【正文】 為避。但入口流水槽的高程不應(yīng)低于中心管節(jié)流槽的高程。每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢測結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求?；靥钭裾諆蛇厡ΨQ原則，并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。用瀝青麻絮填塞，然后用(三油兩布法)三層瀝青兩層瀝青浸漬的麻布沿接縫處纏繞管壁一周（麻布寬≥15cm），并用鐵絲將麻布扎緊。（3）、混凝土管采用16T吊車或者裝載機(jī)、挖掘機(jī)卸管和起吊，人工配合安裝，管節(jié)安裝位置準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行臨時(shí)底部木楔支撐。第一次管基澆筑前對準(zhǔn)設(shè)計(jì)中線位置在砂石墊層上支撐組合鋼摸板，將現(xiàn)澆C20混凝土流槽入模，插入式振搗器振搗密實(shí)，澆筑時(shí)注意預(yù)留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛養(yǎng)生，保證與管座混凝土緊密結(jié)合，達(dá)到要求強(qiáng)度后，準(zhǔn)備安裝管節(jié)。混凝土管安裝及加固（1）、鋼筋混凝土管圈管廠購置，并抽樣檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。角放坡至基底標(biāo)高處加寬。基礎(chǔ)處理采用砂礫墊層分層回填壓實(shí)處理，其處理寬度根據(jù)基礎(chǔ)處理深度按35176。開挖基坑及基礎(chǔ)處理開挖基坑時(shí)做好排水溝及集水坑，開挖過程中控制好開挖深度及幾何尺寸，超挖機(jī)械開挖底部應(yīng)預(yù)留30cm作為人工清底，基礎(chǔ)每側(cè)加寬30cm～50cm的工作寬度。嚴(yán)格實(shí)行施工質(zhì)量評定制，對安裝（吊裝）好的梁板，必須進(jìn)行等級評定。如果發(fā)現(xiàn)梁板有質(zhì)量問題（包括技術(shù)資料），則必須在安裝前實(shí)行整改，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)行安裝。在安裝施工過程中實(shí)行安裝項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制。B、在梁板起吊至就位過程中應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。④、安裝梁板質(zhì)量控制：A、梁板安裝必須確保梁板支點(diǎn)密合，并按規(guī)范要求在梁板的吊點(diǎn)位置進(jìn)行檢查，起吊后的梁板基本保持水平，梁板的兩端要設(shè)流繩控制，避免在吊裝過程中發(fā)生碰撞，從而保證梁板棱角等部位無損壞。裝卸車布點(diǎn)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。為保證質(zhì)量，在用汽車將梁板運(yùn)到安裝現(xiàn)場的運(yùn)輸過程中，必須做到：A、保證梁板不傾倒、不損壞、不變形。檢查梁板的砼強(qiáng)度是否已達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)。③、梁板的運(yùn)輸質(zhì)量控制：在澆筑質(zhì)量保證的前提下，出場檢驗(yàn)及運(yùn)輸質(zhì)量也是一個(gè)十分重要節(jié)，因此必須做到：必須對所有出場梁板進(jìn)行出場前的全面質(zhì)量檢查。然后再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁板底、蓋梁頂面全部密貼，同時(shí)使一片梁兩端的支座處在同一平面內(nèi)。支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)個(gè)別支座脫空、發(fā)生較大的初始剪切變形、支座偏壓嚴(yán)重造成局部受壓等現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整。多跨梁依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。D、吊裝：吊梁前先試吊，起吊時(shí)，吊鉤鉤于設(shè)計(jì)吊點(diǎn)，兩邊對稱起吊，起吊后將梁板吊離支承面約2～3cm后暫停，對各主要受力部位的作用情況作周密的檢查，確認(rèn)作用良好，方可撤去支墊繼續(xù)起吊。B、吊車自行就位，在吊機(jī)就位前，必須對吊裝場地進(jìn)行平整與壓實(shí)工作。②、具體安裝方法：橋板吊裝：A、定位放線，安裝橡膠支座：先將蓋梁頂面的灰塵除去，按設(shè)計(jì)圖標(biāo)放出支座位置中心線,同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線。嚴(yán)禁吊裝、運(yùn)輸汽車駕駛員酒后操作，嚴(yán)禁其他酒后施工人員進(jìn)入作業(yè)。在整個(gè)安裝（吊裝）過程中，配備專職安全員，起吊作業(yè)，應(yīng)在起重技師的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁違章指揮。凡參加安裝的施工人員，必須人人樹立強(qiáng)烈的安裝生產(chǎn)意識(shí)，施工前必須召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議，進(jìn)行安全動(dòng)員，將安全生產(chǎn)的各項(xiàng)措施、規(guī)定，認(rèn)真貫徹到每一個(gè)作業(yè)人員。