【正文】 方法同鋼管。吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。蹤跡警示帶寬度不小于150mm，為金黃色，材質(zhì)為PE。D、在管道試壓前，以防試壓時(shí)管道產(chǎn)生位移。 B、不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。 A、溝槽的回填應(yīng)用細(xì)土先填實(shí)管底，再同時(shí)投填管道兩側(cè)。，否則應(yīng)鋪設(shè)細(xì)沙和細(xì)土；凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降的措施。聚乙烯燃?xì)夤艿啦蛔鞣栏幚恚撍苻D(zhuǎn)換接頭鋼管端采用膠粘帶防腐，執(zhí)行《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T041498的相關(guān)規(guī)定。，鋼管端應(yīng)采取降溫措施。連接時(shí)管端應(yīng)刮除氧化層，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵。不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材、管件之間的連接，需先試驗(yàn)驗(yàn)證合格后方可連接。，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專用連接工具或管件，連接時(shí)不得采用明火加熱。de90以上的管材、管件采用熱熔連接。施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，判定試驗(yàn)連接質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行電熔連接。de63以下管材、管件（含de63）采用電熔連接。，施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ6395，以便正確指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按規(guī)程施工。、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一年。、管件應(yīng)符合《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材》《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗?。僅適用于埋地安裝，不得作明設(shè)或架空，嚴(yán)禁用作室內(nèi)地上管道。防腐管道的質(zhì)量要求及檢查方法應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T041498第5章規(guī)定。，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測。，再纏繞膠粘帶。膠粘帶表面應(yīng)平整、搭接均勻、無永久性氣泡、皺折和破損，厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼管表面處理應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面繡蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T892388中規(guī)定的Sa2級(jí)或St3級(jí)；，鋼管表面必須干燥，無塵，底漆采用膠粘帶配套底漆，不能用其它漆代替，底漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂，凝塊和流掛等缺陷，其厚度不小于50μm，待底漆表干后再纏繞膠粘帶，使用底漆時(shí)，要注意安全，防止飛濺同時(shí)要注意遠(yuǎn)離火源，防止著火。結(jié)構(gòu)為一層丁基橡膠改性瀝青防腐底漆—一層膠粘帶（加強(qiáng)級(jí)），膠粘帶相互的搭接5055%。膠粘帶的性能必須滿足下面要求：，對(duì)底漆鋼不小于40N/cm，對(duì)背材不小于25N /cm；《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T041498要求。3）防腐管下溝后，應(yīng)先用軟土回填，軟土厚度應(yīng)符合有關(guān)管道施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，然后再進(jìn)行二次回填?；靥詈螅玫孛鏅z漏儀檢漏，漏點(diǎn)數(shù)為0。管道下溝回填，應(yīng)符合SY/T04132002的相關(guān)規(guī)定。4）熱收縮套搭接部位應(yīng)打毛。2）熱彎彎管采用兩種規(guī)格的熱收縮套包覆，施工時(shí)應(yīng)從中間（用寬300mm熱收縮套）開始向兩端施工。熱彎彎管外防腐采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮套蝦米狀搭接包覆，熱收縮套收縮前基材厚度≥；膠層厚度≥；其材料性能指標(biāo)應(yīng)符合SY/T40542003《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）》的要求。補(bǔ)傷后，應(yīng)進(jìn)行外觀、漏點(diǎn)及粘接力檢驗(yàn)。②補(bǔ)傷施工時(shí)應(yīng)注意：損傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并把搭接寬度100mm范圍內(nèi)的防腐層打毛，剪一塊補(bǔ)傷片，將補(bǔ)傷片的中心對(duì)準(zhǔn)破損面貼上。每100個(gè)補(bǔ)口抽測一個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查仍不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。④熱收縮套帶補(bǔ)口粘結(jié)力按SY/T0413附錄G規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，常溫25℃177。②熱收縮套與防腐涂層搭接寬度應(yīng)滿足上述規(guī)定。5）熱收縮套與聚乙烯層搭接寬度不應(yīng)小于10mm.6）檢查驗(yàn)收①補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮帶表面應(yīng)光滑平整、無皺折、無氣泡、涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無空隙，表面沒有燒焦碳化現(xiàn)象。刷底漆后應(yīng)迅速安裝熱收縮套，縣城不得再加熱底漆，使熱熔膠在底漆表干前，與環(huán)氧樹脂充分反應(yīng)，保證良好粘結(jié)。管口加熱完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行測溫，測量管口三個(gè)部位（中心、兩端）表面上下左右4個(gè)點(diǎn)溫度，4點(diǎn)溫度均應(yīng)符合生產(chǎn)廠的規(guī)定值。3）補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層打磨表面粗糙，然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱，用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位的鋼管表面和涂層搭接部位進(jìn)行加熱，預(yù)熱溫度須在產(chǎn)品說明書要求的范圍內(nèi)。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過2h。2）補(bǔ)口前，必須對(duì)補(bǔ)口部位的鋼管表面進(jìn)行處理，表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/，錨紋深度達(dá)到50~75μm。1）補(bǔ)口采用帶配套環(huán)氧底漆的三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套。其管材的預(yù)制在工廠按本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，管端預(yù)留長度（鋼管裸露部分）應(yīng)為：100~120mm，且聚乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于30176。城鎮(zhèn)燃?xì)庖话氵x用普通級(jí)三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐，對(duì)穿越或有特殊要求的地方選用加強(qiáng)級(jí)。目前現(xiàn)場常用的聚乙烯和聚乙烯粘膠帶進(jìn)行介紹。另一種方法是采用帶火作業(yè)，其方法要求1）新、舊管線動(dòng)火時(shí)應(yīng)采取措施使新、舊管道電位平衡；2）帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在300Pa~800Pa，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；3）動(dòng)火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法將其撲滅。在長輸管道停氣連頭必須將原管道的天然氣放空后用氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換合格后才允許新、舊管線進(jìn)行連接碰口。但城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是不允許，經(jīng)多方協(xié)商達(dá)成一致，因此GB500282006的規(guī)范中，附橋敷設(shè)的最高壓力只允許中壓A級(jí)。 為12m。 ；φ1084 ；φ1595 c）管道的跨度不應(yīng)超過管道允許的長度，可用公式計(jì)算，也可按下列推薦長度選擇，φ57在安裝時(shí)應(yīng)注意：a）兩端的基礎(chǔ)設(shè)置安裝時(shí)應(yīng)同橋梁等部門協(xié)商，施工時(shí)應(yīng)有橋梁部門