人防施工質(zhì)量的強(qiáng)制性條文(參考版)
2025-07-02 20:33本頁面
【正文】 ： l檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間； 2測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷； 3檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性； 4測(cè)定主要房間的照度； 5檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果； 6測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。 ： l管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活； 2管道坡度符合設(shè)計(jì)要求； 3給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無漏水； 4給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 5地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 6防爆波閘閥型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確； 7防爆防毒化糞池、水封并密封性能良好，管道暢通； 8防爆波密閉堵板密封良好。Pa，保持5min不漏氣； 2過濾吸收器的氣密性試驗(yàn)，10179。 、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。 ，應(yīng)采用防爆型。 、板，嚴(yán)禁采用可燃材料制作。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí)，應(yīng)做防護(hù)密閉處理。 （4）電氣設(shè)備安裝 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： l應(yīng)利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用做自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體；2當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí)，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層； 3不宜采用外引式的人工接地體。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管；鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄瘤等缺陷； 2三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。 ；在地下水位高于工程底板或有壓力水區(qū)域，必須加設(shè)密閉蓋板。3，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1測(cè)壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣； 2管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密； 3測(cè)壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺絲固定； 4測(cè)壓儀器應(yīng)保持水平安置。 。 ： ，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏； 2消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架； 3消聲片單體安裝后固端必須牢固，片距均勻； 4消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻、無明顯下沉； 5消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。 2離心風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有放松裝置； 3管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。2預(yù)留地腳螺栓孔中心線位置10深度﹢20 0垂直度10 （2）通風(fēng)設(shè)備安裝 ： 1風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)軸承溫升不超過35。20平面水平度每1m5全長(zhǎng)10垂直度每1m5全高10預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高177。 。 設(shè)備安裝 （1）設(shè)備基礎(chǔ) 、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。 （5)排煙管與附件的安裝 。 、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。 (4)電纜、電線穿管的安裝 、電線在穿越密閉穿墻短暫時(shí)，應(yīng)清楚管內(nèi)積水、雜物。控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志。 、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。 ；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。 。 。 (2)通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 ，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。 ，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作。填料長(zhǎng)度應(yīng)為管徑的3～5倍，且不得小于100mm； 2管道在套管內(nèi)不得有接口： 3套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30～40mm。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1電纜、電線穿墻短管宜為30～50mm； 2給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm； 3通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100 mm。 ，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30～50mm。，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5框正、側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門坐標(biāo)10標(biāo)高177。9,、防爆超壓排氣活門、。 。2門框兩對(duì)角線相差5755門框墻垂直度6855。3177。6鉸頁同軸度1111門鎖位置偏移177。5門扇弧長(zhǎng)177。3門扇厚度3553門扇內(nèi)表面的平面度32門扇扭曲177。8177。3門扇高度177。5177。規(guī)定 門扇、門框墻制的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）混凝土圈拱門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻門孔寬≤5000門孔寬≥5000門扇寬度177。 、規(guī)格、型號(hào)、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固。 (4)防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工 。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： l活門門框與膠板粘貼牢固、平整，； 2門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密； 3膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置； 4膠管應(yīng)密封保存。 (2)防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框的安裝： 1門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣； 2門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向； 3門扇能自由開到終止位置： 4門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。5墻、板（拱）﹢8﹣5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線﹢250井筒全高垂直度H/1000且不大于30注：H為電梯井筒全高(mm)。10全高177。
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1