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機組整套啟動試運前應具備條件的質量驗收表(參考版)

2025-07-03 22:24本頁面
  

【正文】 機組整套啟動試運前應具備條件的質量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質單位質量標準檢查結果備注調試組織及人員試運指揮部及各組人員已全部到位,職責分工明確各參建單位參加試運值班的組織機構及聯(lián)系方式已上報試運指揮部并公布值班人員已上崗建筑安裝及配套工程建筑安裝工程已驗收合格,滿足試運要求廠區(qū)外與市政、公交、航運等有關的工程已驗收交接,能滿足試運要求分部試運鍋爐、汽輪機(燃機)、電氣、熱控、化學五大專業(yè)的分部試運完成,并已辦理質量驗收簽證,技術資料齊全機組潤滑油、控制油、變壓器油的油質及SF6氣體的化驗結果合格空冷島系統(tǒng)嚴密性試驗、發(fā)電機風壓試驗結果合格發(fā)電機封閉母線微正壓裝置投運正常保安電源切換試驗及必須運行保持情況正常熱控系統(tǒng)及裝置電源可靠通信、保護、安全穩(wěn)定裝置、自動化和運行方式及并網(wǎng)條件具備儲煤和輸煤系統(tǒng)試運完成,并已辦理質量驗收簽證,技術資料齊全除灰和除渣系統(tǒng)試運完成,并已辦理質量驗收簽證,技術資料齊全廢水處理及排放系統(tǒng)試運完成,并已辦理質量驗收簽證,技術資料齊全脫硫、脫硝系統(tǒng)和環(huán)保監(jiān)測設施等試運完成,并已辦理質量驗收簽證,技術資料齊全技術準備整套啟動試運計劃、重要調試措施或方案已經(jīng)總指揮批準已組織相關人員學習,完成安全和技術交底首次啟動曲線已在主控室張掛采暖通風試運現(xiàn)場的防凍、采暖、通風、照明、降溫設施已能投運廠房和設備間封閉完整所有控制室和電子間溫度可控,滿足試運需求試運現(xiàn)場安全文明消防和生產(chǎn)電梯已驗收合格,臨時消防器材準備充足且擺放到位電纜和盤柜防火封堵合格現(xiàn)場腳手架已拆除,道路通暢,溝道和蓋板齊全,樓梯和步道扶手、欄桿齊全且符合安全要求保溫和油漆完整,現(xiàn)場整潔試運區(qū)域與運行或施工區(qū)域以安全隔離安全和治安保衛(wèi)人員已上崗到位現(xiàn)場通信設備通信正常生產(chǎn)準備啟動試運需要的燃料(煤、油、天然氣)、化學藥品、檢測儀器及其他生產(chǎn)必需品已備足和配齊運行人員已全部持證上崗到位,崗位職責明確運行規(guī)程、系統(tǒng)圖表和各項管理制度已頒布并配齊,在主控室有完整放置試運設備、管道、閥門、開關、保護壓板、安全標識牌等標示齊全運行必須的操作票、工作票、專用工具、安全工器具、記錄表格和值班用具、備品備件等已備齊試運指揮部試運指揮部的辦公器具已備齊,文秘和后勤服務等項工作已經(jīng)到位,滿足試運要求送出工程配套送出的輸變電工程滿足機組滿發(fā)電的要求并網(wǎng)要求并網(wǎng)協(xié)議、并網(wǎng)調度協(xié)議和購售電合同已簽訂,發(fā)電量計劃已批準調度管轄范圍內的設備安裝和試驗已全部完成并已報竣工與電網(wǎng)有關的設備、裝置及并網(wǎng)條件檢查已完成電氣啟動試驗方案已報調度審查、討論、批準,調度啟動方案已正式下發(fā)整套試運計劃已上報調度并獲得同意質量監(jiān)督檢查工作電力建設質量監(jiān)督機構已按有關規(guī)定對機組整套啟動試運前進行了監(jiān)檢提出的必須整改的項目已經(jīng)整改完畢確認同意進入整套啟動試運階段啟動委員會啟委會已經(jīng)成立并召開了首次全體會議,聽取并審議了關于整套啟動試運準備情況的報告做出準予進入整套啟動試運階段的決定施工單位 