【正文】 按照國家的有關(guān)施工安全條例嚴(yán)格中進(jìn)行工程施工安全。安全、文明施工措施安全施工措施建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目長為組長的質(zhì)量安全及防火管理小組，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全防火要作。如有損壞應(yīng)修補(bǔ)確保防水質(zhì)量。電焊工作業(yè)應(yīng)做好防火隔離；（7）在防水層面上增加或換弄安裝設(shè)備必須事先做好防水屋面質(zhì)量保護(hù)措施方能施工。第七節(jié)防水工藝成品保護(hù)（1）屋面防水籬笆完工后應(yīng)清理干凈，做到屋面干凈，排水暢通；（2）不得在屋面防水層止堆放材料、什物、機(jī)具；不得在防水屋面上用力敲擊；（3）作業(yè)架子拆除時應(yīng)注意防止碰撞，鋼管腳手架等應(yīng)輕放；（4）門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止裝飾面料霉變；（5）嚴(yán)禁用水，用以防止裝飾成品受污染、受潮變色。與此同時，慶做好各管道的塞孔工作，防止積水沿管壁往下流，影響已完成的產(chǎn)品。色線、腰線、雕花飾自檢完成后，嚴(yán)禁大力敲打，避免在搬運(yùn)過程中碰撞造成缺角，斷裂破損等現(xiàn)象。門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止裝飾后霉變；（4）嚴(yán)禁用水，用以防止裝飾成品受污染、受潮變色。（2）不得在裝飾成品上涂定、敲擊、刻劃。門框在適當(dāng)高度位置要設(shè)置鐵皮保護(hù)，以防手推車軸頭碰壞門框。（6）施工墻面油漆涂料時，應(yīng)對門窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)；（7）作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除，不得碰撞擠壓門窗；（8）不得隨間在門窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物；（9）門窗開啟，應(yīng)按規(guī)定扣好風(fēng)鉤、門碰。（4）不得利用門家長框銷頭，作架子橫檔使用。(2)運(yùn)輸車道進(jìn)出口的門框兩邊應(yīng)釘型防護(hù)擋板，同小車高度一致，以防小車碰壞門框。（6）嚴(yán)禁在樓面打釘生火。（4）下道工序進(jìn)聲施工，應(yīng)對施工范圍樓地面進(jìn)行喜笑顏開保護(hù)，對油漆料、砂漿操作面上，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊坂，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得撞擊樓地面。（2）雨期施工要求做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。(2)砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；(3)冬雨期間施工按工求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量；(4)不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞；挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達(dá)到要求強(qiáng)度后方能拆除。（5）不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋；不得重錘擊砼面。雨期施工砼成品應(yīng)按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)；（2）砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案夫定確保間息時間和養(yǎng)護(hù)期；（3）樓層成品砼面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場施工作業(yè)材料，應(yīng)人散均勻晝輕放，不得集中超堆放。(3)模板側(cè)模不得靠鋼筋掛重量物，以免傾斜、偏立，影響模板質(zhì)量；(4)砼澆筑時，不得用振動棒等撬動模板、埋件等，以免模板因局部荷載過大而造成模板受壓變形；(5)水平運(yùn)輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上；(6)模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。第一節(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼工程保護(hù)一、11．1．1 鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù)(1)鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈；（2）接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋；（3）木工支模及安裝預(yù)埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋；（4）梁、板綁扎成型完工的鋼筋上后續(xù)工種施工，作業(yè)人中不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形；模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清洗干凈；水平運(yùn)輸車道按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在鋼筋上。（5）要注意混凝土的入模溫度，溫度高時，攪拌前對材料要適當(dāng)進(jìn)行降溫，用水沖洗碎石，必要時需加冰水?dāng)嚢?，降低砼的溫度。?）采用吸濕性好的術(shù)模板進(jìn)行施工，設(shè)專人對模板淋水降溫，力爭改善工人操作的環(huán)境條件。（2）砼運(yùn)輸和輸送要考慮砼坍落度的損失。（7）風(fēng)雨過后應(yīng)對鋼井架、排柵等設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題要整改，并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。對現(xiàn)有水溝進(jìn)行清竣。（4）雨季砼施工中，及時測定砂、石的含水率，掌握其變化幅度及時調(diào)整配合比。（3）在結(jié)構(gòu)施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布，作為覆蓋剛澆筑砼和機(jī)具的使用。加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對臺風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。