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轎車五檔手動(dòng)變速器設(shè)計(jì)(參考版)

2025-07-03 08:48本頁面
  

【正文】 為此應(yīng)該注意以下三點(diǎn):㈠ 按換檔次序來排列 ; ㈡ 將常用檔放在中間位置,其它檔放在兩邊; ㈢ 為了避免誤掛倒檔,往往將倒檔安排在最靠邊的位置,有時(shí)與1檔組成一排。三、換檔位置 設(shè)計(jì)操縱機(jī)構(gòu)首先要確定換檔位置。 圖64 變速器自鎖與互鎖結(jié)構(gòu)1自鎖鋼球 2自鎖彈簧 3變速器蓋4互鎖鋼球 5互鎖銷 6撥叉軸2.要使換檔動(dòng)作輕便、省力,以減輕駕駛員的疲勞強(qiáng)度。,為了防止誤掛倒檔,以致造成安全事故和損壞傳動(dòng)系,在操縱機(jī)構(gòu)中都設(shè)有倒檔鎖或倒檔安全裝置。定位作用是通過自鎖裝置中的彈簧將鋼球(或鎖銷)推入叉軸的凹臼中實(shí)現(xiàn)的。,其他變速桿叉軸互被鎖止,互鎖裝置的結(jié)構(gòu)主要有以下幾種:互鎖銷式、擺動(dòng)鎖塊式、轉(zhuǎn)動(dòng)鎖止式、三向鎖銷式,此次設(shè)計(jì)中互鎖裝置選擇第一種,其結(jié)構(gòu)型式如圖64所示。一、變速器操縱機(jī)構(gòu)的功用 變速器操縱機(jī)構(gòu)[17]的功用是保證各檔齒輪、嚙合套或同步器移動(dòng)規(guī)定的距離,以獲得要求的檔位,而且又不允許同時(shí)掛兩個(gè)檔位。而軸向力與作用在變速桿手柄上的力有關(guān),不同車型要求作用到手柄上的力也不相同。除去同步器的結(jié)構(gòu)尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量對同步時(shí)間有影響以外,變速器輸入軸,輸出軸的角速度差及作用在同步器摩擦追面上的軸向力,均對同步時(shí)間有影響。本次設(shè)計(jì)鎖止角取。~46176。影響鎖止角選取的因素,主要有摩擦因數(shù)、擦錐面的平均半徑R、鎖止面平均半徑和錐面半錐角。噴鉬環(huán)的壽命是銅環(huán)的2~3倍。有的變速器用高強(qiáng)度,高耐磨性的鋼配合的摩擦副,即在鋼質(zhì)或球墨鑄鐵同步環(huán)的錐面上噴鍍一層鉬(~),使其摩擦因數(shù)在鋼與銅合金摩擦副范圍內(nèi),而耐磨性和強(qiáng)度有顯著提高。貨車同步環(huán)可用壓鑄加工。(5)同步環(huán)徑向厚度與摩擦錐面平均半徑一樣,同步環(huán)的徑向厚度要受機(jī)構(gòu)布置上的限制,包括變速器中心距及相關(guān)零件特別是錐面平均半徑和布置上的限制,不宜取很厚,但是同步環(huán)的徑向厚度必須保證同步環(huán)有足夠的強(qiáng)度。本次設(shè)計(jì)中采用的R為50~60mm。R往往受結(jié)構(gòu)限制,包括變速器中心距及相關(guān)零件的尺寸和布置的限制,以及R取大以后還會(huì)影響到同步環(huán)徑向厚度尺寸要取小的約束,故不能取大。本次設(shè)計(jì)中采用的錐角均為取7176。時(shí),摩擦力矩較大,但在錐面的表面粗糙度控制不嚴(yán)時(shí),則有粘著和咬住的傾向;在=7176?!?176。但過小則摩擦錐面將產(chǎn)生自鎖現(xiàn)象,避免自鎖的條件是tan。通常軸向泄油槽為6~12個(gè),槽寬3~4mm。螺紋槽設(shè)計(jì)得大些,可使被刮下來的油存于螺紋之間的間隙中,但螺距增大又會(huì)使接觸面減少,增加磨損速度。但頂部寬度過窄會(huì)影響接觸面壓強(qiáng),使磨損加快。