【正文】 重慶江河工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 拉薩市環(huán)城路（北段）市政工程總監(jiān)辦 總監(jiān)理工程師：辜運(yùn)鋒 2015年11月10日32。每層虛鋪厚度250㎜，壓實(shí)厚度150㎜，每層壓實(shí)不少于三遍，并及時(shí)取樣做干密度試驗(yàn)，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整土的含水率和壓實(shí)遍數(shù)，回填時(shí)應(yīng)夯實(shí)地溝周圍，由邊開始，再到中間，地溝邊角外應(yīng)用立夯夯實(shí)，梁體兩側(cè)填土?xí)r，必須待梁體砼有一定的強(qiáng)度后再進(jìn)行施工。四周回填順序應(yīng)對稱均勻，回填土施工前，要將素土提前見證取樣送往有資質(zhì)的材料試驗(yàn)部門進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，以確定最佳含水率和最大干密度。八、管廊回填經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn)即可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗(yàn)批、應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格；有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；1工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄； 分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄； 預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及灌漿記錄；裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的合格證和安裝驗(yàn)收記錄；混凝土工程施工記錄；原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告；七、砼結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收沿斜截面砼斜壓破壞，受拉主筋在端部冒脫軸心受壓、偏心受壓混凝土受壓破壞注：熱扎鋼筋系指HPB23HRB33HRB400和RRB400級。受拉主筋拉斷（ru）承載力檢驗(yàn)的荷載設(shè)計(jì)值是指承載力極限狀態(tài)下，根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)控制截面上的內(nèi)力設(shè)計(jì)值與構(gòu)件檢驗(yàn)的加載方式，經(jīng)換算后確定的荷載值（包括自重）rou≥ron（ru）式中n—構(gòu)件承載力檢驗(yàn)修整系數(shù)，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010按實(shí)配鋼筋的承載力計(jì)算確定。ro—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，按設(shè)計(jì)要求確定，；預(yù)制構(gòu)件承載力應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：（1）當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列公式的要求：對設(shè)計(jì)成熟，生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件，當(dāng)采取加強(qiáng)材料和制作質(zhì)量檢驗(yàn)的措施時(shí)，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗(yàn)，當(dāng)采用上述措施并有可靠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。未盡事議嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范 規(guī)程。本綜合管廊工程施工階段應(yīng)與城北路改造工程緊密配合，以期工程順利進(jìn)行。為考慮后期中水管線入管廊，需在管線進(jìn)出管廊位置預(yù)留套管，套管尺寸為預(yù)估考慮，根據(jù)后期中水管線管徑可做調(diào)整?？刂频鸥咝∮诘扔?50mm。1其他 綜合管廊工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)按建筑物的合理使用年限確定，不宜低于100年。(5)疏水管道接至管廊外部，再設(shè)置疏水裝置。(3) 蒸汽管道固定支墩布置，須滿足管廊設(shè)計(jì)單位提出的要求。蒸汽管線入廊要求蒸汽管線因暫無法提供管線施工圖設(shè)計(jì)，因此暫定要求如下： （1）根據(jù)熱力艙斷面尺寸，蒸汽管道設(shè)計(jì)單位應(yīng)選擇相應(yīng)的蒸汽管道補(bǔ)償器。(4) 燃?xì)夤艿肋B接要求詳見設(shè)計(jì)圖紙表8.(4) ，根據(jù)燃?xì)夤疽笤谙嘟宦房陬A(yù)留管線接入接出口。 (2) 天然氣管道應(yīng)采用無縫鋼管。電力電信排管以相關(guān)部門要求為準(zhǔn)；其他專業(yè)套管管徑需比對應(yīng)管線管徑大II級，套管管徑長度及數(shù)量可參考設(shè)計(jì)圖紙表7。各管線支管接口（1）根據(jù)專業(yè)公司要求對電力、電信、給水、中水、燃?xì)饧盁崃Φ墓芫€引出位置及作法進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，因?qū)I(yè)管線規(guī)劃及管線綜合設(shè)計(jì)暫不完善，管線引出點(diǎn)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行位置上和數(shù)量上的調(diào)整。