超聲波塑料焊接工藝(參考版)
2025-07-02 17:38本頁面
【正文】 上 圖表示需要嚴(yán)密封接時所用的剪切連接法,特別適合于晶型樹脂（尼龍、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫）.因?yàn)榫蜆渲瑥墓虘B(tài)到熔化改變迅速、 溫度范圍窄、能量導(dǎo)向式連接就不是最佳方法,原因是來自導(dǎo)向部分的熔融樹脂在它能與相結(jié)合的表面熔合之前會迅速凝固. 12 / 12。 要避免： 能量導(dǎo)向部分設(shè)計的典型錯誤是將結(jié)合面削成45度的斜面.上圖表示這樣做的結(jié)果. 榫槽連接法： ,但必須避免在零件之間產(chǎn)生任何障礙。在工件之間對齊的方法,例如銷釘和插口,應(yīng)包括在工件設(shè)計中。： 熱塑性塑料,由于各種型號性質(zhì)不同,造成有的容易進(jìn)行超聲焊接,容易進(jìn)行超聲焊接,圓圈表示在某些情況下相容,焊接性能尚可,空格表示兩種塑料相容性很差,不易焊接. 超聲波焊接的焊口設(shè)計： 兩個熱塑性塑料零件的超聲波焊接要求超聲波振動通過焊接頭傳遞到組合件的上半部,振動能量轉(zhuǎn)換成熱能,塑料在壓力下固化,在結(jié)合面上產(chǎn)生焊接. 兩個結(jié)合表面的設(shè)計,例如塑料類型、零件幾何形狀、焊接的要求（即粘性、強(qiáng)度、密封等）. 夾具裝置： ,使之與焊接頭對準(zhǔn),、零件幾何形狀、壁厚和零件的對稱性均可影響能量向界面的傳遞,因此設(shè)計夾具時必須加以考慮. 某些用途,例如鉚接和嵌插,可以鍍鉻來防止零件出現(xiàn)疤痕和提高耐磨性. 在一些用途中,這是待焊接的范圍；不過,由于某些零件 材料和幾何形狀,結(jié)合的兩半可能合成一整體,上下同時振動,如果這種狀態(tài)出現(xiàn),將承槽由剛性材料改為彈性材料,或者將硬度計由軟性材料改為另一種材料,往 往足以在連結(jié)區(qū)重新建立異相狀態(tài). 簡單的實(shí)驗(yàn)性夾具可用木料、更長壽命的夾具將要用鋁、鋼、黃銅、鑄塑尿烷,。 超聲波熔接 ： 以超聲波頻率振動的焊頭，在預(yù)定的時間及壓力下，磨擦生熱，令塑膠接面相互熔合，既牢固，又方便快捷 超聲波埋插： 由焊頭送到金屬及塑膠間的超聲波震動，磨擦生熱令塑膠接觸面熔化，使金屬椿擠入塑膠孔內(nèi)。 熔化溫度 聚合物的熔點(diǎn)越高，其焊接所需的超音波能量越多. 硬度（彈力系數(shù)） 材料的硬度對其是否能有效傳輸超音速振動是很有影響的。熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型，基所經(jīng)歷的只是 狀態(tài)的變化而已這種特性使決定了熱塑性材料超音波壓合的適應(yīng)性。 聚合物：熱塑性與熱固性 將單體結(jié)合在一起的過程稱為“聚合”。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)， 這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導(dǎo)致材料的迅速凝固。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。其最主要的因素包括聚合物結(jié)構(gòu)，熔化溫度
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