年 月 日調試單位 年 月 日生產(chǎn)單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設單位 年 月 日工程編號項目名稱質量驗收表編號單 項工 程單位工程010鍋爐整套啟動試運質量驗收匯總表1鍋爐點火升壓指標控制2鍋爐安全閥整定3鍋爐蒸汽嚴密性試驗4主機空負荷試運時鍋爐技術指標控制5鍋爐本體帶負荷調試和燃燒調整6輸煤系統(tǒng)帶負荷調試7直吹式制粉系統(tǒng)帶負荷調試8儲藏式制粉系統(tǒng)帶負荷調試9煙風系統(tǒng)帶負荷調試10排汽和排污系統(tǒng)帶負荷調試11吹灰系統(tǒng)帶負荷調試12除灰系統(tǒng)帶負荷調試13濕式除渣系統(tǒng)帶負荷調試14干式除渣系統(tǒng)帶負荷調試調試15鍋爐168h滿負荷試運行16循環(huán)流化床鍋爐點火升壓17循環(huán)流化床鍋爐—本體帶負荷試驗18循環(huán)流化床鍋爐—煙風系統(tǒng)帶負荷調試19循環(huán)流化床鍋爐—給煤系統(tǒng)帶負荷調試20循環(huán)流化床鍋爐石灰石系統(tǒng)帶負荷調試21循環(huán)流化床鍋爐排渣系統(tǒng)帶負荷調試22循環(huán)流化鍋爐—緊急補水系統(tǒng)帶負荷調試23循環(huán)流化床鍋爐—168滿負荷試運24鍋爐單側輔機運行試驗25鍋爐給水、減溫水調節(jié)閥流量特性試驗26余熱鍋爐空負荷試運27余熱鍋爐本體帶負荷試運28余熱鍋爐168滿負荷試運29脫硝系統(tǒng)整套啟動調試30脫硝洗168滿負荷試運31濕法脫硫系統(tǒng)整套啟動試運32濕法脫硫系統(tǒng)168滿負荷試運020汽輪機整套啟動試運質量驗收匯總表1主機沖轉前的檢查(冷態(tài)啟動)2主機啟動技術指標控制3發(fā)電機充氫及運行4主機額定轉速空負荷試驗5主機帶負荷運行重要指標6主機各項試驗7主機油(控制油、潤滑油)系統(tǒng)調試8主機輔助設備調試9主機附屬機械調試10熱力系統(tǒng)調試11汽輪機168滿負荷試運行12燃機空負荷試運13燃機帶負荷試運14燃機168滿負荷試運行030電氣整套啟動試運質量驗收總表1發(fā)電機空載勵磁系統(tǒng)試驗2發(fā)電機(發(fā)電機變壓器)短路特性試驗3發(fā)電機(發(fā)電機變壓器)空載特性試驗4發(fā)電及同期系統(tǒng)檢查及試驗5發(fā)電機變壓器組保護帶負荷試驗6發(fā)電機勵磁系統(tǒng)帶負荷試驗7廠用電源切換試驗8變壓器試運9發(fā)電機變壓器組測量及監(jiān)控系統(tǒng)帶負荷試驗10電氣控制系統(tǒng)調試11電氣168h滿負荷試運行040熱控整套啟動試運質量驗收匯總表1順序控制系統(tǒng)調試2爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調試3模擬量控制系統(tǒng)調試4汽動給水泵汽輪機監(jiān)視儀表與保護系統(tǒng)調試5汽動給水泵汽輪機電液控制系統(tǒng)調試6汽輪機旁路控制系統(tǒng)調試7汽輪機監(jiān)視儀表與保護系統(tǒng)調試8汽輪機電液控制系統(tǒng)調試9168滿負荷運行10燃機控制系統(tǒng)調試050化學整套啟動試運質量驗收匯總表1機組空負荷整套試運的化學監(jiān)督2機組帶負荷整套試運的化學監(jiān)督3168試運期間的化學監(jiān)督序號項目名稱質量驗收表編號1.機組整套啟動試運過程記錄表2.