①、安裝（吊裝）安全技術(shù)操作規(guī)程：安全生產(chǎn)是企業(yè)的生命。根據(jù)現(xiàn)場需要計(jì)劃安排50T汽車吊，加長平板運(yùn)輸車一輛進(jìn)行施工作業(yè)。四、橋面板施工(1)、橋面板制作和運(yùn)輸橋面板為先張法空心板梁，采用預(yù)制廠預(yù)制，大型平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。 (5)、臺(tái)帽、背墻砼澆筑完畢后，表面用長尺刮平，表面用鐵板分兩次壓光。分層澆筑時(shí)嚴(yán)格控制震動(dòng)棒插入深度，上層震搗時(shí)應(yīng)插入下層5cm10cm，以利上下層砼連成整體。 (3)、為降低砼水化熱，在澆筑時(shí)每層均勻鋪開澆注，適當(dāng)放慢澆筑速度，同時(shí)控制層厚盡量薄。單個(gè)臺(tái)帽、單個(gè)背墻必須連續(xù)澆搗，一次成型，不得留有施工縫。 混凝土施工 (1)、本工程臺(tái)帽、背墻砼標(biāo)號(hào)均為C30，采用商品砼，砼到達(dá)現(xiàn)場后要隨時(shí)抽樣，測定砼坍落度并制作試塊砼，現(xiàn)場不得任意加水。 (7)、臺(tái)帽、背墻模板拆除一般從肋板、墩柱，砼澆筑完畢后24小時(shí)后拆除,拆模時(shí)保證砼表面及棱角不致因拆模而損壞。 (5)、模板安裝完畢后，聯(lián)系業(yè)主方、監(jiān)理方對模板的垂直度、穩(wěn)定性、支撐螺桿間距、模板的幾何尺寸、模板拼縫、連接處牢固度進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并做好復(fù)核記錄，合格后方可進(jìn)入下道工序。 (3)、定型鋼模進(jìn)場后需在施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地拼裝，對模板數(shù)量、外形幾何尺寸，模板表面平整度、光潔度、相鄰兩模板間高差材質(zhì)制作方法進(jìn)行驗(yàn)收，符合方案及制作質(zhì)量要求后方可使用。 模板施工 (1)、本工程臺(tái)帽、背墻模板采用鋼模板。(6)、鋼筋搭接長度按照單面焊10d(d為鋼筋直徑)雙面焊5d(d為鋼筋直徑)長度進(jìn)行搭接并保證對接的鋼筋在同一軸線上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。 (4)、為防止鋼筋骨架變形，臺(tái)帽、從而確保骨架整體性及剛度。臺(tái)帽、背墻主筋表面的鐵銹、水泥漿、油污污垢應(yīng)用鐵刷或毛布擦除干凈。鋼筋施工 (1)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙形狀、尺寸、數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場加工配制。d、凡采用商品砼時(shí)必須加強(qiáng)聯(lián)系，確保砼及時(shí)供應(yīng)到位。b、水下砼面測量要正確，并與計(jì)算值基本相符，以控制導(dǎo)管埋深。（5）、斷樁A、原因：除上述導(dǎo)管發(fā)生堵管、埋管如不及時(shí)處理好將造成斷樁的因素外，尚有測繩刻度標(biāo)志滑動(dòng)造成水下砼面測量不準(zhǔn)確，提升導(dǎo)管帶動(dòng)鋼筋籠，灌注過程中發(fā)生坍孔、或機(jī)械故障等因素。c、控制導(dǎo)管埋深，施工中經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和提升導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋深26m。B、預(yù)防措施：a、嚴(yán)格按照施工配合比并有足夠的攪拌時(shí)間，測定坍落度，使砼有良好的流動(dòng)性、和易性，如發(fā)現(xiàn)砼離析現(xiàn)象則作二次攪拌。（4）、水下砼堵管和埋管A、原因：導(dǎo)管埋深過深，砼質(zhì)量差，水灰比、坍落度偏小，導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，流動(dòng)性、和易性差，有離析現(xiàn)象。B、防治措施：a、施工前由機(jī)械工程師對上崗人員講課，并實(shí)地檢查核對。（3）、掉鉆頭A、原因：卡鉆時(shí)強(qiáng)提、強(qiáng)扭。b、常檢查鉆頭直徑，是否磨耗嚴(yán)重使直徑變小，必要時(shí)更換鉆頭。另一類是鉆頭直徑嚴(yán)重磨耗而變小，因未及時(shí)發(fā)現(xiàn)使鉆孔變小。c、加強(qiáng)機(jī)具保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。B、預(yù)防措施：a、嚴(yán)格按規(guī)定要求，認(rèn)真埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部不漏水，～，以維持孔壁穩(wěn)定。（7）、為加快水下混凝土的灌注進(jìn)度，使灌注混凝土控制在其初凝時(shí)間內(nèi)，采用商品混凝土，必須滿足本設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)要素，同時(shí)加強(qiáng)與攪拌站的聯(lián)系，確保其供應(yīng)到位，并隨機(jī)測試坍落度和制作試塊。