【正文】 努力滿足業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位提出的要求。強化過程中質(zhì)量的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先于國內(nèi)同行，同時及時提供有關(guān)的檢驗、測量、試驗的資料，確?？偘?、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的滿意。構(gòu)件集合尺寸必須符合國家有關(guān)規(guī)范、標準以及設(shè)計規(guī)定的要求，確保百分之百合格，優(yōu)良率達到百分之九十五以上，確保百分之百滿足規(guī)范及設(shè)計規(guī)定的安裝要求。1加工過程控制的圖表主要過程檢查的因素分類項 目交貨清單質(zhì)保書尺寸檢驗理化試驗儀表檢測無損探傷責(zé)任人材料鋼材○○○○○倉庫/質(zhì)檢科涂料○○○○倉庫/質(zhì)檢科焊料○○○○倉庫/質(zhì)檢科加工號料○○操作工/質(zhì)檢員切割○○操作工/質(zhì)檢員成型加工○○操作工/質(zhì)檢員組裝○○操作工/質(zhì)檢員焊接焊接工藝評定○○工藝師/檢測中心焊接接縫準備○操作工/質(zhì)檢員預(yù)熱○操作工/質(zhì)檢員焊接參數(shù)○操作工/質(zhì)檢員焊縫表面缺陷○○操作工/質(zhì)檢員焊縫內(nèi)部缺陷○探傷工涂裝拋丸除銹○操作工/質(zhì)檢員底漆○○○操作工/質(zhì)檢員漆膜厚度○○操作工/質(zhì)檢員安裝節(jié)點定位○○操作工/測量員撓度○○操作工/測量員幾何尺寸○○操作工/測量員構(gòu)件編號○操作工/測量員焊接○○○操作工/測量員第二節(jié) 組織機構(gòu)保證本公司以GB／T190012000（ISO900l：2000）標準為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系，并在同行中最早通過IS09001質(zhì)量體系認證，近年又通過了2000版ISO39001質(zhì)量體系認證，質(zhì)量保證體系得到了不斷的完善和提高。（2）主動服務(wù)、上門服務(wù)。（3）培訓(xùn)的目的應(yīng)使每位員工了解本工程的重要性，了解自己的職責(zé)，掌握控制的程序、計劃和作業(yè)指導(dǎo)書(工藝、規(guī)范、標準)。1培訓(xùn)（1）針對本工程的特殊性和重要性，所有參與本工程的人員，包括設(shè)計、技術(shù)、工藝、質(zhì)檢、采購、計劃、管理、業(yè)務(wù)、加工制作、預(yù)拼裝、安裝等人員均需要進行針對性培訓(xùn)。（2）對本工程全過程（從設(shè)計－計劃－材料采購－制作加工－預(yù)拼裝－安裝）都必須按規(guī)定要求進行質(zhì)量記錄。（5）交付：由規(guī)定的檢驗負責(zé)人簽發(fā)產(chǎn)品合格證后才準交付，交付產(chǎn)品應(yīng)滿足業(yè)主要求，必要時經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格，同時須提供相應(yīng)的有關(guān)資料。（3）裝：確保貯存、搬運、不損壞、不丟失、采用合理的包裝方法，做到標識完整、清晰。1搬運、貯存、包裝、防護和交付（1）搬運：應(yīng)采用合適的搬運設(shè)備、車輛，保持平穩(wěn)，嚴禁野蠻裝卸，對超長、超寬、超重的構(gòu)件的搬運應(yīng)制訂作業(yè)指導(dǎo)書，按規(guī)定要求搬運、裝卸。（2）由專業(yè)工程技術(shù)人員進行分析，提出處理辦法（報廢、返工、返修改作他用）。（2）配置和完善檢驗、測量、試驗設(shè)備，對不足部分采取租借、委托等辦法，確保按規(guī)定要求完成檢驗、測量和試驗的全部內(nèi)容和要求。（3）必須按規(guī)定的要求進行檢驗和試驗并進行記錄，包括進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗和試驗的要求和記錄必須滿足規(guī)范、總包、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的要求。檢驗和試驗（1）進貨的檢驗和試驗：即對規(guī)定的材料按規(guī)定的方法、程序和要求進行檢驗、試驗、判定、記錄。（2）加強對過程中各狀態(tài)的檢驗和試驗進行記錄。（3）加強工藝紀律管理。工序控制（1）工序能力的分析，采取必要的措施，確保工序能力達到規(guī)定的要求。安裝前應(yīng)對各控制點定位坐標進行檢查測量控制對安裝的網(wǎng)架進行檢查，如外觀幾何變形情況。 （9）安裝：對支架工作平臺胎架進行認真設(shè)計、制作。d、應(yīng)對干濕膜厚度進行控制，對缺陷進行控制（如流掛、起皺、氣泡、針孔裂紋、脫落、附著力等）。b、涂裝工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，必須掌握涂裝的基本常識及規(guī)定涂料的操作規(guī)、參數(shù)。（7）涂裝采用高壓無氣噴涂機噴涂，具體要求如下：a、合適的環(huán)境條件下。h、接檢查和試驗，包括焊前、焊中、焊后的檢查，如坡口、組裝、焊區(qū)清理、定位質(zhì)量、襯板安裝、焊接材料規(guī)格、牌號、預(yù)熱后熱溫度、焊條烘干、焊接順序、焊接參數(shù)、焊縫尺寸、形狀、焊縫咬邊、氣孔、焊紋、未熔合、未焊透、夾渣等，采用肉眼、專用量具、超聲波探傷儀等檢驗和試驗。f、必要的環(huán)境條件，如溫度、濕度、風(fēng)力，必要時采取措施加以改善，如預(yù)熱后熱、保溫、干燥空氣、搭防風(fēng)棚等。d、焊接程序、方法、參數(shù)及工藝紀律的控制，嚴格按照要求施焊，以減少焊接變形和確保內(nèi)在質(zhì)量。c、焊接材料(包括鋼材、焊條、焊死、氣體、焊劑等)應(yīng)符合規(guī)定要求，必須經(jīng)檢驗、試驗合格后才。（5）焊接控制焊接控制點主要有以下，幾點：a、焊接工人應(yīng)按規(guī)定要求持證上崗，應(yīng)具備相應(yīng)的資格。（3）矯正和成型應(yīng)按工藝文件的設(shè)備和要求進行作業(yè)，任何矯正成型的作業(yè)過程都必須按照工藝文什要求進行，以避免造成損傷和浪費。號料后應(yīng)按規(guī)定進行檢測、標記、標識。做上零件編號的標識，放好的樣件應(yīng)經(jīng)自檢、專檢合格后分類存放，妥善保管。（6）對原料使用的檢測、標識，對加工過程中的成品半成品的檢測、標識，使過程中的程序，環(huán)境進行控制確保生產(chǎn)過程整潔、清晰、明確、有序，使環(huán)境文明，作業(yè)暢通。（4）對工藝紀律，過程參數(shù)，技藝評定準則的控制，確保生產(chǎn)、檢測等過程符合規(guī)定要求。所有技術(shù)文件應(yīng)校對、審批手續(xù)完整，嚴格按照程序規(guī)定對設(shè)計文件進行審批、嚴整、確認。過程控制：前期主要控制內(nèi)容：（1）對計劃實施的控制，包括過程控制的內(nèi)容、工期、工期質(zhì)量等。（3）所有材料必須按規(guī)定經(jīng)檢驗和試驗合格后才能進倉入庫，檢驗和試驗的內(nèi)容主要有核對采購任務(wù)書中的規(guī)格、型號、使用標準、數(shù)量等，檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸、標志等，按規(guī)定進行化驗、機械性能、力學(xué)性能、工藝性能等的測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求。特殊材料的分承包方應(yīng)進行重新評審后的選定。合同和技術(shù)評審由各部門主要成員組成，對本工程的工程量、工期、技術(shù)難度、工藝線路、材料使用、質(zhì)量要求，結(jié)合本公司的實力，提出相應(yīng)的建議、措施，進行詳細、認真的技術(shù)交底，使各部門主要成員心中有數(shù)，提前準備促使過程控制順利進行。（4）確定并配備必要的控制手段和設(shè)備，工藝設(shè)備，人員配置，必要時應(yīng)對資源進行更新、添置或安裝。（2）對節(jié)點、胎架、加工工藝、安裝方案、施工程序和工藝等進行論證，提出保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施和方法。（6）技術(shù)標準。 （4）管理性文件：公司的綜合性管理文件。（2）程序文件：詳細說明了質(zhì)量及各部門及各要素的具體實施過程，包括要求、作業(yè)程序、工作范圍、職責(zé)以及有關(guān)的記錄。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為了保證工程質(zhì)量，公司依據(jù)GB／T19001IS0900l標準建立質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，必須做好如下幾項工作：完善的管理組織和職責(zé)；合格的管理、技術(shù)作業(yè)人員以及合理的配置；先進的加工設(shè)備和完善的檢測手段；加工圖質(zhì)量的保證；原材料質(zhì)量的保證；零部件加工及組裝質(zhì)量的保證；安裝過程質(zhì)量的保證；優(yōu)良的售后服務(wù)；完善的質(zhì)量管理體系。