雨季施工期間，勞動力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，晴天先室外后室內(nèi)，雨天施工室內(nèi)，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。1K1（ΣK1P1 ） 經(jīng)根據(jù)施工工機(jī)械設(shè)備(見第7章機(jī)械設(shè)備表)用電額定容量和室內(nèi)、外照明用電定額計算得：高峰期用電容量為60KM。（5）管徑經(jīng)計算為75。（3）生活用水在施工高峰期主經(jīng)估算有150人。本工程主要用工量計劃表主要工種使用工數(shù)（工）作業(yè)期人數(shù)（人）計劃進(jìn)場時間木 工58960鐵 工44830砼 工125040瓦 工95580油 漆工12010水 電工825樁土方工32130第九章施工用水、用電制用量第一節(jié)施工用水（1）一般生產(chǎn)用水：生產(chǎn)施工過程中的2004年2月至2004年5月為生產(chǎn)用水高峰期（由施工進(jìn)度計劃知），在此期間有：混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)、砌體工程、粉刷工程施工。第八章勞動力資源配置計劃按控制計劃的安排，要按施工進(jìn)度的需要及時組織勞動力進(jìn)場，又要確保勞動力的素質(zhì)能滿足工程質(zhì)量的需要，這是本工程計劃保證按期實(shí)施的關(guān)鍵之一。第二節(jié)主要施工測量儀器表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量計劃進(jìn)場時間L經(jīng)緯儀JZ臺12水準(zhǔn)儀臺23水準(zhǔn)尺1米把44鋼尺30米把25鋼尺把36氣體檢測儀臺17臺秤500Kg臺18混凝土測量設(shè)備套19線墜10kg個4注：開工時間暫按2003年2月考慮計算。第七章主要機(jī)具、設(shè)備選用及材料進(jìn)場計劃第一節(jié)主要施工機(jī)械、機(jī)具計劃用表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量計劃進(jìn)場時間1抽水機(jī)臺42002．82空氣壓縮機(jī)3WCO．8／10臺12002．83鋼井架三車架臺24蛙式打夯機(jī)HW—60臺15小型鉤機(jī)O．25m3臺16混凝土攪拌機(jī)JC—400臺12002．87手推車臺402002．88砂漿機(jī)200L臺49加壓水泵臺310發(fā)電機(jī)100km臺011界木機(jī)臺612電焊機(jī)BXI一315臺413針式振蕩器ZX50臺814平板振蕩器PZ—50臺415電渣壓力焊機(jī)臺116鋼筋加工機(jī)械（冷拉設(shè)備、彎切機(jī)。（6）密切與甲方現(xiàn)場管理人員的聯(lián)系，密切與設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系，及時進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和變更簽認(rèn)手續(xù)。利用工余時間組織班組人員進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn)，增強(qiáng)班組的整體技術(shù)意識和實(shí)操水平。（3）密切各配合工序與主工序的聯(lián)系，特別是材料供應(yīng)必須跟上現(xiàn)場進(jìn)度要求；密切各工序與主工序的聯(lián)系，組織好各施工班組的交叉作業(yè)，盡量避免窩、誤工現(xiàn)象。因此在整個施工計劃保證措施上應(yīng)以滿足關(guān)鍵線路按期完成為重點(diǎn)，相關(guān)線路為附的原則。故計劃編制時必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術(shù)處理時間，做到合理緊湊又留有余地?？傮w施工進(jìn)度計劃的編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關(guān)鍵工序、特殊工序著手。第六章施工進(jìn)度計劃和工期保證措施第一節(jié)總體計劃控制本工程總體施工進(jìn)度計劃是根據(jù)建設(shè)單位要求的工期以及施工圖紙、工程量清單、設(shè)計特點(diǎn)和施工主要環(huán)節(jié)等，結(jié)合我司承建此工程的實(shí)際情況，按工期要求密又留有余地的原則進(jìn)行安排的。使用工具清理鋁窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。（3）鋁窗表面容易腐蝕變色，施工時要嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁窗表面的灰漿污物。（2）鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體灌水泥砂漿縫隙的密封處理。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。（3）清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫，砂漿不飽滿的（特別是豎縫）用砂漿填補(bǔ)密實(shí)。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。三、5．4．3 墻面防裂、防滲漏（1）為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內(nèi)外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結(jié)牢固；砂漿抹灰層壓平密實(shí)，再次壓實(shí)砂漿抹灰層。（5）衛(wèi)生間完工后，必須經(jīng)過試水（或試壓）檢查驗(yàn)收，要有業(yè)主、單位工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員和工人班組會同簽證驗(yàn)收，才算竣工。（3）廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設(shè)引流排入豎管。安裝時對各種承插接頭，特別是存水灣（鵝頸）的接頭封閉，應(yīng)嚴(yán)格搗插密實(shí)。（2）對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責(zé)任制，要有專人負(fù)責(zé)。、二、5．4．2 衛(wèi)生間滲水、陽臺滲漏（1）對衛(wèi)生間及過廊的樓地面，必須嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高跌級，并應(yīng)有足夠的斜水坡度和小明溝。（5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標(biāo)號不低于50號，面層一定要壓實(shí)磨光或磨平。