（5）、水下混凝土灌注頂面宜高出設(shè)計(jì)樁頂2m，以便清除浮漿，確?；炷临|(zhì)量。（3）、本工程采用商品砼，施工中要保證混凝土拌和均勻隨時(shí)測定坍落度，統(tǒng)計(jì)混凝土數(shù)量核對孔內(nèi)實(shí)澆數(shù)，計(jì)算充盈系數(shù)不得小于1。（2）、安裝時(shí)導(dǎo)管底口距孔底控制在30～50cm。（7）、鋼筋籠的安放深度和位置符合設(shè)計(jì)要求，待全部鋼筋籠下完經(jīng)驗(yàn)收合格后，將其吊筋與孔口固定，保證鋼筋籠定位正確，避免鋼筋籠下沉和灌注混凝土?xí)r上浮。焊接時(shí)采取兩邊對稱施焊（將聲測管按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行布置，將管節(jié)接頭加套管相互焊接，避免砼澆筑時(shí)漿液堵塞），單面焊縫長度不小于10d。（5）、鋼筋籠下放入孔時(shí)，保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中若遇障礙不得強(qiáng)行下放，必須查明原因，處理后繼續(xù)下放。（4）、鋼筋籠堆放和搬運(yùn)時(shí)必須保持平直，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲變形。環(huán)形箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋采用間隔點(diǎn)焊連接。按要求安裝穿心式混凝土墊塊固定于鋼筋籠上。第二次清孔可用抽漿清孔法或根據(jù)鉆孔機(jī)形式?jīng)Q定，清孔時(shí)以排出的泥漿比重和含砂率與換入泥漿的比重和含砂率接近為宜，新制泥漿含砂率不大于4%，為此在清孔過程中必須經(jīng)常測定，并測量孔深。（3）、該部分鉆孔樁土層以砂性土為主，為預(yù)防坍孔，～，粘度在18～22秒間，～2m以上，以此水頭高度，維持孔壁穩(wěn)定。當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行終孔檢查，檢查內(nèi)容為孔深、孔徑、傾斜率并核實(shí)地質(zhì)情況，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，才能清孔。鉆頭中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，其偏差不得大于20mm，鉆機(jī)定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口栓在鉆架底盤上，成孔過程中鉆機(jī)頭部的滑輪組，回轉(zhuǎn)器和鉆頭應(yīng)保持在同一垂直線上，根據(jù)本工程的地質(zhì)資料，可用二、三擋輪速自由進(jìn)尺。鉆孔成孔（1）、鉆孔司機(jī)須持證上崗，操作中認(rèn)真操縱鉆機(jī)，掌握鉆機(jī)起落時(shí)機(jī)，合理控制進(jìn)鉆參數(shù)，控制轉(zhuǎn)速和泵量，確保質(zhì)量。為了確保泥漿的粘度和膠體率，可在泥漿中投入適量的燒堿和碳酸鈉，摻量由試驗(yàn)確定，泥漿比重控制應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況予以調(diào)整。設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池，循環(huán)沉淀池，循環(huán)輸送管，泥漿溝，排污儲(chǔ)備池，泥漿泵和排污車等組成。5mm，如鋼筋分節(jié)制作時(shí)，主筋接頭宜采用焊接或快裝冷擠壓 (大于φ25mm鋼筋)接頭，吊裝就位時(shí)應(yīng)對中，不能碰撞孔壁。鋼筋進(jìn)場時(shí)要有出廠合格證，并經(jīng)工地取樣進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后方能使用。鋼護(hù)筒長度依據(jù)具體的地質(zhì)情況而定，以穿透軟弱覆蓋層為宜。附圖 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鋼護(hù)筒制備和埋設(shè)鋼護(hù)筒直徑比樁徑大15～20cm，采用壁厚8mm或10mm的A3鋼板卷制。根據(jù)設(shè)計(jì)單位交付的測量資料進(jìn)行檢查核對，測定鉆孔位置中心，補(bǔ)充必要的測量點(diǎn)?；A(chǔ)施工測量采用軸坐標(biāo)法放出橋臺(tái)的縱、橫軸線。）精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等陸地水準(zhǔn)測量高程控制網(wǎng)復(fù)核。一、施工放樣平面及高程控制網(wǎng)的復(fù)核及加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制網(wǎng)，采用拓普康全站儀（；測距精度 (177。人工河2號(hào)管涵位于圓曲線上，曲線半徑R=，中心樁號(hào)為K0+。人工河1號(hào)管涵位于直線段上，中心樁號(hào)為K0+。橋梁位于道路直線上，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制22m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用ф100cm鉆孔灌注樁。橋位位于規(guī)劃迎賓大道，跨越日新河，溝通海門市公共資源交易中心園內(nèi)道路和長江路?