之后,摩擦力矩隨之消失,而撥環(huán)力矩使鎖環(huán)回位,兩鎖止面分開,同步器解除鎖止?fàn)顟B(tài),接合套上的接合齒在換檔力的作用下通過鎖環(huán)去與齒輪上的接合齒嚙合(圖62d),完成同步換檔。換檔力將鎖環(huán)繼續(xù)壓靠在錐面上,并使摩擦力矩增大,與此同時(shí)在鎖止面處作用有與之方向相反的撥環(huán)力矩。之后,因作用在錐面上的法向力與兩錐面之間存在角速度差,致使在錐面上作用有摩擦力矩,它使鎖環(huán)相對嚙合套和滑塊轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,并滑塊予以定位。 故軸的全撓度為,符合剛度要求。2)軸的剛度校核第二軸在垂直面內(nèi)的撓度和在水平面內(nèi)的撓度可分別按下式計(jì)算: (511) (512) 式中 ——齒輪齒寬中間平面上的徑向力(N),這里等于;——齒輪齒寬中間平面上的圓周力(N),這里等于;E ——彈性模量(MPa),(MPa),E =MPa;I ——慣性矩(),d為軸的直徑();a、b ——為齒輪坐上的作用力距支座A、B的距離();L ——支座之間的距離()。該軸所受扭矩為:。代入上式可得: ; ; 。; ——發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩,為170000N1)軸的強(qiáng)度校核計(jì)算用的齒輪嚙合的圓周力、徑向力及軸向力可按下式求出: (55) (56) (57) 式中 ——至計(jì)算齒輪的傳動(dòng)比,;d ——計(jì)算齒輪的節(jié)圓直徑,mm,為105mm; ——節(jié)點(diǎn)處的壓力角,為16176。其計(jì)算公式為: (54)式中T ——軸所受的扭矩,N其中P =95kw,n =5750r/min,d =24mm;代入上式得:由查表可知[]=55MPa,故[],符合強(qiáng)度要求。此中情況下,軸的扭矩強(qiáng)度條件公式為 (53)式中 ——扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,MPa;T ——軸所受的扭矩,N下面對第一軸和第二軸進(jìn)行校核。對于本設(shè)計(jì)的變速器來說,在設(shè)計(jì)的過程中,軸的強(qiáng)度和剛度[13]都留有一定的余量,所以,在進(jìn)行校核時(shí)只需要校核一檔處即可;因?yàn)檐囕v在行進(jìn)的過程中,一檔所傳動(dòng)的扭矩最大,即軸所承受的扭矩也最大。因此,軸的直徑d與軸的長度L的關(guān)系可按下式選?。旱谝惠S和中間軸:d/L=;第二軸:d/L=。而軸的直徑可參考同類汽車變速器軸的尺寸選定,也可由下列經(jīng)驗(yàn)第一軸和中間軸: (51)第二軸: (52)式中——發(fā)動(dòng)機(jī)的最大扭矩,N其結(jié)構(gòu)如下圖所示: 一檔齒輪 倒檔齒輪圖52 變速器中間軸變速器軸的確定和尺寸,主要依據(jù)結(jié)構(gòu)布置上的要求并考慮加工工藝和裝配工藝[12]要求而定。本設(shè)計(jì)采用的是旋轉(zhuǎn)軸式傳動(dòng)方案。第一軸長度由離合器的軸向尺寸確定,而花鍵尺寸應(yīng)與離合器從動(dòng)盤轂的內(nèi)花鍵統(tǒng)一考慮。第五章 變速器軸的設(shè)計(jì)與校核第一軸通常和齒輪做成一體,前端大都支撐在飛輪內(nèi)腔的軸承上,其軸徑根據(jù)前軸承內(nèi)徑確定。);E ——齒輪材料的彈性模量(MPa),查資料可?。籅 ——齒輪接觸的實(shí)際寬度,20mm;——主、從動(dòng)齒輪節(jié)點(diǎn)處的曲率半徑(mm);直齒輪: (46) (47)斜齒輪:
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