機組進入滿負荷試運條件確認表3.機組結束滿負荷試運條件確認表4.機組額定負荷時主要運行參數(shù)記錄表5.機組整套試運汽輪發(fā)電機組軸振記錄表6.機組168h連續(xù)滿負荷試運電量統(tǒng)計表7.機組熱控保護投入情況統(tǒng)計表8.機組熱控自動調節(jié)系統(tǒng)投入情況統(tǒng)計表9.機組熱控測點投入情況統(tǒng)計表10.機組電氣保護裝置投入情況統(tǒng)計表11.機組電氣自動裝置投入情況統(tǒng)計表12.機組電氣測點投入情況統(tǒng)計表13.機組化學監(jiān)督指標統(tǒng)計表14.機組整套啟動試運經(jīng)濟技術指標統(tǒng)計表15.機組168h連續(xù)滿負荷每日試運曲線(17)序號單位工程名稱質量驗收表編號驗收結果1鍋爐點火升壓指標控制2鍋爐安全閥整定3鍋爐蒸汽嚴密性試驗4主機空負荷試運時鍋爐技術指標控制5鍋爐本體帶負荷調試和燃燒調整6輸煤系統(tǒng)帶負荷調試7直吹式制粉系統(tǒng)帶負荷調試8儲藏式制粉系統(tǒng)帶負荷調試9煙風系統(tǒng)帶負荷調試10排汽和排污系統(tǒng)帶負荷調試11吹灰系統(tǒng)帶負荷調試12除灰系統(tǒng)帶負荷調試13濕式除渣系統(tǒng)帶負荷調試14干式除渣系統(tǒng)帶負荷調試調試15鍋爐168h滿負荷試運行16循環(huán)流化床鍋爐點火升壓17循環(huán)流化床鍋爐—本體帶負荷試驗18循環(huán)流化床鍋爐—煙風系統(tǒng)帶負荷調試19循環(huán)流化床鍋爐—給煤系統(tǒng)帶負荷調試20循環(huán)流化床鍋爐石灰石系統(tǒng)帶負荷調試21循環(huán)流化床鍋爐排渣系統(tǒng)帶負荷調試22循環(huán)流化鍋爐—緊急補水系統(tǒng)帶負荷調試23循環(huán)流化床鍋爐—168滿負荷試運24鍋爐單側輔機運行試驗25鍋爐給水、減溫水調節(jié)閥流量特性試驗26余熱鍋爐空負荷試運27余熱鍋爐本體帶負荷試運28余熱鍋爐168滿負荷試運29脫硝系統(tǒng)整套啟動調試30脫硝洗168滿負荷試運31濕法脫硫系統(tǒng)整套啟動試運32濕法脫硫系統(tǒng)168滿負荷試運施工單位(簽字) 年 月 日調試單位(簽字) 年 月 日生產(chǎn)單位(簽字) 年 月 日監(jiān)理單位(簽字) 年 月 日建設單位(簽字) 年 月 日機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質單位質量標準檢查方法檢查結果評定等級汽包、分離器上下壁溫差主控℃≦50觀察在線儀表汽包、分離器上下壁溫變化率℃/h≦110觀察在線儀表汽包內介質飽和溫度變化率自然循環(huán)鍋爐主控℃/h觀察在線儀表觀察在線儀表強制循環(huán)鍋爐主控℃/h觀察在線儀表觀察在線儀表汽包水位在正常范圍內變化觀察在線儀表直流爐水冷壁出口溫升速度主控℃/h符合制造廠規(guī)定,無規(guī)定時≦220觀察在線儀表爐膛燃燒正常觀察爐膛出口煙溫主控℃符合制造廠要求觀察在線儀表熱膨脹狀況主控均勻無卡澀現(xiàn)象觀察數(shù)值mm符合設計要求觀察膨脹指示器水位計就地水位計mm指示正確,液面清晰觀察在線儀表電接點水位計mm指示正確觀察在線儀表差壓水位計主控mm指示正確觀察在線儀表熱工表計溫度℃指示正確觀察在線儀表壓力主控Mpa觀察在線儀表流量觀察在線儀表擋板及閥門氣動調節(jié)擋板動作可靠,調節(jié)靈活觀察電動擋板
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