檢驗、測量、試驗人員，主要為外觀檢查，幾何尺寸檢驗，原材料化驗和試驗，成品試驗、探傷、標識組裝件測量等，針對本工程的檢驗人員，應(yīng)進行一次針對性的培訓(xùn)，由質(zhì)管部負責(zé)保證。原材料測試及產(chǎn)品節(jié)點測試人員，由質(zhì)管部提供，主要為化驗、機械性能試驗、探傷等。勞動力安排由各部門經(jīng)理保證，確保在本工程制作加工、運輸、安裝期間各方面人員能及時到位，本工程廠內(nèi)制作加工主要人員安排如下：管理和協(xié)調(diào)人員，主要各部門及車間主要負責(zé)人，應(yīng)按總體部署分工及職責(zé)要求落實，具體由項目領(lǐng)導(dǎo)小組控制。三、現(xiàn)場施工機械設(shè)備安裝計劃現(xiàn)場機具準備本工程現(xiàn)場所采用的主要施工設(shè)備為各型吊機、電焊機、卷揚機、工具車等，所有的檢測手段主要有：超聲波探傷儀、水準儀、經(jīng)緯儀、測力扳手等，其他如噴槍、線纜等詳見下表述，其余小件工具如安全帽、工具箱等由各安裝隊準備。鋼結(jié)構(gòu)組裝：美國進口FMI鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。矯正：主要采用日本HR6080F和無錫JZ40矯正機加工，自制模臺和火焰補充配套。同時由準備部及時制作相應(yīng)的胎模夾具，及時配齊配套機械和加工裝夾具的到位，本公司具有的主要加工及檢測設(shè)備見后面章節(jié)介紹一、廠內(nèi)加工主要機械設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW后產(chǎn)能力備注加工專用設(shè)備1立式鉆床Z5050B2常州200011良好鋼結(jié)鉤鉆孔設(shè)備2數(shù)控平面鉆床PLM1600L1日本19998良好鋼結(jié)構(gòu)鉆孔設(shè)備3數(shù)控三維鉆床DNF10501日本199924良好鎖口設(shè)備4數(shù)擰鎖口機床HQB1255NL1日本 199918良好5數(shù)控臥式帶鋸床ST60901日本19997良好6數(shù)控鋼板銑邊機PX90W1日本200044良好型購矯正7H型鋼矯正機HR6080F1日本 200040良好8H型鋼矯正機JZ402無錫198844良好9H型鋼組力HG2003無錫198866良好型鋼自動焊10H機型鋼門力式自動焊機MZG210007無錫200128良好11懸壁焊接機床XNH10002無錫19996良好12半自動埋弧焊機DC100012上海2000/良好13半自動埋弧焊機DC100012美國林肯1999/良好14半自動二氧化碳焊機DC400120美國林 肯1999/良好15半自動CO2氣保護焊YD500KR70松下焊機1999/良好16交流弧電焊機BX3500146浙江2001/良好17硅整流弧電焊機ZXG30080淅江2001/良好18多頭切割機CG400B3無錫199915良好切割19數(shù)控多頭自動切割機CNG4002無錫200018良好20數(shù)控多頭自動切割機EXA5001上海伊薩199910良好21小車式半自動切割機CG13012上海200012良好22碳弧氣刨機YD63014松下焊機2001280良好刨機23C型檁條成型機HC802402紹興精機199832良好檁條成型24H型鋼自動生產(chǎn)線FMI1美國1999520良好型鋼自動生產(chǎn)25美國拋丸除銹機8130RK2美國99~00280良好拋丸除銹26鋼管拋丸除銹機S3954美國99~004良好/27美國油漆涂裝機Z0622青島96~9982良好油漆涂裝板材加工設(shè)備28建筑壓型板機HV2451紹興199618良好29建筑壓型板機HG2402紹興200012良好30建筑壓型板機HV4752廈門200018良好起重運輸設(shè)備31懸掛式單梁起重機LX5T10諸暨95~0075良好起重設(shè)備32單梁橋式起重機LD5T22諸暨95~00242良好33雙梁橋式起重機QD10T8諸暨98~01256良好343T柴油叉車CPU3T2杭州95~98良好356T柴油叉車CPC6T6杭州96~01240良好36 汽車蘇式起重機QY20A2四川96~98239良好37貨運汽車東風(fēng)5噸4二汽96~98176良好運輸設(shè)備38貨運汽車東風(fēng)10噸4二汽96~98211良好39電力變壓器6000KVA1蕭山99~00/良好40柴油發(fā)電機250KW2上海96~98500良好金工設(shè)備41變通車床C620B146廣西96~00253良好普通車床42變通車床C6304山東199940良好沂河43牛頭刨床B6633青島生機199721良好刨床44銑床X60W2桂林19988良好45外國磨床M1420