（3）凡樓面、屋面進(jìn)搗制或水泥砂漿批擋完成后，必須設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù)，采取措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強(qiáng)度且會滲漏。（2）配制役的砂、石必須過磅，嚴(yán)格掌握水灰比，要認(rèn)真按規(guī)程攪拌和搗插密實(shí)。（5）施工質(zhì)量記錄應(yīng)實(shí)行有效的控制，其標(biāo)識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)行。（3）在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必須加強(qiáng)過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計技術(shù)，確定控制和驗(yàn)證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性，采取有效措施，消除實(shí)際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。隱蔽工程在施工后都難以進(jìn)行檢查，所以施工過程中必須制定并落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。同時，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防錯接（強(qiáng)弱電、相序、正負(fù)極、冷熱水管、供回水管）、 防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項(xiàng)），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。 （5）工程質(zhì)量全過程的控制，重在預(yù)防。 （3）安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗(yàn)收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認(rèn)可與會簽，實(shí)事求是地對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 （1）開工前組織施工人認(rèn)真審查圖紙，并落實(shí)工藝措施，研究施工方法法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進(jìn)行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點(diǎn)、作業(yè)方法、質(zhì)量要求安全措施、現(xiàn)場狀況、同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記錄。 (5)全面施工開始后，每星期定期召開l上次碰頭會，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。 (3)施工管理、技術(shù)人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。 (1)管理人員隨時深入現(xiàn)場，檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補(bǔ)救措施，確保工作按質(zhì)、按計劃完成。門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。控制砌塊含水率、28天齡期。鋁框四周與墻體之間用密封膠填實(shí)，鋁框安裝必須符合有關(guān)要求。（5）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：門窗框周邊與墻體間，采用1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實(shí)。(3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實(shí)行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)確認(rèn)，作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實(shí)工序檢查驗(yàn)收制度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。批擋表面達(dá)到光滑、潔凈和平整，不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。現(xiàn)場配置專業(yè)質(zhì)安員，負(fù)責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達(dá)到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在812mm之間，控制垂直偏差每層小于3mm，埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。5. 2 . 4 砌體工程及粉刷工程砌體使用的材料必須符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。澆筑砼時，派有經(jīng)驗(yàn)的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。(11)防止?jié)岔艜r，模板預(yù)埋件走位變形。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。在澆砼前填實(shí)所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才完成振動工作，不準(zhǔn)將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于3040cm，振動器每次插入下層5cm。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。在樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二壓光抹平，可防止表面裂縫。（5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆砼接縫。（3）澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而引起停工，萬一機(jī)械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組準(zhǔn)備24小時配合維修。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。鋼筋的污跡清理干凈。試驗(yàn)員定時進(jìn)行抽檢做件，尤其對砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。(12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意