第1章模具的基本概念(參考版)
2025-07-02 16:15本頁面
【正文】 7 / 7。4．簡(jiǎn)答模具材料的一般性能要求。2．簡(jiǎn)答模具的作用。表17為模具熱處理檢查內(nèi)容及要求。對(duì)一些重要模具，還應(yīng)對(duì)材料的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，以防止不合格材料進(jìn)入下道工序。 3．采用新的熱處理為提高熱處理質(zhì)量，做到硬度合理、均勻、無氧化、無脫碳、消除微裂紋，避免模具的偶然失效，進(jìn)一步挖掘材料的潛力，從而提高模具的正常使用壽命，可采用一些新的熱處理工藝，如組織預(yù)處理、真空熱處理、冰冷處理、高溫淬火+高溫回火、低溫淬火、表面強(qiáng)化等。 1．普通熱處理普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火等工藝過程。 三、模具熱處理 熱處理在模具制造中起著重要作用，無論模具的結(jié)構(gòu)及類型、制作的材料和采用的成形方法如何，都需要用熱處理使其獲得較高的硬度和較好的耐磨性，及其他綜合要求的力學(xué)性能。 （3）模具材料要考慮經(jīng)濟(jì)性和市場(chǎng)性。 2．模具材料選用原則（1）模具材料應(yīng)滿足模具的使用性能要求。（2）對(duì)熱作模具除要求具有一般常溫性能外，還要具有良好的耐蝕性、回火穩(wěn)定性、抗高溫氧化性和耐熱疲勞性，同時(shí)還要求具有較小的熱膨脹系數(shù)和較好的導(dǎo)熱性，模腔表面要有足夠的硬度，而且既要有韌性，又要耐磨損。各種模具的工作條件不同，對(duì)材料性能的要求也各有差異。常用國內(nèi)外新型模具鋼特點(diǎn)及應(yīng)用，如表12所示；國內(nèi)外合金工具鋼牌號(hào)對(duì)照，如表13所示；K類與G類硬質(zhì)合金牌號(hào)近似對(duì)照，如表14所示；碳素工具鋼牌號(hào)近似對(duì)照如表15所示。無磁模具鋼具有穩(wěn)定的奧氏體組織，～（Gs/Oe），具有較高的硬度和耐磨性。 （6）無磁模具鋼是在強(qiáng)磁場(chǎng)中不被磁化，與磁性材料沒有吸引力。因此，應(yīng)根據(jù)模具的工作條件合理選用。制造模具主要采用鎢鈷類硬質(zhì)合金。常用硬質(zhì)合金有鎢鈷（YG）、鎢鈷鈦（YT）和萬能硬質(zhì)合金（YW）3類。除灰鑄鐵可用在制造沖模的上、下模座外，還可以代替模具鋼制造模具主要工作部分的受力零件。 （4）鑄鐵的主要特點(diǎn)是鑄造性能好，容易成形，鑄造工藝與設(shè)備簡(jiǎn)單。高速鋼具有良好的淬透性，在空氣中即可淬硬，在600℃左右仍保持高硬度、高強(qiáng)度和良好的韌性、耐磨性。常用合金工具鋼有低合金工具鋼與高合金工具鋼。適用于制造尺寸小，形狀簡(jiǎn)單的冷作模具。（1）碳素工具鋼為高碳鋼，%～%，主要牌號(hào)有TT7A、TT8A、TT1T12A等。根據(jù)
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1