；靥钔恋奶撲伜穸炔坏么笥?5cm，逐層夯實(shí)或碾壓密實(shí)，并逐層檢測回填土密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求。管道胸腔及管頂60cm以下部分回填土采用人工及電動(dòng)振動(dòng)夯夯實(shí)，管頂60cm以上及路床以下部位采用壓路機(jī)碾壓。不足2m時(shí)的允許滲水量為：q允= H/2 Q允式中q允——水位不足2m時(shí)的允許滲水量 H ——上游管頂至閉水水位的高度 Q允——水位高度為2m時(shí)的允許滲水量 實(shí)測滲水量計(jì)算公式為(30min) Q=48q1000/L 式中：Q——每km管道每d的滲水量(m3/) q——閉水管道30min的滲水量(m3) L——閉水管段長度(m) 當(dāng)Q D時(shí)即為合格(D為管徑，單位mm)十、溝槽回填管槽回填在閉水合格且管基砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。閉水時(shí)，先將閉水管段注水浸泡24小時(shí)，閉水試驗(yàn)的水位必須為上游管頂2m以上，如井高不足2m時(shí)，水位需達(dá)到地面高程。全部預(yù)留孔洞已封堵且不漏水。閉水試驗(yàn)必須滿足下列條件：管道及檢查井的外觀質(zhì)量及實(shí)測檢驗(yàn)均已合格。特別注意：檢查井砌筑過程中安裝爬梯時(shí)，必須保證座漿飽滿、密實(shí)，砂漿未凝固前，操作人員切不可踩踏，可用專用爬梯上下。井身收口時(shí)，如為三面收口，每層收進(jìn)最大不超過5cm，砌筑中，必須根據(jù)路面高程預(yù)先定好井身收口高度。砌筑前，先根據(jù)管道中心線復(fù)核井位中心樁并調(diào)整，將基礎(chǔ)及伸入井內(nèi)的管端認(rèn)真打毛，清洗干凈，然后用墨線根據(jù)井身尺寸在井基平面上彈出井墻中線，將磚浸水后按線砌筑。八、檢查井施工檢查井基礎(chǔ)施工與管道平基同時(shí)進(jìn)行，井基鋼筋安放時(shí)應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管段長度重新丈量定位。管材與窨井接頭處中介層處理先用毛刷或棉紗將管壁外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯黏接劑，緊接著在上面甩撤一層干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介層。(4)、管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。(2)、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。(6)、下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽干土施工，進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測和外觀檢查。(4)、管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。對大開挖溝槽，可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平平衡穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。鋪管(1)、待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。七、安管、接口UPVC管和HDPE管砂圍管基礎(chǔ)360176。砂擁壁在管道閉水合格后進(jìn)行，砂擁壁要兩側(cè)同步進(jìn)行，每次攤鋪厚度不得大于20cm，可采用振動(dòng)夯實(shí)法或插振法進(jìn)行夯實(shí)。砂料采用顆粒級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂。六、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用砂礫石基礎(chǔ)，墊層基礎(chǔ)基槽驗(yàn)收合格后，可立即進(jìn)行管基施工。在溝槽兩側(cè)堆土，留出下管位置不堆土方，如槽底土壤被雨水浸泡時(shí)，應(yīng)將松軟土質(zhì)全部鏟除后用砂、石或C10砼填至設(shè)計(jì)高程，防止基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降。五、溝槽挖土溝槽開挖以機(jī)械為主，人工配合理坡。井點(diǎn)設(shè)備安裝完畢后即進(jìn)行抽水試驗(yàn)，對所有接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，是否有漏氣情況，并檢查出水是否夾有泥砂，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。井點(diǎn)安裝前應(yīng)檢查濾管濾網(wǎng)綁扎是否牢固，底部是否封嚴(yán)，接頭是否漏氣，管內(nèi)是否沖干凈。各井位處，用紅漆在樁上注明槽底深度及管內(nèi)底深度，便于施工過程中經(jīng)常拉小線反尺。第二節(jié) 排水工程施工方案及方法一、施工工藝流程定位放線→井點(diǎn)降水→溝槽開挖→土基夯實(shí)→平基→安管、接口→擁壁→砌井→內(nèi)外粉刷→閉水→溝槽回填.二、本工序擬投入的機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1井點(diǎn)設(shè)備輕型10用于溝槽降地下水2挖掘機(jī)1m32用于溝槽開挖3裝載機(jī)3 m33