排水綜合管廊內(nèi)排水系統(tǒng)采用潛水泵排水,在綜合管廊地勢在底點(diǎn)設(shè)400*400㎜的集水坑，當(dāng)坑內(nèi)有積水時(shí)水泵排出。每臺風(fēng)機(jī)、防火閥能手動、電動獨(dú)立開啟、關(guān)閉。防蟲網(wǎng)網(wǎng)孔凈尺寸不大于10mmX10mm。（4）本工程中，燃?xì)馀撨M(jìn)排風(fēng)口為地上式設(shè)計(jì)，其他艙室均為地下式設(shè)計(jì)，風(fēng)口布置在綠化帶或人行道內(nèi)。防火閥平時(shí)常開，火災(zāi)關(guān)閉，熄火后開啟排煙。排風(fēng)機(jī)兼作排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙，風(fēng)機(jī)均刷防腐涂料。（2）支管廊段通風(fēng)：本次設(shè)計(jì)階段，支管廊僅為過路預(yù)留，深化設(shè)計(jì)仍待確定，對支管廊進(jìn)排風(fēng)設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)充完善。通風(fēng) （1）管廊全程包括示范段、標(biāo)準(zhǔn)段。封閉后預(yù)制板上應(yīng)用防水砂漿進(jìn)行封堵并按照結(jié)構(gòu)圖紙要求完成防水處理，運(yùn)行過程中如果再次開啟，施工完畢后應(yīng)以原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行恢復(fù)。投料口 綜合管廊投料口尺寸為:(長x寬)。所有鋼制附件均應(yīng)采取防腐措施。設(shè)可伸縮爬梯，平時(shí)為上提狀態(tài)，在使用時(shí)可放下。 另在防火分區(qū)中段設(shè)置防火門，緊急情況下可逃往水信艙室，確保逃生間距不大于100米。布置位置：、水信艙：電力、水信艙以人孔形式由防火墻西側(cè)進(jìn)入管廊頂板以上的配控站夾層內(nèi)，再由配控站頂板設(shè)置的上人孔至室外地坪。. 人孔、人員進(jìn)出口施工本標(biāo)段人員進(jìn)出口設(shè)置分為兩種形式：（1）人員出入口： 分別在標(biāo)準(zhǔn)段K1+315, 示范段K4+495兩處設(shè)置主要人員進(jìn)出通道。(5)燃?xì)馀撌业孛?C20 %找橫坡，素水泥漿一道，頂部20mm厚度1：。(3)防火墻材質(zhì)防火墻體采用不燃型蒸壓加氣混凝土砌塊，墻體表面作法詳見設(shè)計(jì)圖紙 表4。 防火分區(qū)施工 （1)綜合管廊各艙室防火分區(qū)劃分間距、數(shù)量詳見設(shè)計(jì)圖紙總說明表2。 （2）外墻施工必須按設(shè)計(jì)圖依次施工現(xiàn)澆防水混凝土側(cè)墻、20厚1:、（白色、非瀝青基）、40厚泡沫塑料板保護(hù)層（施工時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施以保證泡沫塑料板不下落）、50mm寬2:8灰土分層夯實(shí)回填。預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面垂直度+25，0排177。水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查全高177。標(biāo)8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查＞5m108剪力墻5垂直度層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10檢查數(shù)量：全數(shù)檢查對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝，使用功能的部位應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)鑒定（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。砼現(xiàn)澆管溝的尺寸偏差其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件主要受力部位有疏松砼中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)造主要受力部位有夾渣構(gòu)件主要受力部位有孔洞縱向受力鋼筋有漏筋名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷②砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。 （6）砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查施工記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （5）施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。 （4）混凝土運(yùn)輸澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。177。2%粗、細(xì)骨料177?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 （3）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的砼取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定。 檢驗(yàn)方法： 檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。 ②砼拌質(zhì)前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 檢驗(yàn)方法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)