線部分同四號(hào)線部分交叉組成十字形，為簡(jiǎn)化計(jì)算，其基坑最大總涌水量按一號(hào)線部分和四號(hào)線部分的單基坑計(jì)算涌水量，疊加算出總涌水量。 ②、在與結(jié)構(gòu)底板及中板對(duì)應(yīng)的側(cè)墻面防水層處，臨時(shí)加 2mm薄鋼板保護(hù)層，墻豎向鋼筋接長(zhǎng)也加 2mm鋼板遮擋，以防止結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎及電焊焊接弧光將防水層刺破和引起防水層炭化及老化失效。結(jié)構(gòu)下一層與下二層防水層接頭在圍護(hù)樁頂梁處相接，防水層接頭長(zhǎng)度大 于 。接頭搭接為比相鄰段落防水層加厚一層。側(cè)墻防水層應(yīng)分三至四次刮涂至設(shè)計(jì) 。 聚氨脂涂料防水層施工 ①、按聚氨脂的配合比，將兩種組份混合并用攪拌器攪至涂料均勻即涂料發(fā)亮止 ，用專用刮板均勻沿兩個(gè)方向一次性刮涂至規(guī)定厚度。 潮濕基面處理和底油 ①、防水層施工基面受地下水或是受雨季影響，個(gè)別部位往往很難達(dá)到涂料防水層施工要求的干燥值，如圍護(hù)樁抹平面及頂梁頂面等處；為此，對(duì)這些部位防水涂料施工前，先用高壓風(fēng)再次吹干基面，用廠家提供的潮濕基面處理劑涂刷一層。 ③、頂板上翻梁腋角處先用水泥砂漿抹成 R=10cm的圓角 。底板墊層面、圍護(hù)樁抹平面及側(cè)墻與挖孔樁冠梁接觸等處的積水應(yīng)引出施工面外。 建筑之家 建筑無(wú)限生活 33 雖然聚氨脂防水層質(zhì)量易控制和保證，我們針對(duì) xx路站的防水設(shè)計(jì)和 xx市屬于多雨潮濕地區(qū)的特點(diǎn)，還必須采取如下的施工方法和技術(shù)措施，并嚴(yán)格按供貨商提供的產(chǎn)品操作技術(shù)要求組織施工。 外防水層施工方法、流程及技術(shù)措施 第 32 頁(yè) 共 142 頁(yè) 、外防水層施工方法、流程及技術(shù)措施 本站采用全包防水設(shè)計(jì)，外防水層采用防水效果較好的聚氨脂防水層，從我們?cè)?xx地鐵一號(hào)線兩站工程的多種外防水層施工經(jīng)驗(yàn)和效果看，該種防水層具有價(jià)格低廉、施工操作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單及可以在潮濕基面上施工，以及實(shí)際的防水效果較好的特點(diǎn)。 水：能飲用的 清潔水。 碎石： 5mm～ 15mm碎石。噴混凝土施工技術(shù)參數(shù)： 水泥：普通硅酸鹽 525＃水泥。 建筑之家 建筑無(wú)限生活 32 ⑥、用預(yù)埋檢測(cè)樁法測(cè)設(shè)噴混凝土厚度，不夠設(shè)計(jì)厚度的重新加噴補(bǔ)夠。 ⑤、噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少由于水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作上標(biāo)識(shí)，進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因進(jìn)行處理。左右，噴嘴與受噴坡面距離控制在 ～ 。嚴(yán)格控制好噴嘴與坡面的距離和高度。嚴(yán)禁隨心所欲地加大速凝劑摻量，任意加大速凝劑摻量會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度，使用時(shí)盡量用新鮮的水泥，存放較長(zhǎng)時(shí)間的水泥將會(huì)影響噴射混凝土的凝結(jié)時(shí)間。 ②、噴射混凝土大堆料要儲(chǔ)放于集料棚內(nèi)，避免露天堆放淋雨及 環(huán)境污染和倒運(yùn)材料而引起的泥污染集料，引起堵管和強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。濕噴混凝土 工藝流程見附圖 4所示。 濕噴混凝土施工工藝 濕噴混凝土施工具有粉塵少、回彈少，水灰比可控，一次噴射混凝土較厚等優(yōu)點(diǎn)，本站選用濕噴混凝土施工土釘墻。鋼筋網(wǎng)與土釘橫豎向加固筋應(yīng)連接牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)，噴射混凝土結(jié)束后鋼筋網(wǎng)不得外露。 ⑥、在邊坡上綁扎鋼筋網(wǎng)φ 6＠ 200，并將錨桿加固鋼筋焊接在錨桿上，同時(shí)將加固筋同鋼筋網(wǎng)綁扎在一起，并保證施工接口部分的搭接 質(zhì)量。注漿后及時(shí)用水清洗攪拌、壓漿設(shè)備及輸漿管等。注漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制，選用 灰砂比 1： ～ 1： 1，水灰比 ～ 砂漿，外加劑采用 UEAH膨脹劑，砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于 25Mpa，注漿壓力一般為 ，采用充填式注漿，即漿液溢出孔口，則停止注漿。注漿時(shí)用水引路潤(rùn)濕注漿管。注漿管應(yīng)檢查有無(wú)破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力過大時(shí)開裂跑漿。將經(jīng)檢查合格的Φ 25鋼筋土釘連同注漿管一并放入孔內(nèi)。為確保土釘?shù)腻^固長(zhǎng)度，成孔深度應(yīng)較設(shè)計(jì)深度大 ～ 。 ③、在邊坡坡面上定出土釘?shù)目孜弧０匆?guī)定設(shè)置 PVC泄水管并暫時(shí)封堵管口。 ②、土釘墻的施作是隨著下一層基坑開挖而展開。 土釘墻施工方法及工藝流程 土釘成孔采用 MD50型螺旋鉆干作業(yè)法成孔， UBH3型注漿泵進(jìn)行填充式注漿，鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形，噴射混凝土采用 TK961型混凝土濕噴機(jī)施作，其施工工藝詳見附圖 3所示。然后掛設(shè)φ 6＠ 20鋼筋網(wǎng)，再?gòu)?fù)噴厚 7cm第二層混凝土。 土釘墻施工方法、技術(shù)措施及流程 第 28 頁(yè) 共 142 頁(yè) 、土釘墻施工方法、技術(shù)措施及流程 車站主體及附屬工程下一層基坑采用放坡開挖，土釘墻支護(hù)邊坡。 ⑤、抹平砂漿終凝后，噴水養(yǎng)護(hù)抹面，防止開裂。樁間填平砂漿終凝后，再以同樣的砂漿用兩米靠尺抹平圍護(hù)內(nèi)側(cè)面；第二層砂漿初凝時(shí)，立即進(jìn)行 提漿、壓實(shí)、摸光 工藝，以確保防水層基面平整 光潔。 ③、隨結(jié)構(gòu)施工順序，從下至上用摻入 10~12%UEA微膨脹劑防水砂漿，分三層分塊抹平樁間凹槽。 注漿壓力：≯ ，注漿材料：水溶性聚氨脂。 ①、隨開挖隨鑿除內(nèi)側(cè)護(hù)壁，以及鑿毛樁心多余臺(tái)階和樁外露面。灌注要求及方法與先行樁相同，專人負(fù)責(zé)該接口處混凝土搗固。 ③、后施工的樁與先施工 樁護(hù)壁節(jié)距相錯(cuò)布置。先行施工的挖孔樁作好護(hù)壁的防水，對(duì)局部滲漏點(diǎn)用堵漏劑封堵漏水，清洗干凈護(hù)壁。 ①、挖孔樁灌注原則為：保證樁心混凝土灌注時(shí)孔內(nèi)無(wú)積水，一般不采用水下混凝土灌注法灌注。 ⑦、嚴(yán)禁地面水流入管井內(nèi)。 ⑤、嚴(yán)禁任何機(jī)械和其它物體對(duì)鋼支撐和立柱的碰撞